一種脈沖除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種除去含塵煙氣中粉塵的設(shè)備，具體涉及一種脈沖除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]粉塵污染無時(shí)無刻不在對(duì)人體造成極大傷害，因?yàn)樵撐廴景殡S空氣而存在，一些多粉塵、易揚(yáng)塵的作業(yè)場(chǎng)所和有霧霾天氣的地方的粉塵污染尤為嚴(yán)重。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及生活水平的提高，社會(huì)普遍關(guān)注環(huán)保問題，人們對(duì)空氣質(zhì)量的要求越發(fā)嚴(yán)格。目前，廣泛運(yùn)用的袋式除塵器有一定的不足之處，處理風(fēng)量小，當(dāng)袋上附著了較多的灰塵時(shí)，除塵的效率會(huì)有所降低，出風(fēng)口的粉塵含量偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的除塵不徹底的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種脈沖除塵器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種脈沖除塵器，包括頂盒、上箱體、下箱體和灰斗，頂盒位于上箱體頂端，上箱體、下箱體和灰斗從上往下依次固定連接，灰斗為倒置的圓錐體；上箱體的下端安裝有脈沖噴吹裝置，下箱體的內(nèi)部頂端安裝有若干個(gè)豎直放置的箱體隔板組成的隔板除塵單元，箱體隔板表面為褶皺表面，下箱體的外壁上部安裝有固定連接裝置，固定箱體隔板的連接件與固定連接裝置連接。
[0006]脈沖噴吹裝置包括有控制系統(tǒng)、脈沖閥、壓縮空氣包和噴吹管，壓縮空氣包與噴吹管之間安裝有氣源處理裝置，氣源處理裝置包括壓縮空氣干燥器和油霧分離器，噴吹管上有多個(gè)噴吹口。
[0007]下箱體上設(shè)有矩形箱體門框，矩形箱體門框連接設(shè)有矩形箱體門。
[0008]下箱體的豎直長(zhǎng)度比上箱體的豎直長(zhǎng)度長(zhǎng)，上箱體和下箱體為圓柱體，二者的半徑與灰斗底面的半徑相同。
[0009]由一對(duì)箱體隔板對(duì)稱且褶皺表面相對(duì)設(shè)置組成一個(gè)隔板除塵單元。
[0010]本實(shí)用新型的脈沖噴吹裝置，不僅能根據(jù)作業(yè)需要而自如地控制噴吹氣體流量，還能盡量確保噴吹空氣的干燥和清潔；箱體隔板不僅除塵的表面面積大，除塵效率高，箱體門焊盒可方便對(duì)下箱體內(nèi)的組件進(jìn)行更換或維護(hù)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖。
[0014]附圖標(biāo)記:頂盒1，上箱體2，箱體門焊盒3，下箱體4，脈沖噴吹裝置5，箱體隔板6，
固定連接裝置7，灰斗8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖所示，一種脈沖除塵器，包括頂盒1、上箱體2、下箱體4和灰斗8，頂盒I位于上箱體2頂端，上箱體2、下箱體4和灰斗8從上往下依次固定連接，灰斗8為倒置的圓錐體；上箱體的2下端安裝有脈沖噴吹裝置5，下箱體4的內(nèi)部頂端安裝有若干個(gè)豎直放置的箱體隔板6組成的隔板除塵單元，箱體隔板6表面為褶皺表面，下箱體4的外壁上部安裝有固定連接裝置7，固定箱體隔板6的連接件與固定連接裝置7連接。
[0017]脈沖噴吹裝置5包括有控制系統(tǒng)、脈沖閥、壓縮空氣包和噴吹管，壓縮空氣包與噴吹管之間安裝有氣源處理裝置，氣源處理裝置包括壓縮空氣干燥器和油霧分離器，噴吹管上有多個(gè)噴吹口。脈沖噴吹裝置5中的控制系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)氣源的流量和流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的除塵效果。脈沖噴吹裝置5中的氣源處理裝置，可對(duì)氣源進(jìn)行干燥處理和油霧分離等處理，處理完成后噴吹出的氣流是干燥且清潔的，可減少并進(jìn)一步防止板結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]下箱體上安裝有矩形箱體門3，矩形箱體門3可關(guān)可開，方便對(duì)下箱體4內(nèi)的組件尤其是對(duì)箱體隔板6進(jìn)行清理、維護(hù)和更換。
[0019]下箱體4的豎直長(zhǎng)度比上箱體2的豎直長(zhǎng)度長(zhǎng)，上箱體2和下箱體4為圓柱體，二者的半徑與灰斗8底面的半徑相同。
[0020]由一對(duì)箱體隔板6對(duì)稱且褶皺表面相對(duì)設(shè)置組成一個(gè)隔板除塵單元，箱體隔板6的褶皺表面可以擴(kuò)大實(shí)際除塵面積，提高除塵能力；褶皺表面的相對(duì)設(shè)置，可以提高除塵效率。
[0021]當(dāng)脈沖閥通電時(shí)，打開噴吹口，壓縮氣源經(jīng)過氣源處理裝置處理后成為干燥清潔的氣流而噴吹進(jìn)入下箱體4。含塵氣體由入風(fēng)口進(jìn)入后，部分大顆粒粉塵被分離出來，直接落入灰斗8。含塵氣體通過灰斗8后進(jìn)入下箱體4的粉塵顆粒較小，可以比較容易地被脈沖噴吹裝置5去除而被箱體隔板6吸附或落入灰斗8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖除塵器，包括頂盒(I)、上箱體(2)、下箱體(4)和灰斗(8)，頂盒(I)位于上箱體(2)頂端，上箱體(2)、下箱體(4)和灰斗(8)從上往下依次固定連接，灰斗(8)為倒置的圓錐體；其特征在于，上箱體的(2)下端安裝有脈沖噴吹裝置(5)，下箱體(4)的內(nèi)部頂端安裝有若干個(gè)豎直放置的箱體隔板(6)組成的隔板除塵單元，箱體隔板(6)表面為褶皺表面，下箱體(4)的外壁上部安裝有固定連接裝置(7)，固定箱體隔板(6)的連接件與固定連接裝置(7)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種脈沖除塵器，其特征在于，所述脈沖噴吹裝置(5)包括有控制系統(tǒng)、脈沖閥、壓縮空氣包和噴吹管，壓縮空氣包與噴吹管之間安裝有氣源處理裝置，氣源處理裝置包括壓縮空氣干燥器和油霧分離器，噴吹管上有多個(gè)噴吹口。3.如權(quán)利要求1所述的一種脈沖除塵器，其特征在于，所述下箱體(4)上設(shè)有矩形箱體門框，矩形箱體門框連接設(shè)有矩形箱體門(3 )。4.如權(quán)利要求1所述的一種脈沖除塵器，其特征在于，所述下箱體(4)的豎直長(zhǎng)度比上箱體(2)的豎直長(zhǎng)度長(zhǎng)，上箱體(2)和下箱體(4)為圓柱體，二者的半徑與灰斗(8)底面的半徑相同。5.如權(quán)利要求1所述的一種脈沖除塵器，其特征在于，由一對(duì)箱體隔板(6)對(duì)稱且褶皺表面相對(duì)設(shè)置組成一個(gè)隔板除塵單元。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脈沖除塵器，包括頂盒（1）、上箱體（2）、下箱體（4）和灰斗（8），頂盒（1）位于上箱體（2）頂端，上箱體（2）、下箱體（4）和灰斗（8）從上往下依次固定連接，灰斗（8）為倒置的圓錐體；上箱體的（2）下端安裝有脈沖噴吹裝置（5），下箱體（4）的內(nèi)部頂端安裝有若干個(gè)豎直放置的箱體隔板（6）組成的隔板除塵單元，箱體隔板（6）表面為褶皺表面，下箱體（4）的外壁上部安裝有固定連接裝置（7），固定箱體隔板（6）的連接件與固定連接裝置（7）連接。本實(shí)用新型便于操作控制，除塵效率高。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204745999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520441038
【發(fā)明人】徐遠(yuǎn)求
【申請(qǐng)人】江西遠(yuǎn)宏實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日