一種載氣精濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工裝置，特別是一種載氣精濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三胺生產(chǎn)使用冰機(jī)送來(lái)氨氣作為反應(yīng)時(shí)流化載氣，在反應(yīng)器內(nèi)使硅膠呈流化狀態(tài)與尿素形成氣固相催化反應(yīng)，生產(chǎn)三聚氰胺，因氨氣內(nèi)夾帶有油，影響反應(yīng)器內(nèi)硅膠的活性，造成反應(yīng)器產(chǎn)率低，尿素消耗高，這就很大程度上的降低了工作產(chǎn)生的實(shí)際效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)物，所以提高反應(yīng)器的工作效率，減少不必要的浪費(fèi)，是目前反應(yīng)器所欠缺的工作能力，改善反應(yīng)器的反應(yīng)現(xiàn)象，也漸漸引起大家的重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種提高產(chǎn)率、使用方便的載氣精濾裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種載氣精濾裝置，包括濾殼精濾腔體，旋流分離板，濾殼，旋流板，錐形過(guò)濾器，球閥，自動(dòng)排水器，所述的濾殼為長(zhǎng)槽型，所述的長(zhǎng)槽型上下為半圓形，中間為長(zhǎng)方形，所述的濾殼內(nèi)部為濾殼精濾腔體，所述的濾殼精濾腔體的頂部設(shè)置有出口，上部的一端設(shè)置有進(jìn)口，所述的進(jìn)口的一端設(shè)置配管法蘭，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部上端設(shè)置有旋流分離板，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部的中端設(shè)置有錐形過(guò)濾器，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部下端設(shè)置硅硼纖維濾芯，所述的濾殼的下端設(shè)置有排油口，所述的濾殼的底部設(shè)置有球閥，所述的球閥的下端設(shè)置自動(dòng)排水器，所述的自動(dòng)排水器的下端設(shè)置排水口。
[0006]進(jìn)一步地，所述的錐形過(guò)濾器上寬下窄，下端是錐形絲網(wǎng)板，上端是錐形固定板。
[0007]進(jìn)一步地，所述的的進(jìn)口與配管法蘭之間設(shè)置有密封墊圈。
[0008]進(jìn)一步地，所述的旋流分離板的底部設(shè)置有網(wǎng)篩。
[0009]本實(shí)用新型是一種載氣精濾裝置，其有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有旋流分離板對(duì)氣體進(jìn)行初步分離，錐形過(guò)濾器分離大的油污液滴，減少氣體內(nèi)的帶油量，還可自行拆卸，將錐形過(guò)濾器內(nèi)部多余的介質(zhì)中的雜質(zhì)去除，硅硼纖維濾芯有直接攔截和凝聚的作用，同時(shí)具有防二次霧化的作用，過(guò)濾精度可達(dá)到0.01 μ m,內(nèi)部多層過(guò)濾器的設(shè)置，可以使氣體的分離更加徹底，提高工作產(chǎn)率，降低尿素的消耗，同時(shí)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種載氣精濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種載氣精濾裝置的腔體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種載氣精濾裝置的錐形過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)號(hào)為:1是出口，2是濾殼精濾腔體，3是旋流分尚板，4是濾殼，5是進(jìn)口，6是旋流板，7是錐形過(guò)濾器，8是球閥，9是自動(dòng)排水器，10是排水口，11是硅硼纖維濾芯，12是配管法蘭，13是密封墊圈，14是二級(jí)網(wǎng)篩，15是排油口，16是錐形固定板，17是錐形絲網(wǎng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1?圖3所示，一種載氣精濾裝置，包括濾殼精濾腔體2，旋流分離板3，濾殼4，旋流板6，錐形過(guò)濾器7，球閥8，自動(dòng)排水器9，所述的濾殼4為長(zhǎng)槽型，所述的長(zhǎng)槽型上下為半圓形，中間為長(zhǎng)方形，所述的濾殼4內(nèi)部為濾殼精濾腔體2，所述的濾殼精濾腔體2的頂部設(shè)置有出口 1，上部的一端設(shè)置有進(jìn)口 5，氣體的進(jìn)口 5進(jìn)入，所述的進(jìn)口 5的一端設(shè)置配管法蘭12，所述的濾殼精濾腔體2內(nèi)部上端設(shè)置有旋流分離板3，所述的濾殼精濾腔體2內(nèi)部的中端設(shè)置有錐形過(guò)濾器7，所述的濾殼精濾腔體2內(nèi)部下端設(shè)置硅硼纖維濾芯11，通過(guò)過(guò)濾將氣體內(nèi)夾帶的油過(guò)濾出來(lái)，減少氣體內(nèi)的帶油量，所述的濾殼4的下端設(shè)置有排油口 15，將過(guò)濾的油排出濾殼精濾腔體2，所述的濾殼4的底部設(shè)置有球閥8，所述的球閥8的下端設(shè)置自動(dòng)排水器9，所述的自動(dòng)排水器9的下端設(shè)置排水口 10。
[0017]所述的錐形過(guò)濾器7上寬下窄，下端是錐形絲網(wǎng)板17，上端是錐形固定板16，可自由拆卸，清洗方便。
[0018]所述的的進(jìn)口 5與配管法蘭12之間設(shè)置有密封墊圈13。
[0019]所述的旋流分離板6的底部設(shè)置有網(wǎng)篩14。
[0020]以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載氣精濾裝置，其特征在于，包括濾殼精濾腔體(2)，旋流分離板(3)，濾殼(4)，旋流板(6)，錐形過(guò)濾器(7)，球閥(8)，自動(dòng)排水器(9)，所述的濾殼(4)為長(zhǎng)槽型，所述的長(zhǎng)槽型上下為半圓形，中間為長(zhǎng)方形，所述的濾殼(4)內(nèi)部為濾殼精濾腔體(2)，所述的濾殼精濾腔體(2)的頂部設(shè)置有出口(1)，上部的一端設(shè)置有進(jìn)口(5)，所述的進(jìn)口(5)的一端設(shè)置配管法蘭(12)，所述的濾殼精濾腔體(2)內(nèi)部上端設(shè)置有旋流分離板(3)，所述的濾殼精濾腔體(2)內(nèi)部的中端設(shè)置有錐形過(guò)濾器(7)，所述的濾殼精濾腔體(2)內(nèi)部下端設(shè)置硅硼纖維濾芯(11 )，所述的濾殼(4)的下端設(shè)置有排油口( 15)，所述的濾殼(4)的底部設(shè)置有球閥(8 )，所述的球閥(8 )的下端設(shè)置自動(dòng)排水器(9 )，所述的自動(dòng)排水器(9 )的下端設(shè)置排水口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載氣精濾裝置，其特征在于，所述的錐形過(guò)濾器(7)上寬下窄，下端是錐形絲網(wǎng)板(17)，上端是錐形固定板(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載氣精濾裝置，其特征在于，所述的的進(jìn)口(5)與配管法蘭(12)之間設(shè)置有密封墊圈(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載氣精濾裝置，其特征在于，所述的旋流分離板(6)的底部設(shè)置有網(wǎng)篩(14)。
【專利摘要】一種載氣精濾裝置，包括濾殼精濾腔體，旋流分離板，濾殼，旋流板，錐形過(guò)濾器，球閥，自動(dòng)排水器，所述的濾殼為長(zhǎng)槽型，所述的長(zhǎng)槽型上下為半圓形，中間為長(zhǎng)方形，所述的濾殼內(nèi)部為濾殼精濾腔體，所述的濾殼精濾腔體的頂部設(shè)置有出口，上部的一端設(shè)置有進(jìn)口，所述的進(jìn)口的一端設(shè)置配管法蘭，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部上端設(shè)置有旋流分離板，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部的中端設(shè)置有錐形過(guò)濾器，所述的濾殼精濾腔體內(nèi)部下端設(shè)置硅硼纖維濾芯，所述的濾殼的底部設(shè)置有球閥，所述的球閥的下端設(shè)置自動(dòng)排水器，所述的自動(dòng)排水器的下端設(shè)置排水口。本實(shí)用新型可以有效的提高反應(yīng)器的產(chǎn)率，同時(shí)使用方便。
【IPC分類】B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204745989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520404645
【發(fā)明人】項(xiàng)旭
【申請(qǐng)人】河南金大地化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日