一種新型鍋爐煙氣除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鍋爐煙氣除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐除塵器是燃煤鍋爐系統(tǒng)的必要組成部分，因其具有除塵、脫硫等功效，一直是鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)里不可缺少的一部分。我國現(xiàn)有工業(yè)鍋爐主要以濕式脫硫除塵器為主，現(xiàn)有的濕式脫硫除塵器其由進(jìn)風(fēng)口、除塵導(dǎo)向板、脫水板、出風(fēng)口四部分組成，并且在進(jìn)風(fēng)口與除塵導(dǎo)向板間可加裝噴淋裝置，以提高除塵效率，在使用的過程中，如不加裝噴淋裝置，除塵效率低下，而加裝噴淋裝置后又易堵塞除塵導(dǎo)向板，使用過程中故障率高，脫硫效率太低，影響鍋爐運(yùn)行效果及效率，現(xiàn)有的濕式鍋爐脫硫除塵器已經(jīng)不能滿足用戶的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種新型鍋爐煙氣除塵器，通過多級(jí)除塵能保證除塵效果，噴水管上均勻分布多個(gè)噴水孔，能保證殼體內(nèi)壁形成均勻水膜，進(jìn)一步提高除塵效果，并且采用磚砌墻體與耐火水泥表層，大大降低了建造成本，用石灰水洗滌可除掉99%的煙塵，脫硫效率可達(dá)97 %，沉淀的粉煤灰可與原煤混合繼續(xù)做燃料，石灰水循環(huán)利用，可節(jié)約用水，降低運(yùn)行成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型鍋爐煙氣除塵器，包括殼體、進(jìn)煙口和煙囪，其特征在于，還包括耐火層、噴水管、引流板、噴水孔、隔板、通孔、回水管、沉淀池、洗滌水、擋板、循環(huán)栗、過濾網(wǎng)和進(jìn)水管，所述的殼體的內(nèi)表面設(shè)有耐火層，殼體的內(nèi)部設(shè)有噴水管和引流板，噴水管的一端與進(jìn)水管相連，另一端與回水管相連，回水管通入沉淀池內(nèi)，煙塵通過過濾網(wǎng)后從煙囪排出，煙囪的出口處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)，沉淀池下部設(shè)有密封條口，底端設(shè)有沉淀抽屜，密封條口的上下兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)用于固定插板的卡扣。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的殼體為磚砌墻體，內(nèi)表面的耐火層為耐火水泥抹面。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的噴水管為蛇形折回排列方式，且隨著水流方向噴水管的直徑逐漸減小，噴水管表面上設(shè)有噴水孔。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的殼體內(nèi)部通過隔板分成若干個(gè)腔室，隔板上設(shè)有通孔。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的引流板傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)表面，上下多塊引流板形成百葉窗式結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的沉淀池內(nèi)通過擋板分成多級(jí)沉淀室。
[0010]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的過濾網(wǎng)為采用耐蝕材料制做成的多孔分離隔板，并與煙囪連接。
[0011]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的進(jìn)水管的一端伸入沉淀池內(nèi)，并設(shè)有耐蝕循環(huán)栗O
[0012]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的洗滌水為弱堿性的石灰水。
[0013]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0014]通過多級(jí)除塵能保證除塵效果，噴水管上均勻分布多個(gè)噴水孔，能保證殼體內(nèi)壁形成均勻水膜，進(jìn)一步提高除塵效果，并且采用磚砌墻體與耐火水泥表層，大大降低了建造成本，用石灰水洗滌可除掉99%的煙塵，脫硫效率可達(dá)97 %，沉淀的粉煤灰可與原煤混合繼續(xù)做燃料，石灰水循環(huán)利用，可節(jié)約用水，降低運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1中，1、殼體，2、耐火層，3、進(jìn)煙口，4、噴水管，5、引流板，6、噴水孔，7、隔板，8、通孔，9、回水管，10、沉淀池，11、洗滌水，12、擋板，13、循環(huán)栗，14、過濾網(wǎng)，15、進(jìn)水管，16、煙囪，17、密封條口，18、沉淀抽屜，19、引風(fēng)機(jī)，20、卡扣。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種新型鍋爐煙氣除塵器，通過多級(jí)除塵能保證除塵效果，噴水管上均勻分布多個(gè)噴水孔，能保證殼體內(nèi)壁形成均勻水膜，進(jìn)一步提高除塵效果，并且采用磚砌墻體與耐火水泥表層，大大降低了建造成本，用石灰水洗滌可除掉99%的煙塵，脫硫效率可達(dá)97 %，沉淀的粉煤灰可與原煤混合繼續(xù)做燃料，石灰水循環(huán)利用，可節(jié)約用水，降低運(yùn)行成本。
[0019]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，一種新型鍋爐煙氣除塵器，包括殼體1、進(jìn)煙口 3和煙囪16，還包括耐火層2、噴水管4、引流板5、噴水孔6、隔板7、通孔8、回水管9、沉淀池10、洗滌水11、擋板12、循環(huán)栗13、過濾網(wǎng)14和進(jìn)水管15，所述的殼體I的內(nèi)表面設(shè)有耐火層2，殼體I的內(nèi)部設(shè)有噴水管4和引流板5，噴水管4的一端與進(jìn)水管15相連，另一端與回水管9相連，回水管9通入沉淀池10內(nèi)，煙塵通過過濾網(wǎng)14后從煙囪16排出，煙囪16的出口處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)19，沉淀池10下部設(shè)有密封條口 17，底端設(shè)有沉淀抽屜18，在進(jìn)行清理沉淀物時(shí)，向密封條口 17內(nèi)插入隔板，拉出沉淀抽屜18清理即可，密封條口 17的上下兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)用于固定插板的卡扣20。
[0021]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的殼體I為磚砌墻體，內(nèi)表面的耐火層2為耐火水泥抹面，可以大大降低建造成本。
[0022]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的噴水管4為蛇形折回排列方式，且隨著水流方向噴水管4的直徑逐漸減小，噴水管4表面上設(shè)有噴水孔6，能保證耐火層2內(nèi)壁形成均勻水膜，進(jìn)一步提高除塵效果，且水流以壓力逐漸增大的方式從噴水孔6噴出，能避免粉塵阻塞噴水孔6。
[0023]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的殼體I內(nèi)部通過隔板7分成若干個(gè)腔室，隔板7上設(shè)有通孔8，通過多級(jí)除塵能保證除塵效果。
[0024]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的引流板5傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)表面，上下多塊引流板5形成百葉窗式結(jié)構(gòu)，能夠起到引流作用，能避免含塵水溶液殘留在耐火層2的內(nèi)表面。
[0025]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的沉淀池10內(nèi)通過擋板12分成多級(jí)沉淀室，能夠?qū)幕厮诔鰜淼娜芤哼M(jìn)行多級(jí)沉淀，加速沉淀過程。
[0026]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的過濾網(wǎng)14為采用耐蝕材料制做成的多孔分離隔板，并與煙囪16連接，，凈煙氣通過多孔分離隔板的過濾網(wǎng)14后經(jīng)煙囪16排向天空。
[0027]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的進(jìn)水管15的一端伸入沉淀池10內(nèi)，并設(shè)有耐蝕循環(huán)栗13，對(duì)沉淀后的澄清石灰水進(jìn)行重新吸取循環(huán)使用，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。
[0028]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的洗滌水11為弱堿性的石灰水，用石灰水洗滌可同時(shí)除掉99 %的煙塵，脫硫效率可達(dá)97 %，除塵脫硫效果明顯提尚。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鍋爐煙氣除塵器，包括殼體(I)、進(jìn)煙口(3)和煙囪(16)，其特征在于，還包括耐火層(2)、噴水管(4)、引流板(5)、噴水孔(6)、隔板(7)、通孔(8)、回水管(9)、沉淀池(10)、洗滌水(11)、擋板(12)、循環(huán)栗(13)、過濾網(wǎng)(14)和進(jìn)水管(15)，所述的殼體(I)的內(nèi)表面設(shè)有耐火層(2)，殼體(I)的內(nèi)部設(shè)有噴水管(4)和引流板(5)，噴水管(4)的一端與進(jìn)水管(15)相連，另一端與回水管(9)相連，回水管(9)通入沉淀池(10)內(nèi)，煙塵通過過濾網(wǎng)(14)后從煙囪(16)排出，煙囪(16)的出口處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)(19)，沉淀池(10)下部設(shè)有密封條口( 17)，底端設(shè)有沉淀抽屜(18)，密封條口( 17)的上下兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)用于固定插板的卡扣(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的殼體(I)為磚砌墻體，內(nèi)表面的耐火層(2)為耐火水泥抹面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的噴水管(4)為蛇形折回排列方式，且隨著水流方向噴水管(4)的直徑逐漸減小，噴水管(4)表面上設(shè)有噴水孔(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的殼體(I)內(nèi)部通過隔板(7 )分成若干個(gè)腔室，隔板(7 )上設(shè)有通孔(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的引流板(5)傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)表面，上下多塊引流板(5)形成百葉窗式結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的沉淀池(10)內(nèi)通過擋板(12)分成多級(jí)沉淀室。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)(14)為采用耐蝕材料制做成的多孔分離隔板，并與煙囪(16)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的進(jìn)水管(15)的一端伸入沉淀池(10)內(nèi)，并設(shè)有耐蝕循環(huán)栗(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐煙氣除塵器，其特征在于，所述的洗滌水(11)為弱堿性的石灰水。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型鍋爐煙氣除塵器，包括殼體、進(jìn)煙口和煙囪，其特征在于，還包括耐火層、噴水管、引流板、噴水孔、隔板、通孔、回水管、沉淀池、洗滌水、擋板、循環(huán)泵、過濾網(wǎng)和進(jìn)水管，所述的殼體的內(nèi)表面設(shè)有耐火層，殼體的內(nèi)部設(shè)有噴水管和引流板，噴水管的一端與進(jìn)水管相連，另一端與回水管相連，回水管通入沉淀池內(nèi)，煙塵通過過濾網(wǎng)后從煙囪排出，煙囪的出口處還設(shè)有引風(fēng)機(jī)，沉淀池下部設(shè)有密封條口，底端設(shè)有沉淀抽屜，密封條口的上下兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)用于固定插板的卡扣。提高了除塵效果，并且采用磚砌墻體與耐火水泥表層，大大降低了成本，脫硫高，沉淀的粉煤灰可與原煤混合繼續(xù)做燃料，石灰水循環(huán)利用，可節(jié)約用水，降低運(yùn)行成本。
【IPC分類】B01D47/06, B01D50/00, B01D53/48, B01D53/78
【公開號(hào)】CN204735075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520381887
【發(fā)明人】王永秋, 張韻詩
【申請(qǐng)人】黑龍江省聚攏乾坤農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月6日