一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的車間除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到生物質(zhì)的加工機(jī)械，具體為一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的車間除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物秸桿、果木枝條和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物廢木柴、樹(shù)枝條、樹(shù)皮等，都是寶貴的生物質(zhì)燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生蒸汽，用于發(fā)電和供熱。生物質(zhì)燃料是可再生的能源，積極利用生物質(zhì)燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，對(duì)于減少一次能源的消耗、減少環(huán)境污染、增加農(nóng)民收入，有著明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。目前，大多數(shù)生物質(zhì)燃料生產(chǎn)車間存在粉塵量大，工作環(huán)境惡劣等缺點(diǎn)，操作工人長(zhǎng)期工作在這種環(huán)境中對(duì)身體健康是十分有害的，在社會(huì)責(zé)任感越來(lái)越重要的今天，改善工人的工作環(huán)境，提高工人的待遇成為每個(gè)企業(yè)需要解決的問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了去除生物質(zhì)燃料生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵，在車間內(nèi)產(chǎn)生粉塵量大的幾個(gè)點(diǎn)如運(yùn)輸處、投料處、出料處等分別添加單獨(dú)的除塵裝置，粉塵去除效果雖好，但是除塵裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了設(shè)備數(shù)量，且動(dòng)力消耗大，大大增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的車間除塵系統(tǒng)，它能與車間內(nèi)生物質(zhì)燃料運(yùn)輸裝置相結(jié)合，對(duì)車間空氣進(jìn)行除塵外，還能同時(shí)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的除塵，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，改善了工人的工作環(huán)境。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的車間除塵系統(tǒng)，它包括主導(dǎo)塵管道(12)及其下端設(shè)置的吸塵裝置(16)和生物質(zhì)運(yùn)輸裝置(15)，所述主導(dǎo)塵管道(12)沿車間工作流水線設(shè)置，其與吸塵裝置(16)之間、生物質(zhì)運(yùn)輸裝置(15)之間均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)窗(14);所述導(dǎo)風(fēng)窗(14)上均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)葉片(1401);所述吸塵裝置(16)內(nèi)部上端設(shè)置有吸塵風(fēng)扇(13)，下端設(shè)置有濾塵筒(17)，底部設(shè)置有集塵盒(18)，外壁設(shè)置有粉塵濃度傳感器(19);所述粉塵濃度傳感器(19)與吸塵風(fēng)扇(13)及電源連接；所述生物質(zhì)運(yùn)輸裝置(15)包括運(yùn)輸筒(6)及其內(nèi)部設(shè)置的傳送帶(7)，及其頂部左側(cè)設(shè)置的吸塵筒(1)，及其進(jìn)料口(11)設(shè)置的喂料器(8);所述吸塵筒(I)與主導(dǎo)塵管道
(12)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)葉片(1401)為自由活動(dòng)狀態(tài)，其最大張開(kāi)角度小于90°。
[0006]進(jìn)一步的，所述濾塵筒(17)上均勻設(shè)置有濾塵孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳送帶(7)上均勻設(shè)置有畚斗(4);所述畚斗(4)為U型盒狀，其三邊末端均設(shè)置有防漏滾輪(3);所述運(yùn)輸筒(6)頂部左側(cè)設(shè)置有吸塵筒(1)，其相接處設(shè)置有過(guò)濾板(2);所述運(yùn)輸筒(6)頂部右側(cè)設(shè)置有出料筒(9);底部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(11)。
[0008]進(jìn)一步的，所述防漏滾輪(3)與運(yùn)輸筒(6)內(nèi)壁設(shè)置為接觸狀態(tài)；所述傳送帶(7)左側(cè)與運(yùn)輸筒(6)內(nèi)壁之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)槽(5)。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口(11)下端內(nèi)壁與運(yùn)輸筒(6)相接處設(shè)置有卡位塊(601);所述卡位塊(601)上部活動(dòng)設(shè)置有擋料板(602 );所述擋料板(602 )可搭接在防漏滾輪(3 )上。
[0010]進(jìn)一步的，所述喂料器(8)內(nèi)部設(shè)置有葉輪(801);所述喂料器(8)尾端與進(jìn)料口
[11]密封連接，前端設(shè)置有導(dǎo)料軟管(802);所述導(dǎo)料軟管(802 )連接有吸料裝置(803 );所述吸料裝置(803)的吸口設(shè)置為傾斜面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1.導(dǎo)風(fēng)窗上設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片可自由旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，吸塵裝置運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的風(fēng)力能使得導(dǎo)風(fēng)葉片自動(dòng)打開(kāi)，而吸塵裝置停止時(shí)，導(dǎo)風(fēng)葉片自動(dòng)關(guān)閉，防止了主導(dǎo)塵管道內(nèi)流動(dòng)的灰塵掉出來(lái)，且保證了其余吸塵裝置的正常運(yùn)行。
[0013]2.吸塵裝置外設(shè)置的粉塵濃度傳感器能自動(dòng)檢測(cè)空氣中的粉塵濃度，當(dāng)濃度超標(biāo)后能自動(dòng)啟動(dòng)吸塵風(fēng)扇運(yùn)行，從而降低空氣中的灰塵濃度，達(dá)到全自動(dòng)控制，降了勞力資源，提尚了生廣效率。
[0014]3.吸塵裝置下端設(shè)置有集塵盒能將吸塵裝置中殘余的灰塵收集起來(lái)，保證了其中殘余的灰塵不會(huì)掉落進(jìn)入生產(chǎn)車間或者掉落在工作人員身上。
[0015]4.生物質(zhì)運(yùn)輸裝置的進(jìn)料口處設(shè)置有擋料板及卡位塊，提高了上料精度與提升效率，防止運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生漏料。
[0016]5.生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中的防漏滾輪可防止傳送帶工作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)導(dǎo)致畚斗與運(yùn)輸筒產(chǎn)生摩擦，提高了其使用壽命，降低了故障發(fā)生率，降低了機(jī)器工作過(guò)程中的噪聲污染。
[0017]6.生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中防漏滾輪與運(yùn)輸筒內(nèi)壁接保持觸滾動(dòng)，可防止提料運(yùn)輸中產(chǎn)生漏料。
[0018]7.生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中進(jìn)料口上設(shè)置有喂料器，其產(chǎn)生的風(fēng)力可將生物質(zhì)中的輕塵吸入進(jìn)吸塵筒中，還能將工作環(huán)境中的粉塵等也吸入進(jìn)吸塵筒中，去除了生物質(zhì)碎料中的灰塵等輕質(zhì)雜質(zhì)，也去除了工作環(huán)境中的粉塵污染，保持了工作環(huán)境的衛(wèi)生。
[0019]8.生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中的喂料器通過(guò)導(dǎo)料軟管連接吸料器裝置，使得工作人員能靈活輕松的將各處的生物質(zhì)碎料一起喂入本實(shí)用新型中，降低了勞力資源，提高了工作效率，提高了生物質(zhì)的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)風(fēng)窗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型中生物質(zhì)運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中的喂料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖3中局部A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖3中局部B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖3中局部C的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為生物質(zhì)運(yùn)輸裝置中畚斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、吸塵筒，2、過(guò)濾板，3、防漏滾輪，4、畚斗，5、導(dǎo)風(fēng)槽，
6、運(yùn)輸筒，7、傳送帶，8、喂料器，9、出料筒，10、生物質(zhì)原料，11、進(jìn)料口，12、主導(dǎo)塵管道，13、吸塵風(fēng)扇，14、導(dǎo)風(fēng)窗，15、生物質(zhì)運(yùn)輸裝置，16、吸塵裝置，17、濾塵筒，18、集塵盒，19、粉塵濃度傳感器，601、卡位塊，602、擋料板，801、葉輪，802、導(dǎo)料軟管，803、吸料裝置，1401、導(dǎo)風(fēng)葉片，1402、導(dǎo)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0030]如圖1-8所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種用于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)的車間除塵系統(tǒng)，它包括主導(dǎo)塵管道12及其下端設(shè)置的吸塵裝置16和生物質(zhì)運(yùn)輸裝置15，所述主導(dǎo)塵管道12沿車間工作流水線設(shè)置，其與吸塵裝置16之間、生物質(zhì)運(yùn)輸裝置15之間均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)窗14 ;所述導(dǎo)風(fēng)窗14上均勻設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)葉片1401 ;所述吸塵裝置16內(nèi)部上端設(shè)置有吸塵風(fēng)扇13，下端設(shè)置有濾塵筒17，底部設(shè)置有集塵盒18，外壁設(shè)置有粉塵濃度傳感器19 ;所述粉塵濃度傳感器19與吸塵風(fēng)扇13及電源連接；所述生物質(zhì)運(yùn)輸裝置1