一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，包括連盤本體和傳動(dòng)軸固定孔，所述連盤本體為一個(gè)圓盤，且連盤本體上設(shè)有四個(gè)螺紋孔，且相鄰螺紋孔之間的夾角角度為90度，且連盤本體上設(shè)有沉孔，連盤本體的中部開(kāi)有傳動(dòng)軸固定孔，且傳動(dòng)軸固定孔的側(cè)壁上開(kāi)有鍵槽，所述傳動(dòng)軸固定孔的豎截面呈梯形。該生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置能夠減少原固定方式下的傳動(dòng)擺動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。且提高內(nèi)軸使用壽命，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。而且提高單體傳動(dòng)裝置在系統(tǒng)中的穩(wěn)定性，增加產(chǎn)量，該生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便，易于推廣。
【專利說(shuō)明】
一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及零件固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，煤電等能源日趨緊張，以農(nóng)作物秸桿、草木等生物質(zhì)材料，經(jīng)粉碎、擠壓而制成的生物質(zhì)顆粒燃料已經(jīng)受到人們的重視，各地相繼推出多種生物質(zhì)顆粒機(jī)具。
[0003]市面上現(xiàn)存在的生物質(zhì)顆粒劑上的傳動(dòng)軸多數(shù)由空心管套固定，采用空心管套固定傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸往往會(huì)有很大的擺動(dòng)，影響生產(chǎn)效率，且容易損壞傳動(dòng)軸，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本。
[0004]因此，我們急需設(shè)計(jì)一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置解決上述提到的問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007] —種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，包括連盤本體和傳動(dòng)軸固定孔，所述連盤本體為一個(gè)圓盤，且連盤本體上設(shè)有四個(gè)螺紋孔，且相鄰螺紋孔之間的夾角角度為90度，且連盤本體上設(shè)有沉孔，連盤本體的中部開(kāi)有傳動(dòng)軸固定孔，且傳動(dòng)軸固定孔的側(cè)壁上開(kāi)有鍵槽，所述傳動(dòng)軸固定孔的豎截面呈梯形。
[0008]優(yōu)選的，所述螺紋孔的深度在62.5mm到63.5mm之間。
[0009]優(yōu)選的，所述鍵槽的寬度在35.974mm到36.026mm之間。
[0010]優(yōu)選的，所述連盤本體的直徑在430 ? 8mm到431mm之間。[〇〇11] 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸固定孔的長(zhǎng)度在108.95，mm至丨」109.99mm。
[0012]優(yōu)選的，所述沉孔的豎截面呈凸字形。
[0013]本實(shí)用新型中，該生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置能夠減少原固定方式下的傳動(dòng)擺動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。且提高內(nèi)軸使用壽命，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。而且提高單體傳動(dòng)裝置在系統(tǒng)中的穩(wěn)定性，增加產(chǎn)量，該生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便，易于推廣。【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置的斷面圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置沉孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1連盤本體、2沉孔、3傳動(dòng)軸固定孔、4鍵槽、5螺紋孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0019]參照?qǐng)D1-3,一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，包括連盤本體1和傳動(dòng)軸固定孔3,連盤本體1為一個(gè)圓盤，且連盤本體1上設(shè)有四個(gè)螺紋孔5,且相鄰螺紋孔5之間的夾角角度為90度，且連盤本體1上設(shè)有沉孔2,連盤本體1的中部開(kāi)有傳動(dòng)軸固定孔3,且傳動(dòng)軸固定孔3的側(cè)壁上開(kāi)有鍵槽4,傳動(dòng)軸固定孔3的豎截面圖呈梯形，螺紋孔5的深度在62.5mm到 63 ? 5mm之間，鍵槽4的寬度在35 ? 974mm到36 ? 026mm之間，連盤本體1的直徑在430 ? 8mm到 431mm之間，傳動(dòng)軸固定孔3的長(zhǎng)度在108.95，mm到109.99mm，沉孔2的豎截面呈凸字形。
[0020]工作原理:使用時(shí)，將傳動(dòng)軸插入傳動(dòng)軸固定孔3內(nèi)，并將傳動(dòng)軸上的銷插入開(kāi)于傳動(dòng)軸固定孔3側(cè)壁的鍵槽4內(nèi)，然后將螺釘擰入螺紋孔5內(nèi)。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，包括連盤本體(1)和傳動(dòng)軸固定孔(3)，其特 征在于，所述連盤本體(1)為一個(gè)圓盤，且連盤本體(1)上設(shè)有四個(gè)螺紋孔(5)，且相鄰螺紋 孔(5)之間的夾角角度為90度，且連盤本體(1)上設(shè)有沉孔(2)，連盤本體(1)的中部開(kāi)有傳 動(dòng)軸固定孔(3)，且傳動(dòng)軸固定孔(3)的側(cè)壁上開(kāi)有鍵槽(4)，所述傳動(dòng)軸固定孔(3)的豎截 面呈梯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，其特征在于，所述螺紋 孔(5)的深度在62.5mm到63.5mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，其特征在于，所述鍵槽 (4)的寬度在35 ? 974mm到36 ? 026mm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，其特征在于，所述連盤 本體(1)的直徑在430 ? 8mm到431mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，其特征在于，所述傳動(dòng) 軸固定孔(3)的長(zhǎng)度在108.95mm到109.99mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)固定裝置，其特征在于，所述沉孔 (2)的豎截面呈凸字形。
【文檔編號(hào)】F16D1/04GK205605666SQ201620195756
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】彭天元
【申請(qǐng)人】六安市恒能生物質(zhì)能源有限公司