在基座5的上端面。
[0028]如圖4至6所示，假法蘭包括支撐在滾輪支架上方并與主動(dòng)滾輪6滾動(dòng)配合的環(huán)形從動(dòng)滾輪8，該從動(dòng)滾輪8的一側(cè)通過(guò)一從動(dòng)滾輪8架與塔筒端部法蘭連接，從動(dòng)滾輪8的兩側(cè)端面上均開(kāi)有環(huán)形凹槽15 ;從動(dòng)滾輪8架包括一與從動(dòng)滾輪8同軸且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的圓環(huán)支撐9以及三個(gè)分布在該圓環(huán)支撐9外圓周上的支撐桿10 ;支撐桿10沿從動(dòng)滾輪8的徑向延伸設(shè)置，其一端與圓環(huán)支撐9的外圓周面固定，另一端伸出并通過(guò)一對(duì)L型板16焊接固定在從動(dòng)滾輪8的環(huán)形凹槽24內(nèi)；一對(duì)L型板16的一端分別焊接在支撐桿10長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)板體上，另一端呈階梯狀并焊接在從動(dòng)滾輪8的環(huán)形凹槽15內(nèi)；支撐桿10由四個(gè)板體呈矩形焊接而成，其中長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)板體上開(kāi)有若干沿長(zhǎng)軸方向均勻分布的法蘭連接板安裝孔All ;支撐桿10遠(yuǎn)離圓環(huán)支撐9的一端安裝一與塔筒端部法蘭連接的法蘭連接板12，該法蘭連接板12的一側(cè)通過(guò)一對(duì)垂直設(shè)置的法蘭連接板固定板13與支撐桿10兩側(cè)固定連接，另一側(cè)與塔筒端部法蘭對(duì)應(yīng)連接；法蘭連接板固定板13上開(kāi)有若干與法蘭連接板安裝孔All對(duì)應(yīng)的法蘭連接板安裝孔B14 ;支撐桿10通過(guò)一對(duì)L型板與從動(dòng)滾輪8的環(huán)形凹槽焊接固定，該一對(duì)L型板的一端分別焊接在支撐板長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)板體上，另一端呈階梯狀并焊接在從動(dòng)滾輪8的環(huán)形凹槽內(nèi)；本實(shí)施例中，
[0029]為了加強(qiáng)從動(dòng)滾輪架的結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)支撐桿10靠近圓環(huán)支撐9端部的側(cè)壁之間還焊接有扇形加強(qiáng)筋17 ;同時(shí)在一對(duì)L型板之間還設(shè)置有加強(qiáng)板18 ;
[0030]為了方便運(yùn)輸，其中兩個(gè)支撐桿10均設(shè)置有叉車(chē)板19，該叉車(chē)板19上開(kāi)有水平的供叉車(chē)臂伸入的叉車(chē)孔20 ;
[0031]為了使法蘭連接板12能夠同時(shí)與塔筒頂部法蘭以及底部法蘭對(duì)接，如圖7所示，法蘭連接板12呈矩形，在法蘭連接板12上開(kāi)有分別與塔筒頂部法蘭以及塔筒底部法蘭對(duì)應(yīng)的塔筒頂部法蘭孔21和塔筒底部法蘭孔22。
[0032]使用時(shí)，如圖8所示，調(diào)節(jié)假法蘭4，根據(jù)塔筒筒體I的直徑，確定法蘭連接板12在支撐桿10長(zhǎng)軸方向的位置，根據(jù)塔筒筒體I端部法蘭2的規(guī)格，確認(rèn)法蘭連接板12與塔筒筒體I端部法蘭連接孔的位置；假法蘭4調(diào)節(jié)完成后，將假法蘭4安裝固定在塔筒筒體I兩端的法蘭2上，安裝時(shí)保證圓環(huán)支撐9與筒體I的同軸度，并使得從動(dòng)滾輪8支撐在滾輪支架3上的一對(duì)主動(dòng)滾輪6之間。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電塔筒滾涂工裝，其特征在于:包括滾輪支架以及與塔筒端部法蘭連接的假法蘭，該假法蘭可在滾輪支架上滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)塔筒滾動(dòng)； 所述滾輪支架包括基座以及一對(duì)安裝在基座上端面的主動(dòng)滾輪，該一對(duì)主動(dòng)滾輪沿基座的長(zhǎng)軸方向并列且相隔設(shè)置； 所述假法蘭包括支撐在滾輪支架上方并與主動(dòng)滾輪滾動(dòng)配合的環(huán)形從動(dòng)滾輪，該從動(dòng)滾輪的一側(cè)通過(guò)一從動(dòng)滾輪架與塔筒端部法蘭連接； 所述從動(dòng)滾輪架包括一與從動(dòng)滾輪同軸且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的圓環(huán)支撐以及若干分布在該圓環(huán)支撐外圓周上的支撐桿；所述支撐桿沿從動(dòng)滾輪的徑向延伸設(shè)置，其一端與圓環(huán)支撐的外圓周面固定，另一端伸出并固定在從動(dòng)滾輪的端面；所述支撐桿由四個(gè)板體呈矩形焊接而成，其中長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)板體上開(kāi)有若干沿長(zhǎng)軸方向均勻分布的法蘭連接板安裝孔A ;所述支撐桿遠(yuǎn)離圓環(huán)支撐的一端安裝一與塔筒端部法蘭連接的法蘭連接板，該法蘭連接板的一側(cè)通過(guò)一對(duì)垂直設(shè)置的法蘭連接板固定板與支撐桿兩側(cè)固定連接，另一側(cè)與塔筒端部法蘭對(duì)應(yīng)連接；所述法蘭連接板固定板上開(kāi)有若干與法蘭連接板安裝孔A對(duì)應(yīng)的法蘭連接板安裝孔B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒滾涂工裝，其特征在于:所述法蘭連接板呈矩形，法蘭連接板上開(kāi)有分別與塔筒頂部法蘭以及塔筒底部法蘭對(duì)應(yīng)的塔筒頂部法蘭孔和塔筒底部法蘭孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒滾涂工裝，其特征在于:所述若干支撐桿中的兩個(gè)支撐桿均設(shè)置有叉車(chē)板，該叉車(chē)板上開(kāi)有水平的供叉車(chē)臂伸入的叉車(chē)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒滾涂工裝，其特征在于:所述相鄰兩個(gè)支撐桿靠近圓環(huán)支撐端部的側(cè)壁之間還焊接有扇形加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒滾涂工裝，其特征在于:所述從動(dòng)滾輪的兩側(cè)端面上均開(kāi)有環(huán)形凹槽，所述支撐桿通過(guò)一對(duì)L型板與從動(dòng)滾輪的環(huán)形凹槽焊接固定，該一對(duì)L型板的一端分別焊接在支撐桿長(zhǎng)軸方向的兩側(cè)板體上，另一端呈階梯狀并焊接在從動(dòng)滾輪的環(huán)形凹槽內(nèi)；所述一對(duì)L型板之間還設(shè)置有加強(qiáng)板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電塔筒滾涂工裝，包括滾輪支架以及與塔筒端部法蘭連接的假法蘭，該假法蘭可在滾輪支架上滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)塔筒滾動(dòng)；所述滾輪支架包括基座以及一對(duì)安裝在基座上端面的主動(dòng)滾輪，該一對(duì)主動(dòng)滾輪沿基座的長(zhǎng)軸方向并列且相隔設(shè)置；所述假法蘭包括支撐在滾輪支架上方并與主動(dòng)滾輪滾動(dòng)配合的環(huán)形從動(dòng)滾輪，該從動(dòng)滾輪的一側(cè)通過(guò)一從動(dòng)滾輪架與塔筒端部法蘭連接；所述從動(dòng)滾輪架包括一與從動(dòng)滾輪同軸且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的圓環(huán)支撐以及若干分布在該圓環(huán)支撐外圓周上的支撐桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的風(fēng)電塔筒滾涂工裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適用于不同規(guī)格塔筒，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了塔筒的制作效率。
【IPC分類(lèi)】B05B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204710617
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238922
【發(fā)明人】陳森良, 馮紹娟, 顧塞華
【申請(qǐng)人】南通藍(lán)島海洋工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日