導(dǎo)入導(dǎo)氣管15內(nèi)，對此在導(dǎo)氣管15內(nèi)，工藝水可以起到加濕煙氣的作用，同時臭氧還在導(dǎo)氣管15內(nèi)與煙氣中的一氧化氮發(fā)生氧化反應(yīng)，以使煙氣中的一氧化氮在導(dǎo)氣管15內(nèi)生成二氧化氮，且在反應(yīng)完全后經(jīng)由噴淋塔I的進氣口進入下方的噴淋空間11內(nèi)。一般煙氣在導(dǎo)入導(dǎo)氣管15內(nèi)時為干燥氣體，其運動速度比較快，對此將第一進管151的開口與第二進管152的開口相反，使得煙氣與工藝水進入導(dǎo)氣管15內(nèi)的方向剛好相反，煙氣與工藝水具有較充分的接觸，進而使得煙氣中的一氧化氮與臭氧可以進行充分反應(yīng)。
[0026]優(yōu)化噴淋塔I內(nèi)中間各噴淋空間11與上方噴淋空間11的收集結(jié)構(gòu)，噴淋塔I還具有第二收容室13以及第三收容室14，當(dāng)中間各噴淋空間11噴淋后產(chǎn)生的混合溶液落至與其對應(yīng)的第一布風(fēng)板111上后，混合溶液可以自動流至與其對應(yīng)的第二收容室13內(nèi)，將每一第二收容室13串接于與其對應(yīng)的第二導(dǎo)管131上，對此可以通過該第二導(dǎo)管131將收集至第二收容室13內(nèi)的混合溶液抽取至對應(yīng)的第二噴口 114處進行循環(huán)噴淋；同理上方噴淋空間11噴淋后產(chǎn)生的混合溶液落至第二布風(fēng)板112上，同時混合溶液沿第二布風(fēng)板112流至第三收容室14內(nèi)，將第三收容室14串接于第三導(dǎo)管141上，對此可以通過該第三導(dǎo)管141將收集至第三收容室14內(nèi)的混合溶液抽取至第三噴口 115處進行循環(huán)噴淋。在本實施例中，增設(shè)第二收容室13以及第三收容室14用于分別預(yù)存第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112上收集的混合溶液，使得第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112上不會堆積有過多的混合溶液，進而避免混合溶液阻擋由下方噴淋空間11進入中間噴淋空間11或上方噴淋空間11內(nèi)的煙氣，即保證煙氣可沿由下至上的方向順利穿過各第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112。
[0027]進一步地優(yōu)化噴淋塔I內(nèi)的結(jié)構(gòu)，各第二收容室13與第三收容室14均設(shè)置有用于將各自內(nèi)的混合溶液導(dǎo)至第一收容室12內(nèi)的第四導(dǎo)管16，且在第一收容室12、各第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)均設(shè)置有用于監(jiān)測混合溶液密度的檢測部件(圖中未示出)。當(dāng)噴淋塔I內(nèi)各層噴淋空間11對煙氣進行持續(xù)噴淋時，第一收容室12、第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)因噴淋煙氣的增多，其收集的溶液濃度均持續(xù)增加，混合溶液的密度逐漸增大，且當(dāng)混合溶液的密度過大時則其循環(huán)噴淋會影響對煙氣的脫硫脫硝效果，則此時需要將該混合溶液導(dǎo)出避免其被循環(huán)使用，而且易知煙氣在上升的過程中，其內(nèi)二氧化氮與二氧化硫的含量逐漸下降，對應(yīng)地第一收容室12、第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)的密度警戒值應(yīng)依次降低，比如可設(shè)第一收容室12的警戒值為1.35X 103kg/m3，第二收容室13的警戒值為1.20X 103kg/m3，第三收容室14的警戒值為1.10 X 103kg/m3，且當(dāng)?shù)诙杖菔?2以及第三收容室13的檢測密度達到上述警戒值時，則采用第四導(dǎo)管16抽取至第一收容室12內(nèi)，而當(dāng)?shù)谝皇杖菔?2的檢測密度達到警戒值時則導(dǎo)出噴淋塔進行結(jié)晶處理以獲得硝酸銨與硫酸銨晶體。
[0028]進一步地，對于除水器2可以采用電除霧器21，噴淋塔I的上方噴淋空間11的頂部與電除霧器21的底部導(dǎo)通，而電除霧器21的煙氣出口可設(shè)計為煙囪結(jié)構(gòu)211，且位于電除霧器21的頂部位置，煙氣排出時具有較好的導(dǎo)向作用。在本實施例中，煙氣依次經(jīng)三層噴淋空間11噴淋作用后其由噴淋塔I導(dǎo)至電除霧器21的底部，再由電除霧器21的底部升至電除霧器21的頂部，且在電除霧器21的上升過程中實現(xiàn)煙氣中氣溶膠離子的處理，清除效率非常高，從而可以保證煙氣在排至外界時其不會攜帶液滴進入大氣中造成污染，達到國家要求的排放指標(biāo)。通常在煙氣由噴淋塔I導(dǎo)至電除霧器21時，還采用一除霧器3進行初步的氣液分離，避免上方噴淋空間11內(nèi)的溶液呈氣態(tài)進入電除霧器21內(nèi)，增加電除霧器21的負荷，對此即可在上方噴淋空間11的頂部設(shè)置有該除霧器3，煙氣需經(jīng)除霧器3才能進入電除霧器21內(nèi)。
[0029]在上述結(jié)構(gòu)中，將第一收容室12內(nèi)的混合溶液抽取至第一噴口 113、各第二收容室13內(nèi)的混合溶液抽取至對應(yīng)的第二噴口 114以及第三收容室14內(nèi)的混合溶液抽取至第三噴口 115的動力部件均可采用水泵4等，對于水泵4的設(shè)置方式可以采取單獨的方式，即每一抽取動作均采用一個水泵4形成并聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，方便控制，當(dāng)然也可采用一個水泵4進行抽取。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括用于導(dǎo)入未脫硫脫硝煙氣的噴淋塔以及用于去除排出所述噴淋塔后的煙氣內(nèi)含有的氣溶膠離子的除水器，其特征在于:所述噴淋塔包括沿豎直方向依次設(shè)置的至少三層噴淋空間，依次包括上方所述噴淋空間、中間各所述噴淋空間以及上方所述噴淋空間，且相鄰兩層所述噴淋空間之間采用除霧器隔開，下方所述噴淋空間、中間各所述噴淋空間以及上方所述噴淋空間內(nèi)分別設(shè)置有用于噴淋氨水的第一噴口、第二噴口以及第三噴口，下方所述噴淋空間的底部設(shè)置有用于收集反應(yīng)后的混合溶液的第一收容室，所述第一收容室與所述第一噴口之間設(shè)置有用于將所述第一收容室內(nèi)混合溶液導(dǎo)至所述第一噴口處的第一導(dǎo)管；中間各所述噴淋空間于所述第二噴口的下方均設(shè)置有用于收集噴淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向單向?qū)ǖ牡谝徊硷L(fēng)板，每一所述第一布風(fēng)板與和其對應(yīng)的所述第二噴口之間設(shè)置有用于將所述第一布風(fēng)板上的混合溶液導(dǎo)至所述第二噴口處的第二導(dǎo)管；上方所述噴淋空間于所述第三噴口的下方設(shè)置有用于收集噴淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向單向?qū)ǖ牡诙硷L(fēng)板，所述第二布風(fēng)板與所述第三噴口之間設(shè)置有用于將所述第二布風(fēng)板上的混合溶液導(dǎo)至所述第三噴口處的第三導(dǎo)管。2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:由所述噴淋塔的進氣口向外延伸有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管沿靠近所述噴淋塔的方向間隔設(shè)有用于導(dǎo)入煙氣的第一進管、用于導(dǎo)入工藝水的第二進管以及用于導(dǎo)入臭氧的第三進管。3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:所述第一進管的開口朝向與所述第三進管的開口朝向相同且與所述第二進管的開口朝向相反，所述第一進管的開口、所述第二進管的開口以及所述第三進管的開口均位于所述導(dǎo)氣管內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:還包括用于存放所述第一布風(fēng)板上收集的混合溶液的第二收容室以及用于存放所述第二布風(fēng)板上收集的混合溶液的第三收容室，所述第三收容室與所述第一布風(fēng)板一一對應(yīng)，且所述第二收容室串接于與其對應(yīng)的所述第二導(dǎo)管上，所述第三收容室串接于所述第三導(dǎo)管上。5.如權(quán)利要求4所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:各所述第二收容室與所述第三收容室均設(shè)置有用于將其內(nèi)的混合溶液導(dǎo)至所述第一收容室內(nèi)的第四導(dǎo)管，且所述第一收容室、各所述第二收容室以及所述第三收容室內(nèi)均設(shè)置有用于檢測混合溶液密度的檢測部件。6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:所述除水器為電除霧器，所述噴淋塔的上方所述噴淋空間的頂部與所述電除霧器的底部導(dǎo)通，所述電除霧器的煙氣出口呈煙囪結(jié)構(gòu)且位于所述除霧器的頂部。7.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:于上方所述噴淋空間的頂部設(shè)置有供脫硫脫硝后煙氣穿透進入所述電除霧器內(nèi)的另一所述除霧器。
【專利摘要】本實用新型涉及大氣污染控制，提供一種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，采用臭氧以及氨水在噴淋塔內(nèi)形成至少三級循環(huán)噴淋的方式同步脫除煙氣中的氮硫化合物。本實用新型的裝置中，先采用臭氧的強氧化性將煙氣中的一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮，然后再噴淋塔內(nèi)分成至少三級采用氨水對其循環(huán)噴淋，整個過程對氨水的利用率非常高，能夠同步實現(xiàn)脫硫脫硝動作，且效率比較高，煙氣中攜帶溶液的濃度非常低，不會產(chǎn)生白煙現(xiàn)象，完全能夠滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，且該裝置，其結(jié)構(gòu)比較簡單，占地面積較少，投資成本較低。
【IPC分類】B01D53/76, B01D53/60, B01D53/78
【公開號】CN204710088
【申請?zhí)枴緾N201520301907
【發(fā)明人】羅海兵, 夏小群, 秦峰, 王紅飛, 施坤明, 熊炎軍, 夏維, 柯廣, 楊彬
【申請人】武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月11日