一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，特別是一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一般燃煤電廠每臺(tái)機(jī)組SCR脫硝反應(yīng)器為2臺(tái)，布置在省煤器和空預(yù)器之間。反應(yīng)器內(nèi)布置有催化劑，煙氣中的NOx在催化劑的作用下，與在反應(yīng)器前煙道內(nèi)噴入的順3進(jìn)行反應(yīng)除去。
[0003]但是國(guó)內(nèi)很多電廠的機(jī)組負(fù)荷比較低，只有正常負(fù)荷的50%。由于負(fù)荷降低，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的流速很低，煙氣中大量的飛灰會(huì)沉積到催化劑的表面，影響催化劑的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，它能夠根據(jù)機(jī)組煙氣流量大小自動(dòng)調(diào)整參與工作的SCR脫硝反應(yīng)器的數(shù)量，防止因煙氣流量不足造成催化劑表面飛灰沉積，既能夠有效保證脫硝效果，又能夠減少能源的浪費(fèi)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，包括SCR脫硝反應(yīng)器、燃煤鍋爐和空預(yù)器，燃煤鍋爐上設(shè)有總煙道，總煙道上連接有4根分支煙道，4根分支煙道上分別連接有一臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器，4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器的出口端均通過排氣煙道與空預(yù)器連接；所述4根分支煙道上均設(shè)有煙氣流量控制裝置。
[0006]前述的這種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)中，所述總煙道內(nèi)設(shè)有省煤器。
[0007]前述的這種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)中，所述煙氣流量控制裝置包括擋板、連接軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擋板設(shè)于分支煙道內(nèi)，擋板通過連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0008]前述的這種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)中，總煙道上設(shè)有煙氣流量探測(cè)器。
[0009]前述的這種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)中，所述4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器的負(fù)荷均為25%。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用4臺(tái)負(fù)荷為25%的SCR脫硝反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的2臺(tái)負(fù)荷為50%的SCR脫硝反應(yīng)器，當(dāng)燃煤鍋爐的煙氣流量不足時(shí)可以選擇關(guān)閉一臺(tái)或者2臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器，這樣既能夠降低設(shè)備的能源消耗，又能夠保證足夠的煙氣流量，有效防止煙氣中的飛灰會(huì)沉積，保證脫硝效果。
[0011]通過設(shè)置煙氣流量探測(cè)器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板的開、閉狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無需人為監(jiān)控和操作。
【附圖說明】
[0012]圖1是可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0013]圖2是煙氣流量控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-SCR脫硝反應(yīng)器，2-燃煤鍋爐，3-空預(yù)器，4_總煙道，5_分支煙道，6-排氣煙道，7-煙氣流量控制裝置，8-省煤器，9-擋板，10-連接軸，11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 12-煙氣流量探測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例:如圖1所示，一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，包括SCR脫硝反應(yīng)器1、燃煤鍋爐2和空預(yù)器3，燃煤鍋爐2上設(shè)有總煙道4，總煙道4上連接有4根分支煙道5，4根分支煙道5上分別連接有一臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器1，4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器I的出口端均通過排氣煙道6與空預(yù)器3連接；所述4根分支煙道5上均設(shè)有煙氣流量控制裝置7。所述總煙道4內(nèi)設(shè)有省煤器8?？偀煹?上設(shè)有煙氣流量探測(cè)器12。4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器I的負(fù)荷均為25%。
[0017]如圖2所示，煙氣流量控制裝置7包括擋板9、連接軸10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，擋板9設(shè)于分支煙道5內(nèi)，擋板9通過連接軸10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理:燃煤鍋爐2產(chǎn)生的煙氣首先進(jìn)入總煙道4，在總煙道4內(nèi)的省煤器8的作用下降低溫度，然后分別進(jìn)入4條分支煙道5，通過分支煙道5進(jìn)入4臺(tái)負(fù)荷為25%的SCR脫硝反應(yīng)器I內(nèi)進(jìn)行脫硝、除塵，處理后的煙氣經(jīng)排氣煙道6進(jìn)入空預(yù)器3。
[0019]煙氣流量探測(cè)器12實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)總煙道4內(nèi)的煙氣流量，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷為50%及以下時(shí)，煙氣流量降低，煙氣流量探測(cè)器12向控制系統(tǒng)(圖中未示出，控制系統(tǒng)為常規(guī)技術(shù))，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作，關(guān)閉2臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器I。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷超過50%時(shí)，4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器I同時(shí)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，包括SCR脫硝反應(yīng)器(I)、燃煤鍋爐(2)和空預(yù)器(3)，其特征在于:燃煤鍋爐(2)上設(shè)有總煙道(4)，總煙道(4)上連接有4根分支煙道(5)，4根分支煙道(5)上分別連接有一臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器(1)，4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器(I)的出口端均通過排氣煙道(6)與空預(yù)器(3)連接；所述4根分支煙道(5)上均設(shè)有煙氣流量控制裝置⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述總煙道(4)內(nèi)設(shè)有省煤器(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣流量控制裝置(7)包括擋板(9)、連接軸(10)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，擋板(9)設(shè)于分支煙道(5)內(nèi)，擋板(9)通過連接軸(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:總煙道(4)上設(shè)有煙氣流量探測(cè)器(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器(I)的負(fù)荷均為25%。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可控式脫硝反應(yīng)系統(tǒng)，包括SCR脫硝反應(yīng)器(1)、燃煤鍋爐(2)和空預(yù)器(3)，燃煤鍋爐(2)上設(shè)有總煙道(4)，總煙道(4)上連接有4根分支煙道(5)，4根分支煙道(5)上分別連接有一臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器(1)，4臺(tái)SCR脫硝反應(yīng)器(1)的出口端均通過排氣煙道(6)與空預(yù)器(3)連接；所述4根分支煙道(5)上均設(shè)有煙氣流量控制裝置(7)。本實(shí)用新型能夠根據(jù)機(jī)組煙氣流量大小自動(dòng)調(diào)整參與工作的SCR脫硝反應(yīng)器的數(shù)量，防止因煙氣流量不足造成催化劑表面飛灰沉積，既能夠有效保證脫硝效果，又能夠減少能源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D53/56, F23J15/00, F23J15/06, B01D53/90, F23J15/02
【公開號(hào)】CN204672141
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520353953
【發(fā)明人】吳沖
【申請(qǐng)人】中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司, 華電環(huán)保系統(tǒng)工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日