一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于氨堿法生產(chǎn)純堿過程中返砂、返石和碎石的綜合利用研宄，國內(nèi)外很少見報(bào)道，主要原因在于其污染性、危害性遠(yuǎn)低于堿廠排放的廢氣、廢液和堿渣等。而且，長期以來，這些固體廢棄物一直用于鋪路或作為立窯水泥原材料等，雖然利用價(jià)值很低，但大部分還是能夠被消耗掉。而隨著對(duì)道路質(zhì)量水平要求的提高和立窯水泥廠的淘汰，堿廠產(chǎn)生的上述固體廢棄物利用率大大下降，現(xiàn)有利用純堿廠工業(yè)中產(chǎn)生的固體廢棄物制造脫硫劑生產(chǎn)中，往往由于破碎機(jī)的破碎不均勾會(huì)導(dǎo)致脫硫劑生產(chǎn)的合格率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝簡單，能夠循環(huán)破碎物料，提高生產(chǎn)合格率，降低生產(chǎn)成本的石灰石脫硫生產(chǎn)線，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，包括依次布置的進(jìn)料斗、烘干機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)和成品倉，所述的進(jìn)料斗與烘干機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第一皮帶輸送機(jī)，所述的烘干機(jī)與破碎機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第二皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)的上方均裝設(shè)有多組用于去除金屬垃圾的強(qiáng)力吸鐵裝置，所述的破碎機(jī)的物料出口通過第一提升機(jī)與球磨機(jī)的物料入口連接，所述破碎機(jī)包括箱體、破碎鼓和破碎齒，箱體兩側(cè)頂端分別設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口與循環(huán)提升機(jī)頂部連通，箱體內(nèi)部設(shè)有若干破碎鼓，破碎鼓上設(shè)有破碎齒，破碎齒與相鄰的破碎齒相互協(xié)作，箱體底部傾斜布設(shè)有篩網(wǎng)，破碎鼓與篩網(wǎng)之間布設(shè)有傾斜的平板，傾斜的平板較高的一端靠近循環(huán)提升機(jī)，篩網(wǎng)較高的一端位于平板較低的一端下方，箱體兩側(cè)底部分別設(shè)置有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口與循環(huán)提升機(jī)底部相通，循環(huán)提升機(jī)通過傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)連接，所述的球磨機(jī)的物料出口通過第二提升機(jī)連接至成品倉。
[0006]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有第一布袋除塵裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有脈沖除塵裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述成品倉內(nèi)設(shè)置有第二布袋除塵裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)料口與第二皮帶輸送機(jī)的輸出端連接，第一出料口與第一提升機(jī)的輸入端連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:綜合了烘干、除塵及研磨等技術(shù)，可自取優(yōu)質(zhì)石灰石粉脫硫劑，工藝流程簡單，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，適用于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用；:破碎機(jī)中多個(gè)破碎鼓的存在，使物料破碎的更加徹底，提高了物料的破碎率，篩網(wǎng)與循環(huán)提升機(jī)的存在使破碎后的不同粒徑的物料顆粒分開，并直接將未被充分破碎的物料從第二出料口運(yùn)送到第二進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行再破碎，物料破碎效果好，破碎更加均勻，大大提高了生產(chǎn)合格率；有效避免了固體廢棄物的長期堆放及累積而造成的環(huán)境污染，同時(shí)節(jié)省了土地資源。
[0011]本實(shí)用新型工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)破碎物料，大大提高了生產(chǎn)合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線中破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_進(jìn)料斗，2-烘干機(jī)，3-破碎機(jī)，4-球磨機(jī)，5-成品倉，6-第一皮帶輸送機(jī)，
7-強(qiáng)力吸鐵裝置，8-第二皮帶輸送機(jī)，9-循環(huán)提升機(jī)，10-篩網(wǎng)，11-第一提升機(jī)，12-第二出料口，13-第一出料口，14-平板，15-破碎鼓，16-第一進(jìn)料口，17-第二進(jìn)料口，18-電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，包括依次布置的進(jìn)料斗1、烘干機(jī)2、破碎機(jī)3、球磨機(jī)4和成品倉5，所述的進(jìn)料斗I與烘干機(jī)2之間設(shè)置有用于傳送物料的第一皮帶輸送機(jī)6，所述的烘干機(jī)2與破碎機(jī)3之間設(shè)置有多組用于傳送物料的第二皮帶輸送機(jī)8，所述第一皮帶輸送機(jī)6和第二皮帶輸送機(jī)8的上方均裝設(shè)有多組用于去除金屬垃圾的強(qiáng)力吸鐵裝置7，所述的破碎機(jī)3的物料出口通過第一提升機(jī)11與球磨機(jī)4的物料入口連接，所述破碎機(jī)3包括箱體、破碎鼓15和破碎齒，箱體兩側(cè)頂端分別設(shè)置有第一進(jìn)料口 16和第二進(jìn)料口 17，第二進(jìn)料口 17與循環(huán)提升機(jī)9頂部連通，箱體內(nèi)部設(shè)有若干破碎鼓15，破碎鼓15上設(shè)有破碎齒，破碎齒與相鄰的破碎齒相互協(xié)作，箱體底部傾斜布設(shè)有篩網(wǎng)10，破碎鼓15與篩網(wǎng)10之間布設(shè)有傾斜的平板14，傾斜的平板14較高的一端靠近循環(huán)提升機(jī)9，篩網(wǎng)10較高的一端位于平板14較低的一端下方，箱體兩側(cè)底部分別設(shè)置有第一出料口 13和第二出料口 12，所述第二出料口 12與循環(huán)提升機(jī)9底部相通，循環(huán)提升機(jī)9通過傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)18連接，所述的球磨機(jī)4的物料出口連接至成品倉5。
[0017]實(shí)施例中，所述的進(jìn)料斗I內(nèi)設(shè)置有第一布袋除塵裝置(圖中未示出)。
[0018]實(shí)施例中，所述烘干機(jī)2內(nèi)設(shè)置有脈沖除塵裝置，脈沖除塵裝置通過第二提升機(jī)(圖中未示出)與成品倉連接。
[0019]實(shí)施例中，所述成品倉5內(nèi)設(shè)置有第二布袋除塵裝置(圖中未示出)。
[0020]實(shí)施例中，所述第一進(jìn)料口 16與第二皮帶輸送機(jī)8的輸出端連接，第一出料口 13與第一提升機(jī)11的輸入端連接。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:用鏟車將混合好的物料卸入進(jìn)料斗1，混合后的物料首先通過布袋除塵裝置進(jìn)行除塵，然后由第一皮帶輸送機(jī)6輸送進(jìn)入多組強(qiáng)力吸鐵裝置7，去除大部分金屬垃圾；將物料通過第一皮帶輸送機(jī)6輸送至設(shè)有脈沖除塵裝置的烘干機(jī)2內(nèi)烘干及除塵；物料在烘干機(jī)2內(nèi)烘干時(shí)，脈沖除塵裝置啟動(dòng)，自動(dòng)將烘干過程中揚(yáng)起的粉塵作收塵處理(大部分是氫氧化鈣)，收塵粉經(jīng)第二提升機(jī)直接進(jìn)入成品倉5 ;從烘干機(jī)2出來的物料由第二皮帶輸送機(jī)8輸送進(jìn)入多組強(qiáng)力吸鐵裝置7，即通過強(qiáng)力吸鐵裝置7進(jìn)一步去除金屬垃圾，然后再經(jīng)第二皮帶輸送機(jī)8輸送到破碎機(jī)3內(nèi)，進(jìn)行破碎；破碎后的物料輸送至球磨機(jī)4，并通過球磨機(jī)4研磨選粉后進(jìn)入成品倉5，風(fēng)選后不合格的產(chǎn)品重新回到球磨機(jī)4進(jìn)行研磨；最后產(chǎn)品在成品倉5經(jīng)過取樣化驗(yàn)合格后，裝入脫硫劑槽罐車運(yùn)送至用戶。
[0022]本實(shí)用新型綜合了烘干、除塵及研磨等技術(shù)，可自取優(yōu)質(zhì)石灰石粉脫硫劑，工藝流程簡單，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，適用于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用；破碎機(jī)3中多個(gè)破碎鼓15的存在，使物料破碎的更加徹底，提高了物料的破碎率，篩網(wǎng)10與循環(huán)提升機(jī)9的存在使破碎后的不同粒徑的物料顆粒分開，并直接將未被充分破碎的物料從第二出料口 12運(yùn)送到第二進(jìn)料口 17進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行再破碎，物料破碎效果好，破碎更加均勻，大大提高了生產(chǎn)合格率；有效避免了固體廢棄物的長期堆放及累積而造成的環(huán)境污染，同時(shí)節(jié)省了土地資源。
[0023]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，包括依次布置的進(jìn)料斗、烘干機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)和成品倉，其特征在于，所述的進(jìn)料斗與烘干機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第一皮帶輸送機(jī)，所述的烘干機(jī)與破碎機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第二皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)的上方均裝設(shè)有多組用于去除金屬垃圾的強(qiáng)力吸鐵裝置，所述的破碎機(jī)的物料出口通過第一提升機(jī)與球磨機(jī)的物料入口連接，所述破碎機(jī)包括箱體、破碎鼓和破碎齒，箱體兩側(cè)頂端分別設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口與循環(huán)提升機(jī)頂部連通，箱體內(nèi)部設(shè)有若干破碎鼓，破碎鼓上設(shè)有破碎齒，破碎齒與相鄰的破碎齒相互協(xié)作，箱體底部傾斜布設(shè)有篩網(wǎng)，破碎鼓與篩網(wǎng)之間布設(shè)有傾斜的平板，傾斜的平板較高的一端靠近循環(huán)提升機(jī)，篩網(wǎng)較高的一端位于平板較低的一端下方，箱體兩側(cè)底部分別設(shè)置有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口與循環(huán)提升機(jī)底部相通，循環(huán)提升機(jī)通過傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)連接，所述的球磨機(jī)的物料出口通過第二提升機(jī)連接至成品倉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述的進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有第一布袋除塵裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有脈沖除塵裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述成品倉內(nèi)設(shè)置有第二布袋除塵裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一進(jìn)料口與第二皮帶輸送機(jī)的輸出端連接，第一出料口與第一提升機(jī)的輸入端連接。
【專利摘要】一種石灰石脫硫劑生產(chǎn)線，包括依次布置的進(jìn)料斗、烘干機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)和成品倉，所述的進(jìn)料斗與烘干機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第一皮帶輸送機(jī)，所述的烘干機(jī)與破碎機(jī)之間設(shè)置有用于傳送物料的第二皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)的上方均裝設(shè)有多組用于去除金屬垃圾的強(qiáng)力吸鐵裝置，所述的破碎機(jī)的物料出口通過第一提升機(jī)與球磨機(jī)的物料入口連接，所述破碎機(jī)包括箱體、破碎鼓和破碎齒，箱體兩側(cè)頂端分別設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口與循環(huán)提升機(jī)頂部連通，箱體內(nèi)部設(shè)有若干破碎鼓，破碎鼓上設(shè)有破碎齒，本實(shí)用新型工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)破碎物料，大大提高了生產(chǎn)合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D53/48, B01D53/81
【公開號(hào)】CN204672135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398467
【發(fā)明人】唐洪楊, 方文明
【申請(qǐng)人】杭州鑫磊脫硫劑有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日