一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，包括除塵器和液氨制備系統(tǒng)，除塵器上設(shè)有低溫脫硝反應(yīng)器，除塵器與低溫脫硝反應(yīng)器之間設(shè)有噴氨系統(tǒng)，噴氨系統(tǒng)設(shè)置在除塵器的煙氣出氣口處，噴氨系統(tǒng)通過管路與液氨制備系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型的有益效果：通過將低溫脫硝反應(yīng)器與除塵器上下布置安裝，節(jié)省了占用空間，煙氣從除塵器出來后直接進(jìn)入低溫脫硝反應(yīng)器，不用布置整流格柵，煙氣清潔均勻，減少了對催化劑的磨損，沒有積灰現(xiàn)象，省去吹灰器，整個系統(tǒng)的風(fēng)阻大大降低，低溫脫硝反應(yīng)器無進(jìn)口煙道與灰斗，整個系統(tǒng)的鋼材量大大減少，對鍋爐結(jié)構(gòu)無需改造，保證了鍋爐熱量的充分利用，脫硝反應(yīng)器溫度降低，對保溫的要求相對降低。
【專利說明】
一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨國家對環(huán)保指標(biāo)的加強(qiáng)，很多燃煤鍋爐煙氣排放指標(biāo)不再滿足環(huán)保要求，需要對除塵脫硫脫硝系統(tǒng)改造升級，在這些改造中，很多需要新增脫硝系統(tǒng)，然而SNCR脫硝效率有限，為了充分保證排放達(dá)標(biāo)，需要新建SCR反應(yīng)器。
[0003]目前應(yīng)用最廣也最有效的煙氣脫硝技術(shù)是NH3選擇性催化還原NOx技術(shù)(SCR)。作為SCR法的核心-催化劑則成為達(dá)到氮氧化物減排指標(biāo)的關(guān)鍵，目前普遍使用的商用催化劑體系為鈦基釩系催化劑(V205-W03/Ti02)，其活性溫度窗口較高(320?420°C)，需要將SCR裝置安裝在空氣預(yù)熱器之前和省煤器之后，利用煙氣自身溫度才能達(dá)到該溫度區(qū)域，且此處存在的高濃度的粉塵和SO2，容易引起催化劑中毒和減少使用壽命。限制SCR技術(shù)推廣的主要瓶頸在于反應(yīng)溫度要求相對較高，使得脫硝過程耗能較大，相應(yīng)工程投資成本較大。
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，包括除塵器和液氨制備系統(tǒng)，所述除塵器上設(shè)有低溫脫硝反應(yīng)器，所述除塵器與所述低溫脫硝反應(yīng)器之間設(shè)有噴氨系統(tǒng)，其中，所述噴氨系統(tǒng)設(shè)置在所述除塵器的煙氣出氣口處，所述噴氨系統(tǒng)通過管路與所述液氨制備系統(tǒng)相連接;所述低溫脫硝反應(yīng)器包括設(shè)置在所述除塵器上方的煙氣混合器，所述煙氣混合器上方設(shè)有脫硝系統(tǒng)，所述脫硝系統(tǒng)的煙氣出氣口連接有風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述除塵器為布袋除塵器，且布袋選用高溫布袋，適應(yīng)溫度< 240°C。
[0009]優(yōu)選的，所述適應(yīng)溫度為180°C。
[0010]優(yōu)選的，所述除塵器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述除塵器的下端設(shè)有若干積灰斗，且每個積灰斗的出灰口處均設(shè)有卸料機(jī)，每個卸料機(jī)均連接輸卸灰系統(tǒng)。
[0012]優(yōu)選的，所述噴氨系統(tǒng)由若干均勻布置的噴槍構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過將低溫脫硝反應(yīng)器與除塵器上下布置安裝，節(jié)省了占用空間，煙氣從除塵器出來后直接進(jìn)入低溫脫硝反應(yīng)器，不用布置整流格柵，煙氣清潔均勻，減少了對催化劑的磨損，沒有積灰現(xiàn)象，省去吹灰器，整個系統(tǒng)的風(fēng)阻大大降低，低溫脫硝反應(yīng)器無進(jìn)口煙道與灰斗，整個系統(tǒng)的鋼材量大大減少，對鍋爐結(jié)構(gòu)無需改造，保證了鍋爐熱量的充分利用，脫硝反應(yīng)器溫度降低，對保溫的要求相對降低。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，包括除塵器I和液氨制備系統(tǒng)2，所述除塵器I上設(shè)有低溫脫硝反應(yīng)器3，所述除塵器I與所述低溫脫硝反應(yīng)器3之間設(shè)有噴氨系統(tǒng)4，其中，所述噴氨系統(tǒng)4設(shè)置在所述除塵器I的煙氣出氣口處，所述噴氨系統(tǒng)4通過管路與所述液氨制備系統(tǒng)2相連接;所述低溫脫硝反應(yīng)器3包括設(shè)置在所述除塵器I上方的煙氣混合器6，所述煙氣混合器6上方設(shè)有脫硝系統(tǒng)7，所述脫硝系統(tǒng)7的煙氣出氣口連接有風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)。所述噴氨系統(tǒng)4由若干均勻布置的噴槍構(gòu)成。
[0018]所述除塵器I為布袋除塵器，且布袋選用高溫布袋，適應(yīng)溫度< 240°C(優(yōu)選的，所述適應(yīng)溫度為180°C)。所述除塵器I上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10。所述除塵器I的下端設(shè)有若干積灰斗8，且每個積灰斗8的出灰口處均設(shè)有卸料機(jī)9，每個卸料機(jī)9均連接輸卸灰系統(tǒng)5。
[0019]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]在具體使用時，待處理煙氣首先進(jìn)入所述除塵器I除塵、調(diào)質(zhì)，使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標(biāo)滿足脫硝工藝要求，所述除塵器I除塵完成后煙氣上升進(jìn)入所述低溫脫硝反應(yīng)器3，脫硝還原劑液氨由所述噴氨系統(tǒng)4在除塵器I出口煙道噴入，煙氣在所述煙氣混合器6內(nèi)進(jìn)行充分混合，然后進(jìn)入到所述脫硝系統(tǒng)7內(nèi)完成脫硝，脫硝后的煙氣由頂部煙氣出氣口連接的風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)排出。
[0021]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過將低溫脫硝反應(yīng)器3與除塵器I上下布置安裝，節(jié)省了占用空間，煙氣從除塵器I出來后直接進(jìn)入低溫脫硝反應(yīng)器3，不用布置整流格柵，煙氣清潔均勻，減少了對催化劑的磨損，沒有積灰現(xiàn)象，省去吹灰器，整個系統(tǒng)的風(fēng)阻大大降低，低溫脫硝反應(yīng)器3無進(jìn)口煙道與灰斗，整個系統(tǒng)的鋼材量大大減少，對鍋爐結(jié)構(gòu)無需改造，保證了鍋爐熱量的充分利用，脫硝反應(yīng)器溫度降低，對保溫的要求相對降低。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，包括除塵器和液氨制備系統(tǒng)，所述除塵器上設(shè)有低溫脫硝反應(yīng)器，所述除塵器與所述低溫脫硝反應(yīng)器之間設(shè)有噴氨系統(tǒng)，其中，所述噴氨系統(tǒng)設(shè)置在所述除塵器的煙氣出氣口處，所述噴氨系統(tǒng)通過管路與所述液氨制備系統(tǒng)相連接;所述低溫脫硝反應(yīng)器包括設(shè)置在所述除塵器上方的煙氣混合器，所述煙氣混合器上方設(shè)有脫硝系統(tǒng)，所述脫硝系統(tǒng)的煙氣出氣口連接有風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，所述除塵器為布袋除塵器，且布袋選用高溫布袋，適應(yīng)溫度< 240 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，所述適應(yīng)溫度為180。。。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，所述除塵器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，所述除塵器的下端設(shè)有若干積灰斗，且每個積灰斗的出灰口處均設(shè)有卸料機(jī)，每個卸料機(jī)均連接輸卸灰系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型除塵脫硝一體化設(shè)備，其特征在于，所述噴氨系統(tǒng)由若干均勻布置的噴槍構(gòu)成。
【文檔編號】B01D46/02GK205517274SQ201620312309
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】劉世凱
【申請人】北京青山綠野環(huán)?？萍加邢薰?br>