Pcb板噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板表面噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PCB板噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1?3所示，現(xiàn)有技術(shù)的PCB板噴涂機(jī)是在兩條長銷鏈條(I)上對稱安裝錐形托輥(2)，利用PCB板(3)與錐形托輥(2)之間的摩擦力，由噴漆線驅(qū)動馬達(dá)(6)帶動PCB板(3)向前輸送；噴漆時(shí)，不可避免會有一部分油漆匯附著在長銷鏈條(I)及錐形托輥(2)上，因此在輸送線體末端設(shè)置一套油漆溶解液槽(5)，所述的油漆溶解液槽(5)內(nèi)含有超聲波清洗裝置，實(shí)現(xiàn)鏈條與托輥的清洗。因鏈條與托輥本身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，很難將覆蓋的油漆完全清理干凈，長期使用會降低鏈條的使用壽命。一段時(shí)間還需人工清理，極難清理，人工成本尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種PCB板噴涂裝置，本實(shí)用新型利用鋼絲繩替代錐形托輥，帶動PCB板向前輸送，鋼絲繩外形規(guī)則，在返程處設(shè)置一組刮板，即可將鋼絲繩上的油漆清除，清理效果顯著提高。鋼絲繩材質(zhì)為不銹鋼，壽命更長。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種PCB板噴涂裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方設(shè)置有噴涂機(jī)，所述的噴涂機(jī)下方設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，所述的傳輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有刮板機(jī)構(gòu)；所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括噴漆線驅(qū)動馬達(dá)、驅(qū)動輪和線體輸送鋼絲繩，所述的驅(qū)動馬達(dá)與驅(qū)動輪相連接，所述的驅(qū)動輪帶動線體輸送鋼絲繩輸送PCB板。
[0005]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的線體輸送鋼絲繩下設(shè)置有線性滑軌。
[0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)相接，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由相連接的寬度調(diào)整馬達(dá)和滾珠絲桿構(gòu)成，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩條線體輸送鋼絲繩之間的寬度，達(dá)到傳輸不同大小的PCB板的目的。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括張緊輪，所述的張緊輪用于調(diào)節(jié)線體輸送鋼絲繩的松緊度。
[0008]所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括線體頭輪和線體尾輪，所述的線體頭輪和線體尾輪分別設(shè)置于鋼絲繩傳輸軌道的兩端，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的回轉(zhuǎn)。
[0009]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的機(jī)架上設(shè)置有高效供風(fēng)機(jī)。
[0010]所述的刮板機(jī)構(gòu)包括相連接的上刮板和下刮板，及上刮板與下刮板之間形成的鋼絲繩槽；所述的線體輸送鋼絲繩通過刮板機(jī)構(gòu)中的鋼絲繩槽時(shí)，實(shí)現(xiàn)了除去線體輸送鋼絲繩上的油漆的效果。
[0011]所述的上刮板為圓弧形尼龍條刮板，所述的下刮板為圓弧形尼龍條刮板。
[0012]本實(shí)用新型的PCB板輸送線采用鋼絲繩作為驅(qū)動PCB板的驅(qū)動媒介。在鋼絲繩對著PCB板向前輸送，在返程側(cè)設(shè)置一套上下布置的圓弧形尼龍條刮板，包覆鋼絲繩圓周，達(dá)到將鋼絲繩上的油漆刮除的效果。
[0013]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0014]本實(shí)用新型利用鋼絲繩替代錐形托輥，帶動PCB板向前輸送，鋼絲繩外形規(guī)則，在返程處設(shè)置一組刮板，即可將鋼絲繩上的油漆清除，清理效果顯著提高。鋼絲繩材質(zhì)為不銹鋼，壽命更長。與傳統(tǒng)長銷鏈條傳動的清潔裝置(含有超聲清洗裝置的油漆溶解液槽)相比，具有清潔裝置結(jié)構(gòu)簡單和成本低，降低了設(shè)備清理及維護(hù)成本，降低人工勞動強(qiáng)度。同時(shí)本實(shí)用新型中的刮板機(jī)構(gòu)設(shè)置可調(diào)，客戶可以根據(jù)具體情況將刮板組合距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對刮除力進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最好的清理效果。刮板屬于耐磨件，定期更換即可。簡單的結(jié)構(gòu)取代復(fù)雜的超聲波清洗裝置，更好的清理效果保證線體壽命，可無需人工清理，減少人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型中刮板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖7中A-A剖線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:I長銷鏈條，2錐形托輥，3PCB板，4噴涂機(jī)，5油漆溶解液槽，6噴漆線驅(qū)動馬達(dá)，7機(jī)架，8刮板機(jī)構(gòu)，9驅(qū)動輪，10線體輸送鋼絲繩，11線性滑軌，12寬度調(diào)整馬達(dá)，13滾珠絲桿，14張緊輪，15線體頭輪，16線體尾輪，17供風(fēng)機(jī)，81上刮板，82下刮板，83鋼絲繩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖4?8所示，本實(shí)用新型公開了一種PCB板噴涂裝置，包括機(jī)架7，所述的機(jī)架7上方設(shè)置有噴涂機(jī)4，所述的噴涂機(jī)4下方設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，所述的傳輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有刮板機(jī)構(gòu)8 ;所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括噴漆線驅(qū)動馬達(dá)6、驅(qū)動輪9和線體輸送鋼絲繩10，所述的驅(qū)動馬達(dá)6與驅(qū)動輪9相連接，所述的驅(qū)動輪9帶動線體輸送鋼絲繩10輸送PCB板3。
[0027]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的線體輸送鋼絲繩10下設(shè)置有線性滑軌11。
[0028]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)相接，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由相連接的寬度調(diào)整馬達(dá)12和滾珠絲桿13構(gòu)成，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩條線體輸送鋼絲繩10之間的寬度，達(dá)到傳輸不同大小的PCB板3的目的。
[0029]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括張緊輪14，所述的張緊輪14用于調(diào)節(jié)線體輸送鋼絲繩10的松緊度。
[0030]所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括線體頭輪15和線體尾輪16，所述的線體頭輪15和線體尾輪16分別設(shè)置于鋼絲繩傳輸軌道的兩端，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的回轉(zhuǎn)。
[0031]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的機(jī)架7上設(shè)置有高效供風(fēng)機(jī)17。
[0032]所述的刮板機(jī)構(gòu)8包括相連接的上刮板81和下刮板82，及上刮板81與下刮板82之間形成的鋼絲繩槽83 ;所述的線體輸送鋼絲繩10通過刮板機(jī)構(gòu)8中的鋼絲繩槽83時(shí)，實(shí)現(xiàn)了除去線體輸送鋼絲繩10上的油漆的效果。
[0033]所述的上刮板81為圓弧形尼龍條刮板，所述的下刮板82為圓弧形尼龍條刮板。
[0034]本實(shí)用新型的PCB板輸送線采用鋼絲繩作為驅(qū)動PCB板的驅(qū)動媒介。在鋼絲繩對著PCB板向前輸送，在返程側(cè)設(shè)置一套上下布置的圓弧形尼龍條刮板，包覆鋼絲繩圓周，達(dá)到將鋼絲繩上的油漆刮除的效果。
[0035]本實(shí)用新型利用鋼絲繩替代錐形托輥，帶動PCB板向前輸送，鋼絲繩外形規(guī)則，在返程處設(shè)置一組刮板，即可將鋼絲繩上的油漆清除，清理效果顯著提高。鋼絲繩材質(zhì)為不銹鋼，壽命更長。與傳統(tǒng)長銷鏈條傳動的清潔裝置(含有超聲清洗裝置的油漆溶解液槽)相比，具有清潔裝置結(jié)構(gòu)簡單和成本低，降低了設(shè)備清理及維護(hù)成本，降低人工勞動強(qiáng)度。同時(shí)本實(shí)用新型中的刮板機(jī)構(gòu)設(shè)置可調(diào)，客戶可以根據(jù)具體情況將刮板組合距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對刮除力進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最好的清理效果。刮板屬于耐磨件，定期更換即可。簡單的結(jié)構(gòu)取代復(fù)雜的超聲波清洗裝置，更好的清理效果保證線體壽命，可無需人工清理，減少人工成本。
[0036]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板噴涂裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方設(shè)置有噴涂機(jī)，所述的噴涂機(jī)下方設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，所述的傳輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有刮板機(jī)構(gòu)；所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括噴漆線驅(qū)動馬達(dá)、驅(qū)動輪和線體輸送鋼絲繩，所述的驅(qū)動馬達(dá)與驅(qū)動輪相連接，所述的驅(qū)動輪帶動線體輸送鋼絲繩輸送PCB板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的線體輸送鋼絲繩下設(shè)置有線性滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:還設(shè)有寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)相接，所述的寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由相連接的寬度調(diào)整馬達(dá)和滾珠絲桿構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括張緊輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的傳輸機(jī)構(gòu)還包括線體頭輪和線體尾輪，所述的線體頭輪和線體尾輪分別設(shè)置于鋼絲繩傳輸軌道的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有高效供風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的刮板機(jī)構(gòu)包括相連接的上刮板和下刮板，及上刮板與下刮板之間形成的鋼絲繩槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PCB板噴涂裝置，其特征在于:所述的上刮板為圓弧形尼龍條刮板，所述的下刮板為圓弧形尼龍條刮板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板噴涂裝置，屬于PCB板表面噴涂技術(shù)領(lǐng)域。所述的PCB板噴涂裝置包括機(jī)架，所述的機(jī)架上方設(shè)置有噴涂機(jī)，所述的噴涂機(jī)下方設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，所述的傳輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有刮板機(jī)構(gòu)；所述的傳輸機(jī)構(gòu)包括噴漆線驅(qū)動馬達(dá)、驅(qū)動輪和線體輸送鋼絲繩，所述的驅(qū)動馬達(dá)與驅(qū)動輪相連接，所述的驅(qū)動輪帶動線體輸送鋼絲繩輸送PCB板。本實(shí)用新型利用鋼絲繩替代錐形托輥，帶動PCB板向前輸送，鋼絲繩外形規(guī)則，在返程處設(shè)置一組刮板，即可將鋼絲繩上的油漆清除，清理效果顯著提高。鋼絲繩材質(zhì)為不銹鋼，壽命更長。
【IPC分類】B05B15-02, B05B13-02
【公開號】CN204523358
【申請?zhí)枴緾N201420771303
【發(fā)明人】陳衛(wèi)兵, 朱軒, 王勁松
【申請人】深圳市榮德機(jī)器人科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月9日