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一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置的制造方法

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一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置,屬于流態(tài)化鍋爐廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在流態(tài)化鍋爐中,雖然尾部煙氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,可以分離絕大部分的煙塵和粉煤灰,但是還是會(huì)有很大一部分的煙塵會(huì)隨著尾部煙氣排入到大氣中,造成環(huán)境的污染,同時(shí)對(duì)于二氧化硫、三氧化硫等氣體也缺少相應(yīng)的凈化設(shè)備,也會(huì)隨著尾部煙氣排入到大氣中,會(huì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染;同時(shí)這些煙塵和酸性空氣也會(huì)腐蝕煙囪內(nèi)壁,在煙囪內(nèi)壁發(fā)生結(jié)塊和局部腐蝕,使得煙囪的流動(dòng)阻力變大,強(qiáng)度變低,會(huì)嚴(yán)重影響到鍋爐的排煙效率,對(duì)鍋爐操作員和鍋爐本身帶來(lái)一定的不良影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)設(shè)備除灰效率低、且流阻較大的技術(shù)問(wèn)題,提供一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置,包括進(jìn)煙管、冷卻管、分離管;
[0006]其中分離管為一個(gè)半封閉的柱形管道,所述柱形管道的軸線與地面垂直,柱形管道的開口端朝向地面,進(jìn)煙管設(shè)置在柱形管道的側(cè)壁上;
[0007]所述進(jìn)煙管為兩端開口,進(jìn)煙管的其中一端與柱形管道內(nèi)部連通,進(jìn)煙管的另一端與流態(tài)化鍋爐的尾部煙道連通,在進(jìn)煙管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)氣流推動(dòng)組件A,通過(guò)氣流推動(dòng)組件A,將煙經(jīng)由進(jìn)煙管吹入到分離管內(nèi);
[0008]所述冷卻管安裝在分離管頂部的封閉端,所述冷卻管為兩端開口,冷卻管的其中一端與分離管內(nèi)部連通,另一端與高壓氣源連接,在所述冷卻管內(nèi)安裝有一個(gè)噴淋組件;
[0009]在所述分離管的壁面上設(shè)置有一個(gè)分離器,所述分離器包括若干過(guò)濾板,所述過(guò)濾板呈現(xiàn)之字形交錯(cuò)布置在分離管的內(nèi)壁上,所述過(guò)濾板包括一個(gè)朝向冷卻管彎折的翻折部,所述過(guò)濾板采用網(wǎng)狀材料制成,所述分離管通過(guò)若干過(guò)濾板組成一個(gè)之字形的煙氣流道;
[0010]在分離管的底部設(shè)置有一個(gè)排風(fēng)管。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,在所述冷卻管與分離管連接的一端上還設(shè)置有一個(gè)噴射部,所述噴射部包括一個(gè)直徑小于冷卻管內(nèi)徑的噴孔。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,在所述排風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有一個(gè)氣流推動(dòng)組件B。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,氣流推動(dòng)組件B包括一個(gè)螺旋形的驅(qū)動(dòng)葉輪B,所述驅(qū)動(dòng)葉輪B包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸B,在所述排風(fēng)管內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架組B,所述驅(qū)動(dòng)軸B與轉(zhuǎn)動(dòng)支架組B轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在支架組B上還固定有一個(gè)用于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉輪B轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)B。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,氣流推動(dòng)組件A包括一個(gè)螺旋形的驅(qū)動(dòng)葉輪A,所述驅(qū)動(dòng)葉輪A包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸A,在所述排風(fēng)管內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架組A,所述驅(qū)動(dòng)軸A與轉(zhuǎn)動(dòng)支架組A轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在支架組A上還固定有一個(gè)用于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉輪A轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)A。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述噴淋組件包括一個(gè)噴淋板,所述噴淋板為弧形,噴淋板的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),在噴淋板朝向冷卻管中心的一側(cè)面上密布有若干噴淋孔,所述噴淋孔與噴淋板內(nèi)部中空腔體連通,所述噴淋板的中空結(jié)構(gòu)上還連接有一根供水管,所述噴淋板通過(guò)供水管進(jìn)行供水。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述分離器還包括一個(gè)環(huán)形的固定襯套,所述過(guò)濾板通過(guò)固定襯套固定在分離管內(nèi)壁上。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述進(jìn)煙管內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)降溫組件,所述降溫組件包括一個(gè)降溫管,所述降溫管一端與進(jìn)煙管連通,另一端連接有低溫液源,在降溫管與進(jìn)煙管的連接處設(shè)置有一個(gè)噴灑板,所述噴灑板上密布有噴灑孔,所述降溫管內(nèi)的低溫液源通過(guò)噴灑孔噴灑到進(jìn)煙管內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的除灰器,本發(fā)明采用水對(duì)煙氣進(jìn)行吸收,并且通過(guò)一個(gè)過(guò)濾用的分離機(jī)構(gòu),在保證煙氣中不可溶或者微溶氣體進(jìn)行良好排放的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣和顆粒物以及可溶雜質(zhì)的分離,通過(guò)過(guò)濾板可以對(duì)顆粒物與液體進(jìn)行分離,便于顆粒物的回收,防止顆粒物對(duì)水和土壤造成污染;
[0020]除此之外,本發(fā)明的桶狀機(jī)構(gòu)非常的便于清洗,在清洗的同時(shí)也不需要對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行拆卸。
[0021 ] 2、本發(fā)明的噴射部可以提高冷卻管內(nèi)氣液混合流體的噴射速度和霧化程度,提高混合流體與煙氣的混合效率,進(jìn)一步提高本設(shè)備對(duì)煙氣的除灰效率。
[0022]3、排風(fēng)管處的氣流推動(dòng)組件可以提高廢氣的排出效率,防止廢氣與液體發(fā)生充分混合,產(chǎn)生酸性液體,對(duì)本產(chǎn)品的內(nèi)壁發(fā)生腐蝕。
[0023]4、本發(fā)明的氣流推動(dòng)組件A和氣流推動(dòng)組件B均為采用螺旋形的葉輪結(jié)構(gòu),螺旋形的驅(qū)動(dòng)葉輪相比于對(duì)稱葉片式的驅(qū)動(dòng)葉輪,阻力更低,而且方便進(jìn)行拆卸和清潔,對(duì)稱葉片式的葉輪很容易在管道內(nèi)壁和葉片表面沉積煙塵,影響煙氣的輸送效率。
[0024]5、本實(shí)用新型的分離器采用襯套式的一體結(jié)構(gòu),方便對(duì)分離器進(jìn)行拆卸,以實(shí)現(xiàn)對(duì)分離器上分離出的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理。
[0025]6、進(jìn)煙管內(nèi)的降溫組件可以對(duì)煙氣進(jìn)行初步的冷卻并且增加煙氣內(nèi)的水汽含量,防止煙氣在分離管內(nèi)無(wú)法完全冷卻且煙氣內(nèi)粉塵完全被水吸附。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中包括:進(jìn)煙管1、氣流推動(dòng)組件A2、噴灑板3、降溫管4、冷卻管5、噴淋組件6、噴孔7、霧化頭8、分離管9、過(guò)濾板10、排風(fēng)管11、氣流推動(dòng)組件B12。
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0030]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種流態(tài)化鍋爐尾部煙氣凈化裝置,包括進(jìn)煙管1、冷卻管5、分離管9和沉降管;
[0031]其中分離管9為一個(gè)半封閉的柱形管道,所述柱形管道的軸線與地面垂直,柱形管道的開口端朝向地面,進(jìn)煙管I設(shè)置在柱形管道的側(cè)壁上;
[0032]所述進(jìn)煙管I為兩端開口,進(jìn)煙管I的其中一端與柱形管道內(nèi)部連通,進(jìn)煙管I的另一端與流態(tài)化鍋爐的尾部煙道連通,在進(jìn)煙管I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)氣流推動(dòng)組件A2,通過(guò)氣流推動(dòng)組件A2,將煙經(jīng)由進(jìn)煙管I吹入到分離管9內(nèi),氣流推動(dòng)組件A2包括一個(gè)螺旋形的驅(qū)動(dòng)葉輪A,所述驅(qū)動(dòng)葉輪A包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸A,在所述排風(fēng)管11內(nèi)壁上設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架組A,所述驅(qū)動(dòng)軸A與轉(zhuǎn)動(dòng)支架組A轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在支架組A上還固定有一個(gè)用于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉輪A轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)A ;
[0033]所述進(jìn)煙管I內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)降溫組件,所述降溫組件包括一個(gè)降溫管4,所述降溫管4 一端與進(jìn)煙管I連通,另一端連接有低溫液源,在降溫管4與進(jìn)煙管I的連接處設(shè)置有一個(gè)噴灑板3,所述噴灑板3上密布有噴灑孔,所述降溫管4內(nèi)的低溫液源
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