一種凈液裝置和組合式凈液系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凈液裝置和組合式凈液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生活生產(chǎn)中，常常會遇到固體和液體混合的情況，對于要得到固體的情況相對比較容易，但是要得較純凈的液體則比較困難。固液分離中，液體常常是水，現(xiàn)有的技術(shù)中，一般是利用水流的流動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，從而產(chǎn)生離心力，將比重大于液體本身比重的顆粒物分離出去。
[0003]目前，常見的利用離心力的水處理裝置，其分離物的出口在分離室內(nèi)的最外側(cè)，顆粒物在離心力的作用下，旋至分離室的最外側(cè)，在重力的作用下，向下落，最終落到分離物的出口處，進入到沉淀室內(nèi)。通過此分離方法對于液體中較重的顆粒物，能夠得到有效分離，但是對于液體中相對較輕的顆粒物卻不能夠有效分離，最后得到的分離液體仍存在有較多的懸浮顆粒物，固液體分離的效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種凈液裝置和組合式凈液系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的較輕的顆粒物不能夠有效分離的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型提供了一種凈液裝置，包括主殼體，所述主殼體內(nèi)設(shè)置有分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括分離室和沉淀室，所述分離室位于所述沉淀室的上方；所述分離室的內(nèi)壁上穿設(shè)有進液管和出液管，所述分離室的內(nèi)部設(shè)有出液腔以及用于分離固液混合物的濾筒；所述出液腔與所述出液管對應(yīng)連通；所述沉淀室和所述出液腔之間設(shè)置有虹吸回流機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述濾筒為外分離式濾筒，所述外分離式濾筒上設(shè)有隔離層；所述出液腔主要由所述外分離式濾筒的內(nèi)腔組成；所述隔離層包括篩網(wǎng)層和/或葉片層。
[0007]進一步地，所述濾筒為內(nèi)分離式濾筒，所述內(nèi)分離式濾筒上設(shè)有隔離層；所述內(nèi)分離式濾筒與所述分離室的側(cè)面的內(nèi)壁之間設(shè)有集液間隙；所述內(nèi)分離式濾筒的頂部與所述分離室的頂部的內(nèi)壁之間設(shè)有集液腔，所述集液腔與所述集液間隙相互連通；所述出液腔主要由所述集液間隙和所述集液腔組成；所述內(nèi)分離式濾筒設(shè)有濾筒進液口，所述濾筒進液口與所述進液管對應(yīng)連通；所述隔離層包括篩網(wǎng)層和/或葉片層。
[0008]進一步地，所述葉片層主要由多條沿圓周縱向分布且傾斜設(shè)置的導(dǎo)向葉片組成。進一步地，所述虹吸回流機構(gòu)包括虹吸管；所述虹吸管的入口端位于所述沉淀室內(nèi)，所述虹吸管的出口端位于所述出液腔內(nèi)。
[0009]進一步地，所述分離機構(gòu)還包括分離隔板、排料斗、緩沖室和引導(dǎo)帽；所述濾筒位于所述引導(dǎo)帽的上方，所述引導(dǎo)帽位于所述分離隔板的上方，所述分離隔板上設(shè)置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分離隔板的下方，所述緩沖室位于所述分離隔板和所述排料斗之間，所述排料斗的下方連接有逆止帽；所述分離室位于所述分離隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
[0010]進一步地，所述分離機構(gòu)還包括分離隔板、排料斗和緩沖室；所述分離隔板位于所述濾筒的下方，所述分離隔板上設(shè)置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分離隔板的下方，所述緩沖室位于所述分離隔板和所述排料斗之間，所述排料斗的下方連接有逆止帽；所述分離室位于所述分離隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
[0011]進一步地，所述分離機構(gòu)還包括中心調(diào)節(jié)管，所述中心調(diào)節(jié)管上設(shè)有多個上窄下寬的梯形開口 ；所述中心調(diào)節(jié)管設(shè)于所述出液腔內(nèi)，所述中心調(diào)節(jié)管的下端與所述分離隔板連接。
[0012]進一步地，所述進液管相對于水平方向向下傾斜0°?10°穿設(shè)在所述分離室的側(cè)面的內(nèi)壁上；所述出液管穿設(shè)在所述分離室的頂部的內(nèi)壁上。
[0013]本實用新型還提供了一種組合式凈液系統(tǒng)，包括副殼體，所述副殼體內(nèi)設(shè)置有分液室、集液室、總沉淀室以及多個所述的凈液裝置；所述分液室與所述凈液裝置的進液管連通，所述分液室上設(shè)有分液進口管；所述集液室與所述凈液裝置的出液管連通，所述集液室上設(shè)有集液出口管；所述總沉淀室與所述凈液裝置的沉淀室連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型提供的凈液裝置，通過將出液腔與出液管對應(yīng)連通；并在沉淀室和出液腔之間設(shè)置有虹吸回流機構(gòu)，利用虹吸作用，使進入沉淀室的向上的旋流轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛳碌男?，成為固體顆粒物的運動載體，使固體顆粒物無阻礙的下行，在沉淀室沉淀，有效分離了存在的較輕的顆粒物，使最后從出液管分離得到的分離液的純凈較高。本實用新型提供的組合式凈液系統(tǒng)，通過在副殼體內(nèi)設(shè)置分液室、集液室、總沉淀室以及多個凈液裝置，大大提高了凈液效率。本實用新型提供的凈液裝置和組合式凈液系統(tǒng)對于粘度較小的液體，例如水和乙醇，凈液效果較好，得到的分離液的純凈度較高。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例一提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例一提供的凈液裝置的主視圖；
[0019]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例一中中心調(diào)節(jié)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例二提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例二提供的凈液裝置的主視圖；
[0023]圖7為圖6中沿B-B線的剖視圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例三提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例三提供的凈液裝置的主視圖；
[0026]圖10為圖9中沿C-C線的剖視圖；
[0027]圖11為圖10中E處的局部放大示意圖；
[0028]圖12為本實用新型實施例三中濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為本實用新型實施例四提供的組合式凈液系統(tǒng)的爆炸圖；
[0030]圖14為本實用新型實施例四提供的組合式凈液系統(tǒng)的主視圖；
[0031]圖15為圖14中沿D-D線的剖視圖。
[0032]附圖標記:
[0033]100-主殼體；101-分離室；102-沉淀室；103-進液管；104-出液管；105-出液腔；107-濾筒；108_隔離層;109_導(dǎo)向葉片;110_分離隔板；111-排料斗；112_緩沖室；113_沉淀入口 ；114_逆止帽；115_中心調(diào)節(jié)管；116_梯形開口 ；117_入口端；118_出口端；119_儲存室；120_排污管；121_引導(dǎo)帽；122_集液間隙；123_環(huán)形凸臺；124_集液腔；125_濾筒進液口 ；126_副殼體；127_分液室；128_集液室；129_總沉淀室；130_分液進口管；131_集液出口管；133-第一部分；134_管腔部分；135-第二部分。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特