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高效渾硝液澄清槽的制作方法

文檔序號:8793227閱讀:173來源:國知局
高效渾硝液澄清槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及元明粉的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種工作效率高、方便連續(xù)生產(chǎn)的渾硝液澄清槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在元明粉的生產(chǎn)過程中,經(jīng)上部生產(chǎn)工藝生產(chǎn)合格的渾硝液需要送往澄清槽中自然沉降,除去其中的泥沙等水不溶物;將得到的清硝液送至蒸發(fā)器進(jìn)行下一步的操作。
[0003]現(xiàn)在的企業(yè)在生產(chǎn)過程中,由于懸濁液的澄清本身需要大量的時間,因此實際生產(chǎn)過程中渾硝液的澄清工藝需要耗費大量的時間,短時間的澄清操作產(chǎn)生的清硝液中含有少量的泥沙和固體雜質(zhì),影響企業(yè)的下一步生產(chǎn);同時由于目前大部分的澄清槽在工作過程中均是將渾硝液直接排入到澄清槽中,進(jìn)而產(chǎn)生了大量的渾濁液,影響了原有澄清槽已經(jīng)澄清好的產(chǎn)品,不方便企業(yè)進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題,本實用新型目的在于提供一種工作效率高、方便連續(xù)生產(chǎn)的渾硝液澄清槽。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種渾硝液的高效澄清槽,所述的澄清槽為圓柱形的槽體,所述的槽體的頂部設(shè)有清液排出口,所述的槽體底部設(shè)有排渣口,所述的槽體的底部設(shè)有電動攪拌槳,所述的槽體的上部設(shè)有分層裝置,所述的分層裝置固定連接在澄清槽的蓋板的下方,所述的分層裝置包括圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板,所述的圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板將槽體分隔成槽體下部的重渣區(qū),槽體上部的分離區(qū)和清液區(qū)。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的重渣區(qū)的底部設(shè)有渾硝液進(jìn)液口 ;澄清槽通過在底部進(jìn)液,進(jìn)入的渾硝液依次經(jīng)過重渣區(qū)、分離區(qū)和清液區(qū),最后通過清液排出口排出,通過篩網(wǎng)和重力作用不僅方便對渾硝液進(jìn)行澄清分離,同時澄清槽在進(jìn)行澄清操作過程中可以連持續(xù)通入渾硝液,不影響裝置正常的澄清操作。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的分層擋板為可拆卸的結(jié)構(gòu),清液區(qū)內(nèi)的清液本身經(jīng)過篩網(wǎng)的篩選,清液中可能含有一些小顆粒的固體雜質(zhì),這些雜質(zhì)在清液區(qū)因為重力作用而沉積下來,最終落在分層擋板上,通過可拆卸的分層擋板結(jié)構(gòu),方便對清液區(qū)進(jìn)行清洗,防止物料沉積。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的分層擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形固定板,所述的環(huán)形固定板上設(shè)有多個鎖定螺母固定連接在篩網(wǎng)的底部;通過環(huán)形固定板和鎖定螺母方便拆卸和安裝分層擋板,操作簡單,方便設(shè)備的檢修和維護(hù)。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn),所述的分離區(qū)為圓柱形,所述的清液區(qū)為圓環(huán)形,所述的清液區(qū)設(shè)置在分離區(qū)的周側(cè),由于分離區(qū)為圓柱形并設(shè)置在重渣區(qū)的頂部,渾硝液在經(jīng)過重渣區(qū)初步的沉降后,上層清液進(jìn)入到分離區(qū),分離區(qū)的清液經(jīng)過篩網(wǎng)的二次過濾,最終進(jìn)入到清液區(qū),通過圓柱形的分離區(qū)和圓環(huán)形的清液區(qū)結(jié)構(gòu),兩者接觸面積大,保證了清液區(qū)和分離區(qū)充分的接觸,提高篩網(wǎng)的過濾面積,進(jìn)而提高整體裝置的工作效率。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過分層裝置將澄清槽分隔成重渣區(qū)、分離區(qū)和清液區(qū),通過在重渣區(qū)初步的重力沉降,依次經(jīng)過分離區(qū)的篩網(wǎng)分離和清液區(qū)的二級重力沉降,大大降低了最終清液排出口排出的清硝液中雜質(zhì)的含量,同時裝置本身裝置的工作效率高,在重渣區(qū)持續(xù)通入渾硝液的過程中,不影響清液區(qū)的正常的澄清操作,方便連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖;
[0012]圖2為本實用新型分層擋板結(jié)構(gòu)簡圖;
[0013]其中,I槽體,2澄清槽蓋板,3渾硝液進(jìn)液口,4電動攪拌槳,5排渣口,6清液排出口,7篩網(wǎng),8分層擋板,9重渣區(qū),10清液區(qū),11分離區(qū),12環(huán)形固定板,13鎖定螺母。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實施例1:如圖1所示的一種渾硝液的高效澄清槽,所述的澄清槽為圓柱形的槽體1,所述的槽體I的頂部設(shè)有清液排出口 6,所述的槽體I底部設(shè)有排渣口 3,所述的槽體I的底部設(shè)有電動攪拌槳4,所述的槽體I的上部設(shè)有分層裝置,所述的分層裝置固定連接在澄清槽蓋板2的下方,所述的分層裝置包括圓柱形的篩網(wǎng)7和圓環(huán)形的分層擋板8,所述的圓柱形的篩網(wǎng)7和圓環(huán)形的分層擋8板將槽體I分隔成槽體下部的重渣區(qū)9,槽體上部的分離區(qū)11和清液區(qū)10。
[0016]實施例2:如圖1所示,重渣區(qū)9的底部設(shè)有渾硝液進(jìn)液口 3 ;澄清槽通過在底部進(jìn)液,進(jìn)入的渾硝液依次經(jīng)過重渣區(qū)9、分離區(qū)11和清液區(qū)10,最后通過清液排出口 6排出,通過篩網(wǎng)7和重力作用不僅方便對渾硝液進(jìn)行澄清分離,同時澄清槽在進(jìn)行澄清操作過程中可以連持續(xù)通入渾硝液,不影響裝置正常的澄清操作。
[0017]實施例3:如圖1和2所示,分層擋板8為可拆卸的結(jié)構(gòu),清液區(qū)10內(nèi)的清液本身經(jīng)過篩網(wǎng)7的篩選,清液中可能含有一些小顆粒的固體雜質(zhì),這些雜質(zhì)在清液區(qū)10因為重力作用而沉積下來,最終落在分層擋板8上,通過可拆卸的分層擋板8,方便對清液區(qū)10進(jìn)行清洗,防止物料沉積。
[0018]實施例4:如圖1和2所示,所述的分層擋板8的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形固定板12,所述的環(huán)形固定板12上設(shè)有多個鎖定螺母13固定連接在篩網(wǎng)7的底部;通過環(huán)形固定板12和鎖定螺母13方便拆卸和安裝分層擋板8,操作簡單,方便設(shè)備的檢修和維護(hù)。
[0019]實施例5:如圖1和2所示,所述的分離區(qū)11為圓柱形,所述的清液區(qū)10為圓環(huán)形,所述的清液區(qū)10設(shè)置在分離區(qū)11的周側(cè),由于分離區(qū)11為圓柱形并設(shè)置在重渣區(qū)9的頂部,渾硝液在經(jīng)過重渣區(qū)9初步的沉降后,上層清液進(jìn)入到分離區(qū)11,分離區(qū)11的清液經(jīng)過篩網(wǎng)7的二次過濾,最終進(jìn)入到清液區(qū)10,通過圓柱形的分離區(qū)11和圓環(huán)形的清液區(qū)10結(jié)構(gòu),兩者接觸面積大,保證了清液區(qū)10和分離區(qū)11充分的接觸,提高篩網(wǎng)7的過濾面積,進(jìn)而提高整體裝置的工作效率。
[0020]需要說明的是,上述僅僅是本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的保護(hù)范圍,在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.高效渾硝液澄清槽,所述的澄清槽為圓柱形的槽體,所述的槽體的頂部設(shè)有清液排出口,所述的槽體底部設(shè)有排渣口,所述的槽體的底部設(shè)有電動攪拌槳,其特征在于,所述的槽體的上部設(shè)有分層裝置,所述的分層裝置固定連接在澄清槽的蓋板的下方,所述的分層裝置包括圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板,所述的圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板將槽體分隔成槽體下部的重渣區(qū),槽體上部的分離區(qū)和清液區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的高效渾硝液澄清槽,其特征在于,所述的重渣區(qū)的底部設(shè)有渾硝液進(jìn)液口。
3.如權(quán)利要求1所述的高效渾硝液澄清槽,其特征在于,所述的分層擋板為可拆卸的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的高效渾硝液澄清槽,其特征在于,所述的分層擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形固定板,所述的環(huán)形固定板上設(shè)有多個鎖定螺母固定連接在篩網(wǎng)的底部。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的高效渾硝液澄清槽,其特征在于,所述的分離區(qū)為圓柱形,所述的清液區(qū)為圓環(huán)形,所述的清液區(qū)設(shè)置在分離區(qū)的周側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效渾硝液澄清槽,所述的澄清槽為圓柱形的槽體,所述的槽體的頂部設(shè)有清液排出口,所述的槽體的上部設(shè)有分層裝置,所述的分層裝置固定連接在澄清槽的蓋板的下方,所述的分層裝置包括圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板,所述的圓柱形的篩網(wǎng)和圓環(huán)形的分層擋板將槽體分隔成槽體下部的重渣區(qū),槽體上部的分離區(qū)和清液區(qū);本實用新型通過分層裝置將澄清槽分隔成重渣區(qū)、分離區(qū)和清液區(qū),通過在重渣區(qū)的初步重力沉降,分離區(qū)的篩網(wǎng)分離和清液區(qū)的二級重力沉降,大大降低了最終排出的清硝液中雜質(zhì)的含量,工作效率高,在重渣區(qū)持續(xù)通入渾硝液的過程中,方便連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D36-04
【公開號】CN204502568
【申請?zhí)枴緾N201520014380
【發(fā)明人】李林, 李國 , 王宇曉, 張平
【申請人】中鹽淮安鴻運鹽化有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月9日
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