一種全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝生產(chǎn)線，尤其是涉及一種全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備硅酮密封膠的過程中，由于攪拌器與攪拌容器之間存在很大的空隙，硅酮密封膠的部分成分粘附在攪拌容器上，影響分散效果。全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝生產(chǎn)線以往在分裝成品時(shí)，從色漿罐送顏料進(jìn)混合芯混色出成品，以往色漿罐攪拌裝置存在以下問題:
(I)攪拌不夠均勻容易堵塞輸送管道:送料管道在色漿罐里面靠底部?jī)?nèi)側(cè)，色漿罐四周色漿未及時(shí)分散，長(zhǎng)時(shí)間累積、起團(tuán)增稠堵塞送料管，導(dǎo)致色漿罐不易清洗，清洗色漿罐必須拆除送料管道；(2)成品顏色難控制:分裝過程中因色漿管堵塞，導(dǎo)致分裝的成品容易出現(xiàn)混色不勻、串色、色漿未加夠現(xiàn)象；(3)色漿攪拌不均勻:攪拌槳短不能攪拌到色漿罐罐壁四周色漿。為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，急需一種易清洗、攪拌均勻的攪拌裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，該攪拌裝置可以達(dá)到攪拌均勻、色漿成品顏色易控制、色漿罐易清洗的目的，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及攪拌效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，包括罐體、罐體上端的支架上裝有電機(jī)和減速器，減速器的輸出端連接有伸入罐體內(nèi)的攪拌軸、攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，在罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，側(cè)面底部設(shè)置有出料口，所述的色漿攪拌裝置還包括安裝在罐體外部的送料管道，所述送料管道由一根水平送料管道和一根豎直送料管道組成，所述的豎直送料管道上端與氣缸連接，所述氣缸主要作用是用于提供動(dòng)力將豎直送料管道里的物料從豎直送料管道下端輸送到豎直送料管道上端，所述豎直送料管道下端與所述罐體側(cè)面底部的出料口連接，所述攪拌槳為四對(duì)螺旋槳，所述的螺旋槳分為上面和下面各兩對(duì)螺旋槳，相鄰兩只槳葉成90°角安裝在攪拌軸上。
[0005]所述的進(jìn)料口設(shè)置為傾斜的三角漏斗。
[0006]所述的送料管道由彈性材料制成。
[0007]本實(shí)用新型的工作過程:首先備好靜態(tài)分裝機(jī)需要使用的色漿物料；將備好的色漿從色漿攪拌罐進(jìn)料口加入；開啟色漿攪拌罐攪拌軸讓色漿處于攪拌均勻混合狀態(tài)；攪拌均勻后，通過罐體側(cè)面的出料口進(jìn)入送料管道，將色漿罐內(nèi)色漿送料至出料口，即完成色漿攪拌。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009](I)本實(shí)用新型采用攪拌槳為四對(duì)螺旋槳成90°角等距分布，可以達(dá)到色漿攪拌均勻的效果:色漿罐內(nèi)及四周色漿均能攪拌到，不會(huì)出現(xiàn)色漿起團(tuán)、增稠現(xiàn)象；
[0010](2)由于將送料管道安裝在罐體外部，克服了未改進(jìn)前部分送料管在色漿罐內(nèi)，清洗色漿罐必須拆除罐內(nèi)送料管道才能清洗，改進(jìn)后無(wú)需拆除；色漿罐容易清洗:無(wú)需拆除罐內(nèi)送料管道即可清洗，清洗方便。
[0011](3)成品顏色容易控制:由于采用外部安裝送料管道，因此不會(huì)出現(xiàn)色漿管道堵塞現(xiàn)象，成品顏色混合均勻，無(wú)串色、色漿不夠等質(zhì)量問題；
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中，1-罐體、2-電機(jī)、3-減速器、4-攪拌軸、5-攪拌槳、6-進(jìn)料口、7-出料口、8-送料管道、9-水平送料管道、10-豎直送料管道、11-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1所示，全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，包括罐體(I )、罐體上端的支架上裝有電機(jī)(2 )和減速器(3 )，減速器(3 )的輸出端連接有伸入罐體(I)內(nèi)的攪拌軸(4 )、攪拌軸(4 )上設(shè)置有攪拌槳(5 )，在罐體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 6 )，側(cè)面底部設(shè)置有出料口( 7 )，色漿攪拌裝置還包括安裝在罐體(I)外部的送料管道(8 )，送料管道(8 )由一根水平送料管道(9 )和一根豎直送料管道(10 )組成，豎直送料管道(10 )上端與氣缸(11)連接，氣缸(11)主要作用是用于提供動(dòng)力將豎直送料管道(10)里的物料從豎直送料管道下端輸送到豎直送料管道上端，豎直送料管道(10)下端與罐體(I)側(cè)面底部的出料口(7)連接，攪拌槳(5)為四對(duì)螺旋槳。
[0016]攪拌槳(5)為四對(duì)螺旋槳成90°角等距分布。
[0017]送料管道(8)由彈性材料制成。
[0018]進(jìn)料口(7)設(shè)置為傾斜的三角漏斗。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程:首先備好靜態(tài)分裝機(jī)需要使用的色漿物料；將備好的色漿從色漿攪拌罐進(jìn)料口(6)加入；色漿攪拌罐攪拌軸(4)，讓色漿處于攪拌均勻混合狀態(tài)；攪拌均勻后，通過罐體(I)側(cè)面的出料口(7)進(jìn)入送料管道(8)，將色漿罐內(nèi)色漿送料至出料口(7)，即完成色漿攪拌。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021](I)本實(shí)用新型采用攪拌槳為四對(duì)螺旋槳成90°角等距分布，可以達(dá)到色漿攪拌均勻的效果:色漿罐內(nèi)及四周色漿均能攪拌到，不會(huì)出現(xiàn)色漿起團(tuán)、增稠現(xiàn)象；
[0022](2 )由于將送料管道安裝在罐體外部，克服了未改進(jìn)前部分送料管在色漿罐內(nèi)，清洗色漿罐必須拆除罐內(nèi)送料管道才能清洗，改進(jìn)后無(wú)需拆除；色漿罐容易清洗:無(wú)需拆除罐內(nèi)送料管道即可清洗，清洗方便。
[0023](3)成品顏色容易控制:由于采用外部安裝送料管道，因此不會(huì)出現(xiàn)色漿管道堵塞現(xiàn)象，成品顏色混合均勻，無(wú)串色、色漿不夠等質(zhì)量問題；
[0024]上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，包括罐體、罐體上端的支架上裝有電機(jī)和減速器，減速器的輸出端連接有伸入罐體內(nèi)的攪拌軸、攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，其特征在于:在罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，側(cè)面底部設(shè)置有出料口，所述的色漿攪拌裝置還包括安裝在罐體外部的送料管道，所述送料管道由一根水平送料管道和一根豎直送料管道組成，所述的豎直送料管道上端與氣缸連接，所述豎直送料管道下端與所述罐體側(cè)面底部的出料口連接，所述攪拌槳為四對(duì)螺旋槳，所述的螺旋槳分為上面和下面各兩對(duì)螺旋槳，相鄰兩只槳葉成90°角安裝在攪拌軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，其特征在于:所述的送料管道由彈性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口設(shè)置為傾斜的三角漏斗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)靜態(tài)混合分裝機(jī)色漿攪拌裝置，包括罐體、罐體上端的支架上裝有電機(jī)和減速器，減速器的輸出端連接有伸入罐體內(nèi)的攪拌軸、攪拌軸上設(shè)置有攪拌漿，在罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，側(cè)面底部設(shè)置有出料口，色漿攪拌裝置還包括安裝在罐體外部的送料管道，送料管道由一根水平送料管道和一根豎直送料管道組成，豎直送料管道上端與氣缸連接，豎直送料管道下端與所述罐體側(cè)面底部的出料口連接，攪拌槳為四對(duì)旋漿，成90°角等距分布。本實(shí)用新型可以達(dá)到攪拌均勻、色漿成品顏色易控制、色漿罐易清洗的目的，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及攪拌效率。
【IPC分類】B01F15-02, B01F7-18
【公開號(hào)】CN204469610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861485
【發(fā)明人】許萌芳
【申請(qǐng)人】廣東歐利雅化工有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日