一種涂裝用供漆系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂裝用供漆系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有涂裝用供漆系統(tǒng)的供漆桶的容積較大，通常為200L或者250L，因此，現(xiàn)有供漆系統(tǒng)無法設(shè)置在噴漆室的旁側(cè)，而是設(shè)置在汽車工廠涂裝車間的距離噴漆室較遠(yuǎn)的專用輸調(diào)漆間內(nèi)，操作人員無法從噴漆室目視供漆系統(tǒng)的狀態(tài)。
[0003]在汽車工廠涂裝車間中，所有顏色的油漆目前均統(tǒng)一采用該種大容量的供漆系統(tǒng)，這對于產(chǎn)品生產(chǎn)量長期維持在較小水平的小眾顏色的油漆而言存在的問題是:油漆由于不能被快速消耗會(huì)長期在供漆系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這將導(dǎo)致油漆品質(zhì)下降及供漆管路積漆，進(jìn)而影響供漆系統(tǒng)的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)施例的目的在于提供一種適合于產(chǎn)品生產(chǎn)量長期維持在較小水平的小眾顏色的油漆使用、且可設(shè)置在噴漆室旁側(cè)的涂裝用供漆系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種涂裝用供漆系統(tǒng)，包括循環(huán)桶、液位計(jì)、攪拌器、涂料輸出管路、涂料回流管路和供水管路，所述循環(huán)桶的容積小于或者等于100L，所述液位計(jì)和所述攪拌器均安裝在所述循環(huán)桶中；所述涂料輸出管路包括輸出管道，所述輸出管道連接于所述循環(huán)桶的出漆口與噴漆室的槍站入口之間，所述涂料輸出管路還包括在從所述出漆口至所述槍站入口的方向上順次安裝在所述輸出管道上的第一涂料球閥、第一涂料背壓閥、輸出泵、涂料穩(wěn)壓器和第一袋式過濾器；所述涂料回流管路包括回收管道，所述回收管道連接于所述噴漆室的回流口與所述循環(huán)桶的入漆口之間，所述涂料回流管路還包括在從所述回流口至所述入漆口的方向上順次安裝在所述回收管道上的第二涂料背壓閥、第二袋式過濾器和第四涂料球閥；所述供水管路連接于所述循環(huán)桶的入水口與水源出口之間。
[0006]優(yōu)選的是，所述涂裝用供漆系統(tǒng)還包括上料管路和儲(chǔ)料桶，所述上料管路包括上料管道和上料泵，所述上料管道的一端通過虹吸管伸至所述儲(chǔ)料桶的底部，所述上料管道的另一端與回收管道的上料連接口連通，所述上料連接口位于所述第二涂料背壓閥與所述第二袋式過濾器之間；所述上料泵安裝在所述上料管道上；
[0007]所述涂料回流管路還包括第五涂料球閥，所述第五涂料球閥安裝在所述回收管道上的位于所述回流口與所述第二涂料背壓閥之間的位置上。
[0008]優(yōu)選的是，所述上料管路還包括第六涂料球閥，所述第六涂料球閥安裝在所述上料管道的位于所述上料泵與所述上料連接口之間的位置上。
[0009]優(yōu)選的是，所述上料泵為氣動(dòng)裝置，所述涂裝用供漆系統(tǒng)還包括氣源裝置和上料泵供氣管路，所述氣源裝置包括儲(chǔ)氣桶、輸氣管路、總空氣球閥和空氣過濾器，所述輸氣管路連接于所述儲(chǔ)氣桶的出氣口與所述氣源裝置的輸氣口之間，所述總空氣球閥和空氣過濾器在從所述出氣口至所述輸氣口的方向上順次安裝在所述輸氣管路上；
[0010]所述上料泵供氣管路包括上料泵供氣管道和第二空氣調(diào)壓器，所述上料泵供氣管道連接于所述輸氣口與所述上料泵的供氣口之間，所述第二空氣球閥安裝在所述上料泵供氣管道上。
[0011]優(yōu)選的是，所述輸出泵和所述攪拌器均為氣動(dòng)裝置，所述涂裝用供漆系統(tǒng)還包括氣源裝置、輸出泵供氣管路和攪拌器供氣管路，所述氣源裝置包括儲(chǔ)氣桶、輸氣管路、總空氣球閥和空氣過濾器，所述輸氣管路連接于所述儲(chǔ)氣桶的出氣口與所述氣源裝置的輸氣口之間，所述總空氣球閥和空氣過濾器在從所述出氣口至所述輸氣口的方向上順次安裝在所述輸氣管路上；
[0012]所述輸出泵供氣管路包括輸出泵供氣管道和第一空氣調(diào)壓器，所述輸出泵供氣管道連接于所述輸氣口與所述輸出泵的供氣口之間，所述第一空氣調(diào)壓器安裝在所述輸出泵供氣管道上；
[0013]所述攪拌器供氣管路包括攪拌器供氣管道和空氣節(jié)流閥，所述攪拌器供氣管道連接所述輸氣口與所述攪拌器的供氣口之間，所述空氣節(jié)流閥安裝在所述攪拌器供氣管道上;
[0014]除所述攪拌器供氣管路外，經(jīng)所述氣源裝置引出的所有供氣管路均設(shè)置有安裝在對應(yīng)供氣管道上的空氣球閥。
[0015]優(yōu)選的是，所述涂料輸出管路還包括四通球閥，所述四通球閥安裝在所述輸出管道的位于所述涂料穩(wěn)壓器和所述第一袋式過濾器之間的位置上，以使所述涂料穩(wěn)壓器的輸出口經(jīng)所述四通球閥的一個(gè)通道與所述第一袋式過濾器的輸入口連通，并使所述第一袋式過濾器的輸出口經(jīng)所述四通球閥的另一個(gè)通道與所述槍站入口連通。
[0016]優(yōu)選的是，所述涂料輸出管路還包括第一壓力表，所述第一壓力表安裝在所述輸出管道的位于所述涂料穩(wěn)壓器和所述第一袋式過濾器之間的位置上。
[0017]優(yōu)選的是，所述涂料輸出管路還包括第二涂料球閥和第二壓力表，所述第二涂料球閥和所述第二壓力表在從所述第一袋式過濾器至所述槍站入口的方向上順次安裝在所述輸出管道上。
[0018]優(yōu)選的是，所述涂裝用供漆系統(tǒng)還包括排漆管路，所述排漆管路包括排漆管道和第三涂料球閥，所述排漆管道的一端與所述出漆口連通，所述排漆管道的另一端為自由端，所述第三涂料球閥安裝在所述排漆管道上。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的涂裝用供漆系統(tǒng)采用容積小于或者等于100L的循環(huán)桶，這對于產(chǎn)品生產(chǎn)量長期維持在較小水平的小眾顏色的油漆而言可以有效避免出現(xiàn)因油漆不能被快速消耗而導(dǎo)致的油漆品質(zhì)下降及供漆管路積漆的問題，進(jìn)而可以保證供漆系統(tǒng)的正常使用。另外，本實(shí)用新型的涂裝用供漆系統(tǒng)通過采用容積較小的循環(huán)桶，及為循環(huán)桶配置結(jié)構(gòu)簡單、適于近距離輸送涂料的涂料輸出管路和涂料回流管路，可以較大程度地減少供漆系統(tǒng)所需的占地空間，這使得本實(shí)用新型的涂裝用供漆系統(tǒng)可設(shè)置在噴漆室的旁側(cè)，為操作人員從噴漆室目視供漆系統(tǒng)的狀態(tài)提供可能。
【附圖說明】
[0020]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的供漆系統(tǒng)的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；
[0021]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的供漆系統(tǒng)的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1-循環(huán)桶；2-供氣管路；
[0024]21-儲(chǔ)氣桶；22-總空氣球閥；
[0025]23-空氣過濾器；24-空氣節(jié)流閥；
[0026]25-第一空氣球閥；26-第一空氣調(diào)壓器；
[0027]27-第二空氣球閥；28-第二空氣調(diào)壓器；
[0028]3-排漆管路；4-涂料輸出管路；
[0029]41-輸出泵；42-第一袋式過濾器；
[0030]43-四通球閥；44-第二涂料球閥；
[0031 ] 45-第二壓力表；46-涂料穩(wěn)壓器；
[0032]47-第一空氣球閥；48-第一壓力表；
[0033]49-第一涂料背壓閥；5-液位計(jì)；
[0034]6-供水管路；61-開關(guān)閥；
[0035]A-攪拌器；8-漆料回流管路；
[0036]81-第四涂料球閥；82-第二袋式過濾器；
[0037]85-第五涂料球閥；7-儲(chǔ)料桶；
[0038]9-上料管路；91-上料泵；
[0039]92-第六涂料球閥。
【具體實(shí)施方