單缸圓錐破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸圓錐破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，工作原理是通過偏心機構(gòu)驅(qū)動動錐主軸組旋擺運動，動錐主軸組與機架上的定錐相互配合破碎石料。但是，現(xiàn)有圓錐破碎機具有以下四方面的不足之處:1，偏心機構(gòu)的偏心套受其外側(cè)壁面的形狀約束，導致其通過軸承定位安裝后的穩(wěn)定性不足，特別是偏心套的軸向安裝易于偏移，影響設(shè)備的正常使用；2，偏心套受其內(nèi)側(cè)壁面的形狀約束，使得偏心襯套只能固定在偏心套內(nèi)部，偏心襯套與偏心套同軸轉(zhuǎn)動，因而偏心襯套與動錐主軸組之間的磨損較大，降低了設(shè)備的使用壽命；3，動錐主軸組的動錐襯板連接強度不夠，動錐襯板容易松動，存在安全隱患；4，動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構(gòu)內(nèi)部，動錐主軸組上端不進行定位；為了防止動錐主軸組傾倒，需要將主軸下半段均定位在偏心機構(gòu)內(nèi)部，因此該結(jié)構(gòu)下的偏心機構(gòu)尺寸較大，使得設(shè)備復雜、笨重，并且動錐主軸組旋擺幅度不穩(wěn)定，導致破碎后石料顆粒大小不一，破碎效果不佳。
[0003]因此，急需一臺能夠解決上述問題的圓錐破碎機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種單缸圓錐破碎機，該單缸圓錐破碎機具有穩(wěn)定、耐用以及破碎效果好的優(yōu)勢。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]單缸圓錐破碎機，包括機架，以及設(shè)置在機架內(nèi)的傳動機構(gòu)、偏心機構(gòu)、液壓升降機構(gòu)、動錐主軸組和支承組件；所述偏心機構(gòu)與傳動機構(gòu)傳動相連，液壓升降機構(gòu)處于動錐主軸組下方，液壓升降機構(gòu)與動錐主軸組之間通過支承組件相連；
[0007]所述偏心機構(gòu)包括軸承座，以及設(shè)置在軸承座內(nèi)的偏心套，以及設(shè)置在偏心套內(nèi)的偏心襯套；軸承座內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承，軸承座內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承，上定位軸承和下定位軸承之間還設(shè)有軸承間隔環(huán)；所述偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心頂部外側(cè)壁面的直徑，以及正心底部外側(cè)壁面的直徑均小于偏心中部外側(cè)壁面的直徑；正心底部內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺階面，臺階面上方的正心底部內(nèi)側(cè)通孔與偏心中部內(nèi)側(cè)通孔及偏心頂部內(nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，臺階面上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成襯套安裝孔；所述偏心套的正心底部定位安裝在下定位軸承內(nèi)，偏心頂部定位安裝在上定位軸承內(nèi)，偏心中部定位安裝在軸承間隔環(huán)內(nèi)，偏心襯套安裝在偏心套的襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套的下端面架設(shè)在臺階面上；
[0008]所述動錐主軸組包括主軸，以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動錐體，以及錐度套設(shè)在動錐體外側(cè)的動錐襯板，動錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動錐體的下端外側(cè)面之間緊密相抵，動錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動錐槽，動錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動錐襯板；
[0009]所述機架上端設(shè)有用于定位動錐主軸組的主軸頂座，主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi)，主軸下端定位安裝在偏心襯套內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，動錐體的下端設(shè)有防塵槽，防塵槽的下端設(shè)與其相通的防塵卡槽，防塵卡槽下端的動錐體上還設(shè)有防塵圈擋環(huán)；動錐主軸組和偏心機構(gòu)之間設(shè)有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括固定在軸承座上的防塵筒，以及套設(shè)在防塵筒的外側(cè)的防塵圈；防塵筒的上端處于動錐體的防塵槽內(nèi)，防塵圈通過防塵圈擋環(huán)定位在動錐體的防塵卡槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)下，如動錐主軸組軸向移動，防塵圈的內(nèi)部也會沿防塵筒的外側(cè)壁面軸向移動；在此過程中，防塵圈內(nèi)端始終與防塵筒相抵，外端始終與動錐體定位連接，粉塵在此過程中無法進入偏心機構(gòu)內(nèi)，保證其防塵效果。
[0011]作為優(yōu)選，防塵圈是由耐磨尼龍制成的圓環(huán)體，防塵圈的環(huán)體截面沿其徑向方向傾斜；當動錐主軸組相對于偏心機構(gòu)軸向移動時，防塵圈隨著動錐主軸組一起移動，防塵圈環(huán)體沿其徑向方向傾斜便于動錐體帶動其軸向移動。
[0012]作為優(yōu)選，所述機架的外側(cè)壁面上設(shè)有進油孔，機架下端設(shè)有回油管，軸承座和防塵筒上均開設(shè)有依次相通的潤油通道，防塵筒上還開設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述進油孔通過油管與潤油通道相通，第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套內(nèi)，第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。
[0013]作為優(yōu)選，所述防塵筒上端開口處的設(shè)有擋油皮圈，擋油皮圈處于防塵筒與動錐體之間，第一出油孔處于擋油皮圈下方。
[0014]作為優(yōu)選，鎖緊螺母與動錐襯板之間設(shè)有切割環(huán)；拆卸時，可切斷切割環(huán)，從而便于擰下鎖緊螺母，便于拆卸動錐襯板。
[0015]作為優(yōu)選，所述偏心套的上端部設(shè)有用于定位上定位軸承的上軸承端蓋，上軸承端蓋上還設(shè)有用于穩(wěn)定偏心套的偏心配重塊。
[0016]作為優(yōu)選，軸承座的下端面上設(shè)有用于定位下定位軸承的軸承擋圈。
[0017]本實用新型采用上述技術(shù)方案，該單缸圓錐破碎機具有以下幾點優(yōu)勢:1，偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心套通過上定位軸承和下定位軸承安裝在軸承座內(nèi)；該結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定偏心套上下兩側(cè)的周向受力，還可軸向固定偏心套。2，偏心襯套設(shè)置在襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套下端架設(shè)在臺階面上，從而使偏心襯套與偏心套之間接觸連接，非剛性連接；在使用中偏心襯套只會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而不會與偏心套同軸轉(zhuǎn)動，降低了偏心襯套與動錐主軸組之間的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。3，動錐襯板與動錐體之間采用錐度套設(shè)、環(huán)氧樹脂粘貼和鎖緊螺母定位三種連接方式相連，從而分別由軸向和周向限制動錐襯板，使動錐襯板連接牢固，穩(wěn)定性好。4，主軸上下兩端均被定位，偏心機構(gòu)只需驅(qū)動主軸，不用防止動錐主軸組傾倒，因而該結(jié)構(gòu)下的偏心機構(gòu)尺寸可大大減小，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)；并且使用時，主軸及其上的動錐體、動錐襯板均以主軸頂座內(nèi)的主軸頂端為中心，以偏心機構(gòu)為軌道進行旋擺轉(zhuǎn)動，因此動錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定，便于控制破碎后石料的顆粒大小。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的A部放大圖。
[0020]圖3為偏心套的截面示意圖。
[0021]圖4為動錐主軸組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1~圖4所示的單缸圓錐破碎機，包括機架2，以及設(shè)置在機架2內(nèi)的傳動機構(gòu)6、偏心機構(gòu)5、液壓升降機構(gòu)7、動錐主軸組3和支承組件4。所述偏心機構(gòu)5與傳動機構(gòu)6傳動相連，動錐主軸組3的下端定位安裝在偏心機構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機構(gòu)7處于動錐主軸組3下方，液壓升降機構(gòu)7與動錐主軸組3之間通過支承組件4相連。
[0024]所述偏心機構(gòu)5包括軸承座51、偏心套52和偏心襯套53，軸承座51內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承54，上定位軸承54的上方設(shè)有上軸承端蓋541進行定位，上軸承端蓋541固定在偏心套52的上端部上，上軸承端蓋541上方還設(shè)有用于穩(wěn)定偏心套52的偏心配重塊59 ;軸承座51內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承55，下定位軸承55的下方設(shè)有軸承擋圈551進行定位，軸承擋圈551固定在軸承座51的下端面上；上定位軸承54和下定位軸承55之間的軸承座51內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有軸承間隔環(huán)56，通過軸承間隔環(huán)56將上定位軸承54和下定位軸承55定位隔開。
[0025]所述偏心套52通過上定位軸承54和下定位軸承55定位安裝在軸承座51內(nèi)，具體是:偏心套52從下至上依次由正心底部521、偏心中部522和偏心頂部523 —體連接構(gòu)成，正心底部521處于下定位軸承55內(nèi)，偏心頂部523處于上定位軸承54內(nèi)，偏心中部522處于軸承間隔環(huán)56內(nèi)。所述偏心套52的偏心中部522和偏心頂部523均呈寬窄漸變的柱狀環(huán)形，偏心中部522外側(cè)壁面的直徑大于偏心頂部523外側(cè)壁面的直徑；偏心套52的正心底部521呈圓環(huán)形，正心底部521外側(cè)壁面的直徑小于偏心中部522的外側(cè)壁面的直徑，正心底部521的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺階面521a，臺階面521a上方的正心底部521內(nèi)側(cè)通孔與偏心中部522的內(nèi)側(cè)通孔及偏心頂部523的內(nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，并且臺階面521a上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成用于安裝偏