一種圓錐破碎機機架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機機架。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，其工作原理是通過偏心旋擺的動錐襯板與定錐襯板之間相互擠壓、破碎石料。圓錐破碎機工作時，石料由上部機架的進料口入料，經(jīng)過破碎后由下部機架的出料口卸料；整個過程中，圓錐破碎機的載荷、震動非常大。因此，為了提升圓錐破碎機的機架強度，現(xiàn)有圓錐破碎機的機架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而導(dǎo)致上部機架的進料口與下部機架的出料口均較小，圓錐破碎機的石料流量不大，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種強度高、可通過石料流量大的圓錐破碎機機架。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種圓錐破碎機機架，包括下部機架和上部機架；
[0006]所述下部機架包括下部機架外筒、下部機架內(nèi)筒、傳動管和四組架體連接筋；下部機架內(nèi)筒處于下部機架外筒的中心處，四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在下部機架外筒和下部機架內(nèi)筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 ；所述架體連接筋的內(nèi)端部與下部機架內(nèi)筒的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機架外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；傳動管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動管的內(nèi)端與下部機架內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)相通，傳動管的外端與下部機架外筒的外側(cè)相通；
[0007]所述上部機架包括設(shè)置在下部機架上的連接體，以及設(shè)置在連接體上方的進料體；進料體包括進料體外筒，以及處于進料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進料體外筒和主軸頂座的兩條機架臂，機架臂的外端與進料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，機架臂的內(nèi)端與主軸頂座的外側(cè)壁面一體連接；兩條機架臂沿主軸頂座相向設(shè)置，兩條機架臂之間構(gòu)成用于入料的進料口，進料口與下部機架上的出料口相通。
[0008]作為優(yōu)選，所述下部機架上的架體連接筋的上端設(shè)有筋護板，傳動管上方安裝有傳動管防護板；上部機架上的機架臂上端設(shè)有架臂防護板，進料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板，主軸頂座的上端設(shè)有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成，中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭上的每個螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎，頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。圓錐破碎機工作時，大量石料由上部機架的進料口進入，經(jīng)過破碎后由下部機架的出料口卸料；在此過程中，石料會對機架產(chǎn)生沖擊、磨損，因此在機架的主要部件上均設(shè)有防護板或防磨板，用以避免機架被石料磨損，提升機架的使用壽命，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)。而在其中，頂蓋的中部支撐板沿著底部法蘭上的每個螺栓孔均向內(nèi)彎曲，在不妨礙螺栓連接的情況下提升了頂蓋的強度；頂蓋的耐磨焊層用于防止頂板翻邊磨損，而頂板翻邊之間的頂板頂面則會積存石料中的沙石、泥土，從而起到保護其本體的作用，因此不需要在其表面設(shè)置耐磨焊層。
[0009]作為優(yōu)選，下部機架外筒的下端設(shè)有用于連接機架底座的連接底板，連接底板的外側(cè)輪廓呈矩形狀，下部機架外筒的外側(cè)壁面與連接底板的四個端角之間均設(shè)有加強筋板，加強筋板用于加強下部機架外筒的強度。
[0010]作為優(yōu)選，機架臂的內(nèi)部設(shè)有機架臂槽，機架臂槽的外端開口開設(shè)在進料體外筒的側(cè)面上，機架臂槽可以節(jié)省材料，減輕進料體重量，而且使用時可通過機架臂槽內(nèi)部向主軸頂座注入潤滑油。
[0011]作為優(yōu)選，進料口上方設(shè)有進料斗，進料斗呈圓筒形，進料斗的下端面固定在進料體外筒的上端面上；通過進料斗導(dǎo)向石料的進入，規(guī)范石料的落料區(qū)域防止其向外溢出。
[0012]作為優(yōu)選，連接體內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板，定錐襯板是與連接體的內(nèi)側(cè)壁面相匹配的空心椎體，定錐襯板的上端部外側(cè)與連接體的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過定錐連接機構(gòu)與連接體下端連接；所述定錐連接機構(gòu)包括用于連接定錐襯板和連接體的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過定錐襯板和連接體，螺母將彈簧導(dǎo)向套和平墊圈從外至內(nèi)依次定位套設(shè)在螺栓上；碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。裝配時，通過環(huán)氧樹脂使定錐襯板上端部與連接體柔性連接，定錐連接機構(gòu)使定錐襯板的下端部與連接體柔性連接，定錐連接機構(gòu)內(nèi)的碟形彈簧具有減震效果；通過上下兩端柔性連接，提升連接體的抗震強度，延長其使用壽命。
[0013]作為優(yōu)選，所述定錐襯板的上端部內(nèi)側(cè)面設(shè)有緩沖臺階，緩沖臺階用于對由進料口進入破碎腔的石料進行緩沖；定錐襯板的下端部內(nèi)側(cè)面為圓弧面，使石料破碎后形狀更加規(guī)則。
[0014]本實用新型采用上述技術(shù)方案，該圓錐破碎機機架的下部機架中采用四組架體連接筋呈十字形連接排布，架體連接筋與下部機架外筒、下部機架內(nèi)筒之間一體連接，傳動管是設(shè)置在其中一組架體連接筋的下端；即采用最少的架體連接筋數(shù)量來維持圓錐破碎機下部機架的強度，從而增大了下部機架出料口尺寸，傳動管的設(shè)置也沒有影響出料口的大小。上部機架中的進料體采用兩條機架臂連接進料體外筒和主軸頂座，通過機架臂與進料體外筒、主軸頂座一體設(shè)置來維持其強度，從而增大了上部機架的進料口尺寸；最終通過擴大進料口、出料口尺寸，增大圓錐破碎機的石料流量，提升圓錐破碎機的破碎效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖3為圖2的A部放大圖。
[0018]圖4為下部機架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0021]如圖1?圖5所示的一種圓錐破碎機機架，所述機架包括下部機架21，以及固定在下部機架21上的上部機架。
[0022]下部機架21包括下部機架外筒211，以及設(shè)置在下部機架外筒211中心處的下部機架內(nèi)筒212，以及用于連接下部機架外筒211和下部機架內(nèi)筒212的四組架體連接筋213。所述下部機架外筒211的側(cè)壁上開設(shè)有觀察孔，觀察孔的外端端口處設(shè)有觀察孔擋板；下部機架外筒211的下端設(shè)有用于連接機架底座的連接底板211a，連接底板211a的外側(cè)輪廓呈矩形，下部機架外筒211的外側(cè)壁面與連接底板211a的四個端角之間均設(shè)有加強筋板211b。所述下部機架內(nèi)筒212呈上端直徑大、下端直徑小的套筒形，下部機架內(nèi)筒212的上下兩端相通。四組架體連接筋213規(guī)則設(shè)置在下部機架外筒211和下部機架內(nèi)筒212之間，架體連接筋213的內(nèi)端部與下部機架內(nèi)筒212的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋213的外端部與下部機架外筒211的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；相鄰的兩組架體連接筋213之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 91 ;設(shè)備工作時大量石料由出料口 91卸料，架體連接筋213會受到石料碰撞、磨損，因而需要在每組架體連接筋213的上端設(shè)置筋護板213a，用于防止架體連接筋213被石料磨損。所述下部機架21的其中一組架體連接筋213下端還設(shè)有與其一體連接的傳動管215，傳動管215的內(nèi)端與下部機架內(nèi)筒212的內(nèi)側(cè)相通，傳動管215的外端與下部機架外筒211的外側(cè)相通；傳動管215上方安裝有傳動管防護板215a，用于防止傳動管215受石料碰撞、磨損，傳動管215的下端面上設(shè)有清洗口及其門板，用于在安裝傳動機構(gòu)時清洗傳動管215內(nèi)部。
[0023]所述上部機架包括處于下側(cè)的連接體22以及處于上側(cè)的進料體23，連接體22的下端面匹配安裝在下部機架外筒211上的上端面上，