圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其原理是通過旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)錐主軸組與定錐之間相互擠壓破碎石料。動(dòng)錐主軸組上的動(dòng)錐襯板與機(jī)架上的定錐襯板之間即為用于破碎石料的破碎腔；而為了破碎出不同顆粒大小的石料，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐主軸組下方會(huì)設(shè)有液壓升降機(jī)構(gòu)，液壓升降機(jī)構(gòu)通過支承組件與動(dòng)錐主軸組相承接；通過液壓升降機(jī)構(gòu)內(nèi)的活塞升降，調(diào)整動(dòng)錐主軸組的軸向高度，改變破碎腔大??；通過支承組件既可以軸向支撐動(dòng)錐主軸，又不會(huì)妨礙動(dòng)錐主軸的周向旋擺。
[0003]但是，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)的存在以下三點(diǎn)不足之處:1，液壓升降機(jī)構(gòu)中的液壓油密封效果不佳，在液壓油油壓過大時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；2，液壓升降機(jī)構(gòu)中的活塞壓蓋通過螺栓直接固定在活塞下端面上；由于圓錐破碎機(jī)的破碎負(fù)荷、震動(dòng)較大，活塞會(huì)由于震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當(dāng)液壓油位過低時(shí)，活塞壓蓋直接與缸體底蓋相接，活塞壓蓋偏轉(zhuǎn)與缸體底蓋之間產(chǎn)生摩擦，最終可能導(dǎo)致固定活塞壓蓋的螺栓斷裂，活塞壓蓋及油封脫落，液壓升降機(jī)構(gòu)無法正常使用；3，支承組件包括固定在動(dòng)錐主軸組下端部的上止推板，以及固定在活塞上端面的下止推板，以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板，中止推板的上下兩端均分別與上止推板和下止推板相抵配合；該結(jié)構(gòu)的支承組件穩(wěn)定性不足，當(dāng)動(dòng)錐主軸組旋擺速度過快時(shí)，中止推板容易離心脫離，存在事故隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，該圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、不易損壞，且密封性好；支承組件旋擺更穩(wěn)定。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；
[0007]所述液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸體，以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)并可軸向移動(dòng)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設(shè)有液壓油通道，液壓油通道的內(nèi)端開口處于缸體底蓋頂面上，液壓油通道的外端開口處于缸體底蓋側(cè)面上；所述活塞與液壓缸體上端部之間設(shè)有上導(dǎo)向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封，上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶過盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面；
[0008]所述支承組件包括固定在動(dòng)錐主軸組下端部的上止推板，以及固定在活塞上端面的下止推板和止推板定位塊，以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板，中止推板的下端面與下止推板的上端面相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面相抵；所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形，止推板定位塊處于下止推板的中心通孔內(nèi)，止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外，中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述缸體底蓋的內(nèi)部中心處設(shè)有用于檢測(cè)活塞位置的位移傳感器，位移傳感器的上端部穿設(shè)在活塞中心處；通過位移傳感器檢測(cè)活塞位子，從而控制圓錐破碎機(jī)的破碎腔大小。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)架下端設(shè)有回油管，液壓缸體、活塞和止推板定位塊設(shè)有依次相通的潤油通道，液壓缸體的側(cè)壁上還設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道相通的進(jìn)油孔，止推板定位塊上設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道相通的出油孔，出油孔處于回油管上方，出油孔朝向支承組件；該圓錐破碎機(jī)設(shè)有潤滑線路用于潤滑支承組件，設(shè)備工作時(shí)，設(shè)備外側(cè)的供油站向進(jìn)油孔注入潤滑油，潤滑油通過潤油通道最終由止推板定位塊上的出油孔噴出，出油孔噴出的潤滑油用于潤滑支承組件，潤滑油對(duì)支承組件潤滑之后在機(jī)架下端匯流，并通過回油管回流至供油站，從而形成油路，可對(duì)支承組件循環(huán)充分潤滑，可以有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，中止推板的上下兩端面均為內(nèi)凹圓弧面，上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面；中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵；從而將中止推板定位在其中，防止中止推板在高速旋擺中離心脫離。
[0012]作為優(yōu)選，動(dòng)錐主軸組的下端固定有主軸端蓋，主軸端蓋的中部向下凸出；上止推板通過螺栓固定在主軸端蓋上，上止推板的中心通孔套設(shè)在主軸端蓋的凸出部上；主軸端蓋的凸出部增加了上止推板的徑向穩(wěn)定性，使上止推板旋擺更加穩(wěn)定。
[0013]作為優(yōu)選，所述中止推板的上下兩端面均為光滑面，上止推板的下端面和下止推板的上端面上均開設(shè)有周向油槽和多條徑向油槽，多條徑向油槽沿中心處規(guī)則設(shè)置，周向油槽與每條徑向油槽均相通；上止推板和下止推板上開設(shè)有油槽，增加了支承組件的儲(chǔ)油能力，加強(qiáng)了潤滑效果，因而進(jìn)一步減小了止推板之間的阻力。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該圓錐破碎機(jī)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1，活塞與液壓缸體之間的V形疊封用于防止液壓油滲漏，維持液壓穩(wěn)定，V形疊封的V形開口朝下，即V形疊封的V形開口朝向液壓油，在液壓油的作用下V形開口會(huì)被擴(kuò)大、張開，從而使V形疊封過盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，密封性更好；2，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面，即活塞凸出部會(huì)優(yōu)先與缸體底蓋相抵，活塞壓蓋則不會(huì)與缸體底蓋相接；在活塞由于震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，活塞壓蓋不會(huì)受到阻礙其偏轉(zhuǎn)的摩擦力；因此在該結(jié)構(gòu)下，固定活塞壓蓋的螺栓一般不會(huì)被扭斷，活塞壓蓋與活塞之間連接牢固，確保圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu)密封性；3，支承組件中的止推板定位塊定位安裝在下止推板的中心通孔內(nèi)，下止推板通過止推板定位塊增加徑向穩(wěn)定性；中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部夕卜，中止推板通過止推板定位塊限制其旋擺幅度；破碎石料時(shí)，上止推板隨動(dòng)錐主軸組一起旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)，并且?guī)?dòng)中止推板一起旋擺，中止推板在旋擺過程中無法離心脫離，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，為設(shè)備進(jìn)一步提升旋擺速率奠定了基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A部放大圖。
[0017]圖3為上止推板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1~圖3所示的圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架2，以及設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、偏心機(jī)構(gòu)5、液壓升降機(jī)構(gòu)7、動(dòng)錐主軸組3和支承組件4 ;偏心機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組3的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)7處于動(dòng)錐主軸組3下方，液壓升降機(jī)構(gòu)7與動(dòng)錐主軸組3之間通過支承組件4相連。
[0020]所述液壓升降機(jī)構(gòu)7包括液壓缸體71，以及設(shè)在液壓缸體71可上下滑動(dòng)的活塞72，以及固定在液壓缸體71下端開口處的缸體底蓋73，缸體底蓋73上設(shè)有液壓油通道731，液壓油通道731的內(nèi)端開口處于缸體底蓋73頂面上，液壓油通道731的外端開口處于缸體底蓋73側(cè)面上。使用時(shí)，液壓油通道731通過油管連接液壓油站，液壓油站控制活塞72下端液壓油位，從而促使活塞72軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變動(dòng)錐主軸組的高度，調(diào)整破碎腔大小。此外，在缸體底蓋73的內(nèi)部中心處設(shè)有用于檢測(cè)活塞72位置的位移傳感器74，位移傳感器的上端部穿設(shè)在活塞中心處，位移傳感器74與中控電腦相連接，從而通過中控電腦控制圓錐破碎機(jī)的破碎腔大小。
[0021]所述活塞72與液壓缸體71上端部之