新型液壓旋回破碎機動錐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及液壓旋回破碎機配件技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機動錐，套接在液壓旋回破碎機偏心軸上，偏心軸帶動動錐運動，對液壓旋回破碎機破碎腔內(nèi)的大塊巖石進行破碎，新型液壓旋回破碎機動錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內(nèi)為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。本新型通過改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機85％以上礦石處理量靠下襯套來完成破碎，節(jié)省了上襯套的使用，降低了動錐消耗。
【專利說明】
新型液壓旋回破碎機動錐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液壓旋回破碎機配件技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機動錐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中液壓旋回破碎機動錐上、下襯套采用的材質(zhì)是ZGMn13，上襯套長1700毫米，下套長1300毫米，上、下襯套在動錐裝配時，靠止口之間凸凹面接觸進行定位和固定。
[0003]液壓旋回破碎機進料粒度在1200毫米以下，液壓旋回破碎機動錐上、下襯套原設(shè)計的上襯套長1700毫米，下套長1300毫米，上、下襯套裝配結(jié)合處恰恰是700毫米以下礦石破碎帶位置，而700毫米以下礦石所占比例在85%以上，所以大部分物料在上、下襯套止口之間凸凹面區(qū)域進行破碎，上、下襯套止口之間凸凹面經(jīng)常受到物料沖擊產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，導致上、下襯套出現(xiàn)下沉，使破碎機停機檢修更換動錐上、下襯套，上、下襯套使用周期一般在重負荷1000小時以下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型液壓旋回破碎機動錐，通過改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機85%以上礦石處理量靠下襯套來完成破碎，節(jié)省了上襯套的使用，降低了動錐消耗。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種新型液壓旋回破碎機動錐，套接在液壓旋回破碎機偏心軸上，偏心軸帶動動錐運動，對液壓旋回破碎機破碎腔內(nèi)的大塊巖石進行破碎，新型液壓旋回破碎機動錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內(nèi)為SOOmm粒度以下礦石的破碎區(qū)。
[0006]進一步地，所述上襯套和下襯套的裝配方式為錐度配合。
[0007]進一步地，上襯套和下襯套的錐度配合區(qū)高度為50_60mm。
[0008]進一步地，上襯套高度為1300_1500111111，下襯套高度為1500-17001111]1。
[0009]進一步地，上襯套高度為1400mm，所述下襯套高度為1600mm。
[0010]進一步地，上述新型液壓旋回破碎機動錐應用于PX1400/170型液壓旋回破碎機上。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]1、通過提高動錐上襯套與下襯套的連接處，減少了礦石對連接處的損耗，延長了動錐的使用壽命；
[0013]2、通過改變動錐上襯套和下襯套的連接方式，方便了液壓旋回破碎機上、下襯套安裝和檢修，從以前安裝上、下襯套無定位基點，變成安裝有標準水平基點，提高了檢修質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1為本實用新型安裝在偏心軸上結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型上襯套、下襯套安裝前結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]為了降低破碎礦石對液壓旋回破碎機動錐上襯套、下襯套連接處的沖擊破損，延長動錐使用壽命以及方便檢修，本實用新型提供了一種新型液壓旋回破碎機動錐，參考圖1，所述動錐套接在液壓旋回破碎機偏心軸3上，偏心軸3帶動動錐運動，對液壓旋回破碎機破碎腔內(nèi)的大塊巖石進行破碎，新型液壓旋回破碎機動錐包括裝配在一起的上襯套I和下襯套2，破碎腔中從上襯套I和下襯套2連接處向下的腔體內(nèi)為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。
[0019]使用本實用新型進行礦石的破碎時，礦石的最大粒度為1200mm，800mm粒度以下的礦石占礦石總量的85%以上，因此85%以上的礦石是通過下襯套的運動形成擠壓、振動來進行破碎，大大減少了礦石破碎時對上下襯套連接處的破損。
[0020]為了方便對動錐裝配以及降低檢修難度，最為技術(shù)方案的改進，上襯套和下襯套的裝配方式為錐度配合。
[0021]優(yōu)選，上襯套和下襯套的錐度配合區(qū)高度為50-60mm。
[0022]優(yōu)選，動錐上襯套高度為1300-1500mm，下襯套高度為1500-1700mm。
[0023]進一步優(yōu)選，上襯套高度為1400mm，所述下襯套高度為1600mm。
[0024]本實用新型提供的新型液壓旋回破碎機動錐可應用于任何匹配的液壓旋回破碎機上，優(yōu)選應用在PX1400/170型液壓旋回破碎機上，使上、下襯套的使用壽命提高到重負荷2000小時以上，上、下襯套備件年消耗節(jié)省一半，大大減少了破碎機檢修量，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.新型液壓旋回破碎機動錐，套接在液壓旋回破碎機偏心軸上，偏心軸帶動動錐運動，對液壓旋回破碎機破碎腔內(nèi)的大塊巖石進行破碎，其特征在于，所述新型液壓旋回破碎機動錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內(nèi)為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。2.按照權(quán)利要求1所述的新型液壓旋回破碎機動錐，其特征在于，所述上襯套和下襯套的裝配方式為錐度配合。3.按照權(quán)利要求2所述的新型液壓旋回破碎機動錐，其特征在于，所述上襯套和下襯套的錐度配合區(qū)高度為50-60mm。4.按照權(quán)利要求1所述的新型液壓旋回破碎機動錐，其特征在于，所述上襯套高度為1300-1500mm，所述下襯套高度為1500-1700mm。5.按照權(quán)利要求4所述的新型液壓旋回破碎機動錐，其特征在于，所述上襯套高度為1400mm，所述下襯套高度為1600mm。6.按照權(quán)利要求1-5任一所述的新型液壓旋回破碎機動錐，其特征在于，其應用于PXl 400/170型液壓旋回破碎機上。
【文檔編號】B02C13/28GK205673002SQ201620561285
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620561285.0, CN 201620561285, CN 205673002 U, CN 205673002U, CN-U-205673002, CN201620561285, CN201620561285.0, CN205673002 U, CN205673002U
【發(fā)明人】蘭憲斌
【申請人】本鋼板材股份有限公司