專利名稱：液壓旋回破碎機(jī)上的偏心套內(nèi)外軸承襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于滑動軸承材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
目前，應(yīng)用于大型礦山的液壓旋回破碎機(jī)，其偏心套的內(nèi)、外軸承襯，絕大多數(shù)是由巴氏合金材料制成(但也有極少數(shù)是用某種改性鑄型尼龍材料制成)。偏心套是液壓旋回破碎機(jī)上的重要部件，每件約重1.5～3.6噸。它的使用壽命一般是3-4個月。這是由惡劣的工作環(huán)境造成的，即該機(jī)器破碎礦石時，是汽車直接整車供料。這就難免偶爾會產(chǎn)生“過鐵”現(xiàn)象，一旦“過鐵”就會產(chǎn)生過大的沖擊載荷，該載荷使偏心套的內(nèi)、外軸承襯產(chǎn)生裂紋及廢屑，廢屑堵塞油路并燒傷軸承襯，致使軸承合金加速碎裂、脫落，設(shè)備停機(jī)。雖然前段時間出現(xiàn)過用某種改性鑄型尼龍代替巴氏合金制成的偏心套的內(nèi)、外軸承襯，致使該偏心套的使用壽命提高到了8～10個月。但是，由于該種改性鑄型尼龍因缺乏其配方的某種最重要的化工原料，目前已無法再制成這種偏心套軸承襯。
本發(fā)明的重要目的是依據(jù)上述問題中存在的缺欠，為人們提供一種新的專用于制作液壓旋回破碎機(jī)上偏心套內(nèi)、外軸承襯的制作方法。
本發(fā)明是由下述過程完成的①先用ZG35鑄鋼制成一偏心套體；②再用金屬板制成一個澆鑄用的模具；③把模具裝在偏心套體上；之后一同放入保溫爐內(nèi)加熱至128～130℃，本發(fā)明的關(guān)鍵特征在于偏心套的內(nèi)、外軸承襯是用MC6B尼龍材料制成即把已內(nèi)酰胺1000份，放入反應(yīng)釜中加熱，當(dāng)溫度達(dá)到110℃時，加入氫氧化鈉1.4份，之后抽成真空，30分鐘后，當(dāng)達(dá)到124℃時再次加入氫氧化鈉1.4份，當(dāng)溫度升至150℃，再加入助催化劑三苯基甲烷三異氰酸酯26份，攪拌均勻澆鑄到偏心套體的內(nèi)、外壁上，之后在128～130℃下聚合，8-10分鐘后，放入24℃左右水中，冷浸30分鐘后脫模，進(jìn)行切削精加工，直至幾何精度、尺寸精度及表面粗糙度均達(dá)要求后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝放庫。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)①塑性好、耐沖擊；②有消音、減震的效果；③有一定的自潤滑能力，不易燒軸承襯；④吸濁性好，不易廢損，耐磨性好，壽命長。
與原有由某種改性鑄型尼龍制成的液壓旋回破碎機(jī)上的偏心套比較所有的合成原料國內(nèi)均生產(chǎn)，不受國外控制。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明

圖1是偏心套的剖視圖。
圖2是MC6B內(nèi)、外軸承襯的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖中1-軸承襯2-偏心套體實(shí)施例1．用ZG35鑄鋼材料制作一偏心套筒，該偏心套筒經(jīng)鑄造和加工被制成一個高為1875mm、外徑為4880、內(nèi)徑為φ720、內(nèi)孔與外圓的偏心大頭是33.6mm、小頭是22.5mm、沿著徑向在套筒的壁上均勻的鉆出90個φ30的通孔、并順著套筒的軸向錯開φ30孔，在270°角內(nèi)的外壁上均勻地加工出10個燕尾槽，還在內(nèi)圓周表面均勻地錯開φ30孔，加工出7個環(huán)形燕尾槽。2．用金屬板材制作一個內(nèi)徑為φ670、外徑為φ930的澆鑄用的模具。3．上述偏心套體與模具把合好，放入保溫爐中，使其溫度達(dá)128-130℃。4．MC6B配料澆鑄把已內(nèi)酰胺1000份，放入反應(yīng)釜中加熱熔化，溫度達(dá)到110℃時，加入氫氧化鈉1.4份之后，抽成真空。30分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到124℃時再次加入氫氧化鈉1.4份，繼續(xù)加熱，當(dāng)溫度升到150℃時加入助催化劑三苯基甲烷三異氰酸酯26份，攪拌均勻澆鑄到偏心套體的內(nèi)、外壁上，之后在128-130℃下聚合，8-10分鐘后放入24℃左右水中，冷浸30分鐘后脫模。轉(zhuǎn)金切機(jī)床。5．經(jīng)切削精加工，切除外余的MC6B材料，使共尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度均達(dá)到要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝入庫，出廠。
權(quán)利要求
一種專用于液壓旋回破碎機(jī)上的新式偏心套內(nèi)、外軸承襯的制作方法①先用ZG35鑄鋼制成一偏心套體；②再用金屬板制成一個澆鑄用的模具；③把模具裝在偏心套體上，并將它一起放入爐中加熱至128-130℃；本發(fā)明的特征在于偏心套的內(nèi)、外軸承襯是用MC6B尼龍材料制成即把已內(nèi)酰胺1000份，放入反應(yīng)釜中加熱熔化，溫度達(dá)到110℃時，加入氫氧化鈉1.4份之后，抽成真空。30分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到124℃時再次加入氫氧化鈉1.4份，繼續(xù)加熱，當(dāng)溫度升到150℃，此時加入助催化劑三苯基甲烷三異氰酸酯26份，攪拌均勻澆鑄到偏心套體的內(nèi)、外壁上，之后在128-130℃下聚合，8-10分鐘后放入24℃左右水中，冷浸30分鐘后脫模。轉(zhuǎn)金切機(jī)床。5．經(jīng)切削精加工，切除外余的MC6B材料，使共尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度均達(dá)到要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝入庫，出廠。
全文摘要
本發(fā)明是一種專利于液壓旋回破碎機(jī)上的新式偏心套內(nèi)、外軸承襯的制作方法。其特點(diǎn)是:在用ZG35鑄鋼材料制成的偏心套體的內(nèi)、外壁上澆鑄一層一定厚度的MC6B尼龍材料。以形成既耐磨又耐沖擊的內(nèi)、外軸承襯。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn):①塑性好、耐沖擊、易切削;②有消音減震效果;③有一定的自潤滑性能,且吸濁性好;④耐磨損,壽命比用巴氏合金制成的軸承內(nèi)、外襯的偏心套長一倍多。
文檔編號B29C39/02GK1313182SQ00110200
公開日2001年9月19日 申請日期2000年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月13日
發(fā)明者丁秀英, 張世平, 王岳生 申請人:張世平