專利名稱：一種注塑模用反拉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無限制開模行程的注塑模用反拉機(jī)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各類倒裝反拉式注塑模具。
背景技術(shù)：
對(duì)于表面外觀質(zhì)量要求非常高，不允許表面有澆口的塑料零件，或由于種種原因只能將澆口開在定模型芯上的塑料零件，相應(yīng)的注塑模只能采用倒裝反拉式結(jié)構(gòu)。
按照傳統(tǒng)的工藝方案，如將拉桿設(shè)計(jì)成與一端臺(tái)階，另一端雙螺母的結(jié)構(gòu)形式，所用零件少，結(jié)構(gòu)簡單非常可靠，能提供頂桿頂出所需的足夠拉力。但是，此類模具對(duì)開模行程有著非常嚴(yán)格的要求，導(dǎo)致以下兩個(gè)問題1.操作人員須十分熟悉模具并認(rèn)真按照操作規(guī)程調(diào)節(jié)開模距離，不許有操作失誤；2.注塑機(jī)開模動(dòng)作必須穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)意外則對(duì)模具有較大的損傷。由于對(duì)人員、操作工藝與設(shè)備有嚴(yán)格要求，不能滿足適用性要求，使用不方便，有一定的安全隱患，并且增加了裝模調(diào)試的工作時(shí)間和強(qiáng)度，影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種無限制開模行程的反拉機(jī)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各類倒裝反拉式注塑模具。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種注塑模用反拉機(jī)構(gòu)，包括拉桿、動(dòng)模型腔、定模型芯、頂桿固定板、頂桿墊板，拉桿的外端固定在動(dòng)模型腔上，拉桿的內(nèi)端與頂桿固定板和頂桿墊板裝配在一起，所述的頂桿固定板和頂桿墊板之間在與拉桿配合處設(shè)有拉桿鎖定和開鎖的鎖緊裝置，在定模型芯上拉桿旁設(shè)有開鎖過程中注塑件出模時(shí)頂開鎖緊裝置的頂柱。
所述的鎖緊裝置由頂桿固定板和頂桿墊板之間空腔內(nèi)設(shè)置的左右兩片枷鎖式鎖緊片和兩塊鎖緊片外側(cè)安裝的推拉彈簧構(gòu)成，拉桿內(nèi)端部設(shè)有與鎖緊片配合的凹槽；所述的頂柱分左右兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置與拉桿兩側(cè)，兩頂柱中心與拉桿中心三者的連線處于兩鎖緊片對(duì)接縫隙的豎直投影上，兩頂柱的上端為錐形頭。
所述的拉桿的內(nèi)端頭為用于頂開鎖緊片的球形頭、錐形頭或楔形頭。
這種無限制開模行程的反拉機(jī)構(gòu)有如下優(yōu)點(diǎn)倒裝反拉式注塑模合模時(shí)，鎖緊片在彈簧作用下鎖住拉桿端部，開模時(shí)動(dòng)模型腔外移帶動(dòng)拉桿，通過鎖緊片拉動(dòng)頂桿固定板一齊外移，到合適距離頂桿頂出注塑件時(shí)，頂柱將鎖緊片頂開，鎖緊片脫開拉桿端部，頂桿固定板停止移動(dòng)，雖然動(dòng)模型腔依然向外移動(dòng)，但是對(duì)模具已無任何損傷，從而實(shí)現(xiàn)了無限制開模行程。合模時(shí)，鎖緊片在彈簧作用下重新鎖住拉桿端部，完成一個(gè)工作循環(huán)。由于實(shí)現(xiàn)了無限制開模行程，滿足了適用性要求；對(duì)人員、操作與設(shè)備放寬了要求，故可避免操作或注塑機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定等對(duì)注塑模的較嚴(yán)重?fù)p傷；此機(jī)構(gòu)能提供巨大的反拉力，完全滿足頂桿頂出力的需要；結(jié)構(gòu)緊湊便于在模具上的布置；結(jié)構(gòu)簡單可靠；機(jī)構(gòu)在模具內(nèi)部，避免了周轉(zhuǎn)上下模對(duì)模具的損傷，也使模具結(jié)構(gòu)美觀。
總之，該種無限制開模行程的倒裝反拉式注塑模具結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)倒裝反拉式注塑模具開合模的工作方式，極大地簡化了對(duì)人員、操作工藝與設(shè)備的嚴(yán)格要求，有效地消除了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率，減少了裝模調(diào)試工作強(qiáng)度和時(shí)間。


圖1為開模前或者合模時(shí)機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為鎖緊塊的結(jié)構(gòu)式意圖；圖4為開模中機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖5為開模后機(jī)構(gòu)狀態(tài)示意圖；圖6為圖5的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-6所示的一種注塑模用反拉機(jī)構(gòu)，包括拉桿6、動(dòng)模型腔1、定模型芯2、頂桿固定板3、頂桿墊板4，拉桿6的外端固定在動(dòng)模型腔1上，拉桿6的內(nèi)端與頂桿固定板3和頂桿墊板4裝配在一起，所述的頂桿固定板3和頂桿墊板4之間在與拉桿6配合處設(shè)有拉桿6鎖定和開鎖的鎖緊裝置，在定模型芯2上拉桿6旁設(shè)有開鎖過程中注塑件出模時(shí)頂開鎖緊裝置的頂柱5。
鎖緊裝置由頂桿固定板3和頂桿墊板4之間空腔內(nèi)設(shè)置的左右兩片枷鎖式鎖緊片8和兩塊鎖緊片8外側(cè)安裝的推拉彈簧7構(gòu)成，拉桿6內(nèi)端部設(shè)有與鎖緊片8配合的凹槽頂柱5為頂開鎖緊片8之用，分左右兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置與拉桿6兩側(cè)，兩頂柱5中心與拉桿6中心三者的連線處于兩鎖緊片8對(duì)接縫隙的豎直投影上，兩頂柱5的上端為錐形頭。拉桿6的內(nèi)端頭為用于頂開鎖緊片8的球形頭、錐形頭或楔形，拉桿6與鎖緊片8配合作用。彈簧7頂緊鎖緊片8，使之鎖住拉桿6端部。
反拉機(jī)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)動(dòng)模型腔1、定模型芯2、頂桿固定板3與頂桿墊板4應(yīng)一起合鏜，作為拉桿6固定與運(yùn)動(dòng)孔，拉桿6固定在動(dòng)模型腔1上，前端部加工有凹槽，凹槽在注塑模合模時(shí)伸入頂桿固定板3與頂桿墊板4合鏜的孔內(nèi)，使鎖緊片鎖8住拉桿6前端部；鎖緊片8、彈簧7固封在頂桿固定板3與頂桿墊板4間加工的封閉腔內(nèi)，并能按要求活動(dòng)，兩鎖緊片8在彈簧7作用下常態(tài)閉合，在頂柱5錐形頭部頂進(jìn)時(shí)可將鎖緊片8擠向兩邊，能使鎖緊片8從拉桿6端部槽中脫出；頂柱5固定在定模型芯2上，錐形頭部對(duì)準(zhǔn)兩鎖緊片8接合部，其主要作用是在適當(dāng)距離時(shí)，頂擠開兩鎖緊片8，頂柱5長度也應(yīng)由此而定。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于開模前或者合模時(shí)，鎖緊片8在彈簧7作用下鎖住拉桿6；開模時(shí)隨著動(dòng)模開模運(yùn)動(dòng)，反拉機(jī)構(gòu)拉動(dòng)頂桿固定板3一齊外移，逐漸開模，由于機(jī)構(gòu)主要由拉桿6、鎖緊片8實(shí)現(xiàn)動(dòng)作，故此機(jī)構(gòu)能提供巨大的反拉力，完全滿足頂桿頂出力的需要；頂桿頂出注塑件完成所需動(dòng)作后，頂柱5頂擠開兩鎖緊片8并解鎖脫開拉桿6，隨著注塑機(jī)開模動(dòng)作的繼續(xù)，固定在動(dòng)模上并鎖緊片8已脫開的拉桿6可不受限制地移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)最重要的無限制開模行程；合模時(shí)，又回復(fù)到初始狀態(tài)。
本實(shí)用新型的工作原理1.開模前或合模時(shí)，狀態(tài)示意圖如圖1、圖2所示，鎖緊片8在彈簧7作用下向內(nèi)收縮，卡在拉桿6前端槽內(nèi)，鎖住拉桿6前端部；2.開模時(shí)，動(dòng)模型腔1外移帶動(dòng)拉桿6，通過鎖緊片8拉動(dòng)頂桿固定板3一齊外移，逐漸開模；3.開模到合適距離時(shí)，頂桿頂出注塑件，頂桿固定板3與頂桿墊板4接近使鎖緊片8接觸固定在定模型芯上2的頂柱5，狀態(tài)示意圖如圖4所示；繼續(xù)外移，頂柱5相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其錐形頭部將鎖緊片8擠向兩邊，最終鎖緊片8從拉桿6端部槽中脫出，頂桿固定板3停止移動(dòng)；
4.注塑機(jī)開模動(dòng)作在繼續(xù)，雖然動(dòng)模型腔依然向外移動(dòng)，但是固定在動(dòng)模上并鎖緊片8已脫開的拉桿6可不受限制地外移，對(duì)模具已無任何損傷。外移至合適距離開模動(dòng)作結(jié)束，狀態(tài)示意圖如圖5、圖6所示，此時(shí)實(shí)現(xiàn)了無限制開模行程；5.合模時(shí)，拉桿6隨動(dòng)模型腔合模到一定位置時(shí)，拉桿6端部槽對(duì)準(zhǔn)鎖緊片8，此時(shí)固定在頂桿固定板3上的復(fù)位桿剛好被動(dòng)模型腔1推住共同合模，頂柱5相對(duì)后退，鎖緊片8在彈簧7作用下重新鎖住拉桿6端部。
6.隨著型腔與型芯的貼緊，合模結(jié)束，完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種注塑模用反拉機(jī)構(gòu)，包括拉桿、動(dòng)模型腔、定模型芯、頂桿固定板、頂桿墊板，拉桿的外端固定在動(dòng)模型腔上，拉桿的內(nèi)端與頂桿固定板和頂桿墊板裝配在一起，其特征在于所述的頂桿固定板和頂桿墊板之間在與拉桿配合處設(shè)有拉桿鎖定和開鎖的鎖緊裝置，在定模型芯上拉桿旁設(shè)有開鎖過程中注塑件出模時(shí)頂開鎖緊裝置的頂柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鎖緊裝置由頂桿固定板和頂桿墊板之間空腔內(nèi)設(shè)置的左右兩片枷鎖式鎖緊片和兩塊鎖緊片外側(cè)安裝的推拉彈簧構(gòu)成，拉桿內(nèi)端部設(shè)有與鎖緊片配合的凹槽；所述的頂柱分左右兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置與拉桿兩側(cè)，兩頂柱中心與拉桿中心三者的連線處于兩鎖緊片對(duì)接縫隙的豎直投影上，兩頂柱的上端為錐形頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反拉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的拉桿的內(nèi)端頭為用于頂開鎖緊片的球形頭、錐形頭或楔形頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無限制開模行程的注塑模用反拉機(jī)構(gòu)，包括拉桿、動(dòng)模型腔、定模型芯、頂桿固定板、頂桿墊板，拉桿的外端固定在動(dòng)模型腔上，拉桿的內(nèi)端與頂桿固定板和頂桿墊板裝配在一起，所述的頂桿固定板和頂桿墊板之間在與拉桿配合處設(shè)有拉桿鎖定和開鎖的鎖緊裝置，在定模型芯上拉桿旁設(shè)有開鎖過程中注塑件出模時(shí)頂開鎖緊裝置的頂柱。此機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)無限制開模行程，極大地簡化了對(duì)人員、操作工藝與設(shè)備的嚴(yán)格要求，有效地消除了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率，減少了裝模調(diào)試工作強(qiáng)度和時(shí)間。
文檔編號(hào)B29C45/66GK2799214SQ20052003097
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者袁輝 申請(qǐng)人:河南新飛電器有限公司