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單缸液壓圓錐破碎的制造方法

文檔序號:294064閱讀:285來源:國知局
單缸液壓圓錐破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單缸液壓圓錐破碎機,包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動裝置、減震鋼架裝置;該破碎機還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設置在主軸部件底部并可驅(qū)動主軸部件上下移動的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。本實用新型單缸液壓圓錐破碎機具有產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機型多種破碎強型選擇、自動化程度高、破碎腔主軸受力均衡、操作簡單、便于維護、能夠?qū)崿F(xiàn)自動過鐵功能,可帶負荷調(diào)整排料口等優(yōu)點。
【專利說明】單缸液壓圓錐破碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及破碎設備的【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種主要用于水泥、建材、筑路、選煤、采礦、冶金、化工及耐火材料等工業(yè),其原料抗壓強度不超過300Mpa的各種物料的二、三級破碎設備,特指一種單缸液壓圓錐破碎機。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前常見圓錐破碎機有彈簧圓錐破碎機、多缸液壓圓錐破碎機,如圖1所示,其由上殼體部、下殼體部、支承套部、調(diào)整套部、傳動部、動定錐部、偏心套部、彈簧部、水平軸部構(gòu)成,其工作原理為電動機為驅(qū)動力,通過電動機皮帶輪,傳動三角皮帶和水平驅(qū)動軸驅(qū)動動錐體部件,使動錐體按預定軌跡作往復擺動,從而將進入由動錐襯板和定錐襯板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎,并通過下部的排料口將成品物料排出?,F(xiàn)有技術(shù)不足的是設備重量重,維護成本高,排料口大小調(diào)整麻煩,自動化程度低,主軸受力不均勻,動錐平緩不易于排料,無過鐵過載保護,無法帶負荷調(diào)整排料口。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處,將圓錐破碎機結(jié)構(gòu)形式重新設計,實現(xiàn)一種產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機型多種破碎強型選擇、自動化程度高、破碎腔主軸受力均衡,操作簡單,便于維護、能夠?qū)崿F(xiàn)自動過鐵功能,可帶負荷調(diào)整排料口的單缸液壓圓錐破碎機。
[0004]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種單缸液壓圓錐破碎機,包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動裝置、減震鋼架裝置;所述上架體部件具有上殼體,其內(nèi)壁安裝定錐部件;下架體部件具有下殼體,下殼體內(nèi)壁通過偏心套部件安裝所述主軸部件,主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的上殼體中部,主軸上安裝有動錐部件,動錐部件具有動錐襯板;其中,該破碎機還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設置在主軸部件底部并可驅(qū)動主軸部件上下移動的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。
[0005]所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套鍵連接的偏心銅套,所述主軸部件的主軸設置在偏心銅套內(nèi);所述偏心銅套外壁設有四條鍵槽。
[0006]所述定錐部件安裝在上架體部件的上殼體內(nèi)壁,定錐部件包括定錐襯板、從定錐襯板底部托住定錐襯板的襯板托環(huán)、與上殼體連接鎖緊固定襯板托環(huán)的托環(huán)固定螺栓,且在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間還設有環(huán)氧樹脂填料。
[0007]所述定錐部件還包括設置在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間的金屬填充環(huán),金屬填充環(huán)通過上壓環(huán)和上緊固螺栓固定安裝。
[0008]所述破碎機還包括一正壓防塵裝置,該正壓防塵裝置包括與所述下殼體內(nèi)部連通的軟管和與該軟管連通的鼓風機。
[0009]所述動錐襯板的夾角為70°。
[0010]所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設有肋臂護板,且工作腔側(cè)壁上開設有觀察門。
[0011]本實用新型單缸液壓圓錐破碎機具有以下優(yōu)點:
[0012]1.上架體兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu),使得主軸的受力更均勻。上臂架護板和臂架冒為高合金耐磨材料,有效保護臂架不被磨損。
[0013]2.下架體設計為三肋整體支撐結(jié)構(gòu),肋臂護板可更換,下架體側(cè)壁帶觀察門??梢噪S時監(jiān)視肋臂護板磨損情況。
[0014]3.偏心銅套具有4個偏心距調(diào)節(jié),可根據(jù)被破碎物的抗壓強度選擇不同的偏心距。
[0015]4.同一型號機型共有7種不同破碎腔型(定錐)的選擇,可根據(jù)進料、出料的大小,選擇合適的破碎腔,更換破碎腔方便快捷。
[0016]5.帶一個防止非破碎物蓄能器,能夠?qū)崿F(xiàn)自動過鐵功能,破碎腔排料口間隙能即時復位。
[0017]6.動錐體夾角小,利于排料,通過量更高。
[0018]7.正壓防塵裝置,破碎機內(nèi)部氣流大于外部氣流,有效防止粉塵進入破碎機核心區(qū)域。
[0019]8.智能化操作系統(tǒng),可以隨時監(jiān)控設備運行情況,能夠自動完成磨損件的補償功能。并且通過液晶觸摸顯示屏上的操作按鈕就可以完成排料口大小的調(diào)整。
[0020]9.破碎機減震鋼架裝有壓縮橡膠減震墊,可以減小破碎機工作中對基礎(chǔ)的載荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0021]圖1是現(xiàn)有機型的剖視圖;
[0022]圖2是本實用新型的剖視圖;
[0023]圖3是本實用新型偏心距大小選擇的剖視圖;
[0024]圖4是本實用新型七種不同破碎腔型的剖視圖;
[0025]圖5是本實用新型中型、中細、細型、特細型定錐襯板安裝剖視圖;
[0026]圖6是本實用新型排料口調(diào)整減小的剖視圖;
[0027]圖7是本實用新型排料口調(diào)整增大的剖視圖;
[0028]圖8是本實用新型防止非破碎物裝置正常工作的剖視圖;
[0029]圖9是本實用新型進入非破碎物蓄能器部件工作的剖視圖;
[0030]圖10是本實用新型正壓防塵裝置的剖視圖;
[0031]圖11是圖10中P處局部放大圖;
[0032]圖12是本實用新型減震裝置的剖視圖。

【具體實施方式】
:
[0033]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0034]如圖2所示,本實用新型所述是的一種單缸液壓圓錐破碎機,包括上架體部件A、下架體部件B、主軸部件C、動錐部件D、定錐部件E、水平軸驅(qū)動裝置F、減震鋼架裝置G ;所述上架體部件A具有上殼體101,其內(nèi)壁安裝定錐部件E ;下架體部件B具有下殼體106,下殼體106內(nèi)壁通過偏心套部件Cl安裝所述主軸部件C,主軸部件C的主軸112上端部延伸至所述上架體部件A的上殼體101中部,主軸112上安裝所述動錐部件D,動錐部件D具有動錐襯板103 ;本實用新型中,水平軸驅(qū)動部件F由軸承、軸、螺旋傘齒輪、水平軸箱組成并置于由下殼體、大螺旋傘齒輪、下殼體襯套組成的下架體部件B內(nèi),這些與現(xiàn)有技術(shù)相似,因此不再贅述。
[0035]本實用新型的改進之處在于:該破碎機還包括一底部油缸裝置H、一蓄能器部件I,其中,底部油缸裝置H包括設置在主軸部件C底部并可驅(qū)動主軸部件C上下移動的油缸107以及與之連通的油泵120和液壓油箱121 ;所述蓄能器部件I包括依次與所述油缸107連通的蓄能器油管127、止回閥126和充有蓄能氣體125的蓄能罐體124。
[0036]具體而言,本實用新型所述動錐襯板103夾角為70°,定錐襯板102與動錐襯板103形成的破碎腔可以將小于排料口間隙的的物料即時的排掉,該結(jié)構(gòu)破碎腔有效的提高了破碎機的通過能力。減少過粉碎現(xiàn)象。上殼體101兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu),主軸上下均有支承點,受力更均勻,破碎力更大。
[0037]如圖2所示本實用新型所述下殼體106設計為三肋整體支撐結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁工作腔內(nèi)設有肋臂護板105、109,采用高合金耐磨材料制造,使用壽命更長,更換方便。下架體工作腔側(cè)壁帶觀察門104,可以隨時監(jiān)視肋臂護板磨損情況。
[0038]如圖3所示,偏心銅套111具有4個偏心距調(diào)節(jié),主軸112置于偏心銅套111內(nèi),偏心銅套111置于偏心缸套110內(nèi)通過鍵113固定,通過旋轉(zhuǎn)偏心銅套111獲得不同的鍵位,從而改變偏心距尺寸。達到不同的生產(chǎn)力要求。
[0039]如圖4所示,本實用新型所述定錐襯板102分別為特粗、粗、中粗、中型、中細、細型、特細共7種不同規(guī)格定錐腔型,可根據(jù)進料、出料的大小,選擇合適的破碎腔,更換破碎腔方便快捷。動錐襯板適用各種腔型;定錐襯板固定方式分為兩種:
[0040]如圖4所示的特粗、粗、中粗型,襯板托環(huán)116從底部托起定錐襯板102,通過托環(huán)固定螺栓115鎖緊,環(huán)氧樹脂填料114將定錐襯板102和上殼體101之間間隙填滿。
[0041]如圖5所示的中型、中細、細型、特細型,襯板托環(huán)116從底部托起定錐襯板102,通過托環(huán)固定螺栓115鎖緊,由于這幾種腔型進料口小,和上殼體101之間配合間隙大,在兩者之間增加金屬填充環(huán)119彌補定錐襯板102和上殼體101之間空隙,所述金屬填充環(huán)119用上壓環(huán)117和上緊固螺栓118固定,環(huán)氧樹脂填料114將定錐襯板102、金屬填充環(huán)119和上殼體101之間間隙填滿固定。
[0042]如圖6所示本實用新型所述排料口自動調(diào)節(jié)功能方式為,將油箱121中的液壓油122通過油泵120工作使其進入底部油缸107中,推動動錐部件D上升,定錐襯板102和動錐襯板103之間距離變小,實現(xiàn)排料口減小功能;如圖7所示,油泵120反向工作,則動錐部件D下降,定錐襯板102和動錐襯板103之間距離變大,實現(xiàn)排料口增大功能。該裝置在負荷工作狀態(tài)下也可以操作。
[0043]如圖8所示本實用新型所述自動排除非破碎物為蓄能器部件,如圖所示正常工作狀態(tài)下,蓄能罐體124和止回閥126連接,阻止氣體外泄。蓄能罐體124中蓄能氣體125充滿整個罐體,氣體壓力大于破碎腔中被破碎物的抗壓強度,并使動錐部件D始終處于該位置。
[0044]如圖9所示,破碎腔進入非破碎物128 (例如鐵塊等),非破碎物128抗壓強度大于蓄能罐體124中蓄能氣體125壓力值,支撐動錐部件D的液壓油122則通過蓄能器油管127進入蓄能罐體124中,動錐部件D隨液壓油122下降,此時定錐襯板102和動錐襯板103之間間隙變大。非破碎物128則被排出。當非破碎物128被排出后,蓄能罐體124中蓄能氣體125壓力恢復初始狀態(tài),液壓油122重新被推至底部油缸107中,并將動錐部件D推回到原來狀態(tài)。
[0045]如圖10、圖11所示,本實用新型的正壓防塵裝置有效的防止灰塵進入破碎機核心區(qū)。軟管130 —端連接下殼體131,另一端連接鼓風機129,鼓風機129工作氣流132通過軟管130傳遞到破碎機核心區(qū),然后通過動錐體部件下端防塵密封圈133出來。破碎機內(nèi)部氣壓大于外部氣壓,有效的防止粉塵進入核心區(qū)域,更好的保護的機器正常運轉(zhuǎn)。
[0046]如圖12所示,圓錐破碎機工作過程中,受其破碎原理影響,運轉(zhuǎn)時主機扭動較大,對基礎(chǔ)制作要求較嚴格,土建制作較復雜。本實用新型所述減震裝置共六組分別安裝在減震鋼架底部位置。其中包括減震鋼架135、減震墊139、螺栓138、鎖緊螺栓137、預埋鋼板134 ;預埋鋼板134做預埋處理,固定在混泥土基礎(chǔ)之上,減震墊139焊接固定其上,減震鋼架135置于減震墊139之上,通過螺栓138連接,破碎機136置于減震鋼架135之上通過鎖緊螺栓137連接,上述設計,破碎機、電動機和鋼架連成一體,并在垂直方向做了減震設計,機器的沖擊力被減震裝置吸收很大一部分,基礎(chǔ)的載荷、強度變小,同時土建制作簡單。
[0047]此外,本實用新型中還設有液壓控制單元和智能化操作系統(tǒng)。液壓控制單元由稀油潤滑系統(tǒng)、液壓站組成,其通過液壓軟管、接頭和主機連接。智能化操作系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸顯示屏、各類電器元件組成。破碎功率、出料粒度、故障顯示、參數(shù)設置、潤滑油溫、壓力參數(shù)、排料口調(diào)整等可直接在液晶觸摸顯示屏上操作。其通過數(shù)據(jù)傳輸線、傳感器和主機、液壓控制單元直接連接。
[0048]綜上所述,本實用新型單缸液壓圓錐破碎機具有產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機型多種破碎強型選擇、自動化程度高、破碎腔主軸受力均衡、操作簡單、便于維護、能夠?qū)崿F(xiàn)自動過鐵功能,可帶負荷調(diào)整排料口等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種單缸液壓圓錐破碎機,包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動裝置、減震鋼架裝置;所述上架體部件具有上殼體,其內(nèi)壁安裝定錐部件;下架體部件具有下殼體,下殼體內(nèi)壁通過偏心套部件安裝所述主軸部件,主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的上殼體中部,主軸上安裝有動錐部件,動錐部件具有動錐襯板;其特征在于:該破碎機還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設置在主軸部件底部并可驅(qū)動主軸部件上下移動的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套鍵連接的偏心銅套,所述主軸部件的主軸設置在偏心銅套內(nèi);所述偏心銅套外壁設有四條鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述定錐部件安裝在上架體部件的上殼體內(nèi)壁,定錐部件包括定錐襯板、從定錐襯板底部托住定錐襯板的襯板托環(huán)、與上殼體連接鎖緊固定襯板托環(huán)的托環(huán)固定螺栓,且在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間還設有環(huán)氧樹脂填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述定錐部件還包括設置在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間的金屬填充環(huán),金屬填充環(huán)通過上壓環(huán)和上緊固螺栓固定安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述破碎機還包括一正壓防塵裝置,該正壓防塵裝置包括與所述下殼體內(nèi)部連通的軟管和與該軟管連通的鼓風機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述動錐襯板的夾角為70。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機,其特征在于:所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設有肋臂護板,且工作腔側(cè)壁上開設有觀察門。
【文檔編號】B02C2/04GK203916738SQ201420378613
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】王鵬 申請人:上海威力特重型礦山機械有限公司
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