一種油水加藥集成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油田站場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備，涉及一種橇裝油水加藥集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合站是油田大號(hào)集輸站場(chǎng)，站內(nèi)主要包括原油處理系統(tǒng)、集輸系統(tǒng)、原油穩(wěn)定系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、天然氣處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等，由于其功能較多，在油田上普遍存在。
[0003]近年來(lái)，一體化集成裝置設(shè)備廣泛應(yīng)用于油田各種類號(hào)站場(chǎng)，它具有易遷動(dòng)、集成度高、單元功能強(qiáng)、自成控制體系等優(yōu)點(diǎn)。由于橇裝裝置采用密集號(hào)布置，布置緊湊，可大大減少橇裝聯(lián)合站占地。另外，一體化集成裝置大部分工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝只需將橇塊安裝到基礎(chǔ)、橇塊進(jìn)出藥管線連接以及一些電氣儀表的接線工作，可大大減少橇裝聯(lián)合站的現(xiàn)場(chǎng)工作量和安裝時(shí)間。
[0004]油田聯(lián)合站加藥系統(tǒng)主要涉及原油處理系統(tǒng)和采出水處理系統(tǒng)。常規(guī)加藥系統(tǒng)由加藥罐、加藥泵、補(bǔ)水管線、加藥管線組成。由于原油處理系統(tǒng)和采出水處理系統(tǒng)的加藥介質(zhì)不同，因此，兩個(gè)系統(tǒng)均單獨(dú)設(shè)置加藥裝置，布置較為分散，占地面積較大，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，安裝時(shí)間較長(zhǎng)，影響聯(lián)合站建設(shè)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油水加藥集成裝置，通過(guò)一套加藥裝置即可滿足原油處理和采出水處理兩個(gè)系統(tǒng)的加藥功能。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種油水加藥集成裝置，包括設(shè)置在同一撬座上的三具加藥罐，三具加藥罐分別為破乳劑罐、緩蝕阻垢劑罐、殺菌劑罐且分別設(shè)有出藥管線，其中，破乳劑罐的出藥管線通過(guò)加藥管網(wǎng)與原油處理系統(tǒng)連接，緩蝕阻垢劑罐和殺菌劑罐的出藥管線通過(guò)加藥管網(wǎng)與采出水處理系統(tǒng)連接。
[0007]采出水處理系統(tǒng)中的沉降除油罐包括進(jìn)水管和出水管，原油處理系統(tǒng)中的三相分離器通過(guò)進(jìn)水管與沉降除油罐連接；緩蝕阻垢劑罐的出藥管線通過(guò)加藥管網(wǎng)與進(jìn)水管連接，殺菌劑罐的出藥管線通過(guò)加藥管網(wǎng)與出水管連接。
[0008]三具加藥罐分別通過(guò)供水管、回水管、熱水管和排污管與供水匯管、回水匯管、熱水匯管和排污匯管連接，供水匯管、回水匯管、熱水匯管和排污匯管通過(guò)法蘭與站內(nèi)管網(wǎng)連接，三個(gè)出藥管線均通過(guò)法蘭與加藥管網(wǎng)連接，各條出藥管線從加藥罐到法蘭依次設(shè)置加藥泵、球閥、Y號(hào)過(guò)濾器、計(jì)量泵、阻尼器、壓力表和止回閥，計(jì)量泵連接安全閥，計(jì)量泵、過(guò)濾器固定于整個(gè)橇座上。
[0009]回水管上設(shè)有II號(hào)球閥和壓力表，熱水管上設(shè)有II號(hào)球閥，排污管上設(shè)有I號(hào)球閥。
[0010]三具加藥罐一字布置于橇座上，三具加藥罐分別設(shè)有梯子平臺(tái)。
[0011 ] 加藥罐上設(shè)有投藥口，投藥口上設(shè)有蓋板；加藥罐分別配有攪拌器，攪拌器固定在加藥罐頂端，攪拌器的攪拌葉伸進(jìn)加藥罐內(nèi)。
[0012]計(jì)量泵、加藥罐、攪拌器的檢測(cè)輸出信號(hào)通過(guò)電纜連接至防爆接線箱。防爆接線箱固定在長(zhǎng)方體橇座的一端。
[0013]加藥罐選用0.5m3立式儲(chǔ)罐。
[0014]計(jì)量泵選用100L/h、1.0MPa液壓隔膜式計(jì)量泵。
[0015]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型將三具加藥罐設(shè)置在一個(gè)撬座上，三具加藥罐獨(dú)立設(shè)置，均配套加藥泵、阻尼器，可以滿足三種加藥流程同時(shí)進(jìn)行，三套加藥流程相互獨(dú)立，互不干擾。
[0017]2、三具加藥罐一字布置于橇座上，每具加藥罐均設(shè)有梯子平臺(tái)和計(jì)量泵，加藥罐的凈間距可確保管線、閥門的安裝要求。
[0018]3、本實(shí)用新型可同時(shí)完成對(duì)原油處理系統(tǒng)和采出水處理系統(tǒng)的加藥，克服了現(xiàn)有加藥系統(tǒng)占地面積大、安裝周期長(zhǎng)的問(wèn)題，便于現(xiàn)場(chǎng)操作，安裝速度快。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合實(shí)例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖2是本實(shí)用新型平面布置圖；
[0022]圖3是圖2的立體圖。
[0023]圖中:1.加藥罐；2.計(jì)量泵；3.防爆接線箱；4.橇座；5.1號(hào)球閥；6.1I號(hào)球閥；7.止回閥；8.過(guò)濾器；9.攪拌器；10.安全閥；11.壓力表；12.阻尼器；13.出藥管線；
14.排污匯管；15.熱水匯管；16.回水匯管；17.供水匯管；18.法蘭；19.三相分離器；20.沉降除油罐。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1，一種油水加藥集成裝置，參見(jiàn)圖1，包括設(shè)置在同一撬座上的三具加藥罐1，三具加藥罐I分別為破乳劑罐、緩蝕阻垢劑罐、殺菌劑罐且分別設(shè)有投藥口和出藥管線13，其中，破乳劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與原油處理系統(tǒng)連接，緩蝕阻垢劑罐和殺菌劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與采出水處理系統(tǒng)連接。
[0025]本實(shí)用新型將破乳劑罐、緩蝕阻垢劑罐、殺菌劑罐等三個(gè)加藥罐集成設(shè)置在同一撬座上，破乳劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與原油處理系統(tǒng)連接，滿足含水油進(jìn)三相分離器或沉降罐前加藥，保證油水分離效果；緩蝕阻垢劑罐和殺菌劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與采出水處理系統(tǒng)連接，可防止采出水進(jìn)沉降除油罐結(jié)垢腐蝕，使處理后的采出水達(dá)到回注要求。
[0026]三具加藥罐獨(dú)立集成設(shè)置，可同時(shí)完成對(duì)原油處理系統(tǒng)和采出水處理系統(tǒng)的加藥，三種加藥流程同時(shí)進(jìn)行，三套加藥流程相互獨(dú)立，互不干擾?？朔爽F(xiàn)有加藥系統(tǒng)占地面積大、安裝周期長(zhǎng)的問(wèn)題，操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0027]實(shí)施例2，一種油水加藥集成裝置，采出水處理系統(tǒng)中的沉降除油罐20包括進(jìn)水管和出水管，原油處理系統(tǒng)中的三相分離器19通過(guò)進(jìn)水管與沉降除油罐20連接；在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例將緩蝕阻垢劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與進(jìn)水管連接，可確保采出水進(jìn)沉降除油罐20管線不結(jié)垢腐蝕；殺菌劑罐的出藥管線13通過(guò)加藥管網(wǎng)與出水管連接，可確保處理后的采出水達(dá)到回注要求。
[0028]實(shí)施例3，一種油水加藥集成裝置，在實(shí)施例1、2的基礎(chǔ)上，三具加藥罐I分別通過(guò)供水管、回水管、熱水管和排污管與供水匯管17、回水匯管16、熱水匯管15和排污匯管14連接，供水匯管17、回水匯管16、熱水匯管15和排污匯管14通過(guò)法蘭18與站內(nèi)管網(wǎng)連接；三具加藥罐I的出藥管線13均通過(guò)法蘭18與加藥管網(wǎng)連接，各條出藥管線13從加藥罐I到法蘭18依次設(shè)置加藥泵、II號(hào)球閥6、過(guò)濾器8、計(jì)量泵2、阻尼器12、壓力表11和止回閥7，計(jì)量泵2連接安全閥10，計(jì)量泵1、過(guò)濾器8固定于橇座上。
[0029]如圖2、3所示，在長(zhǎng)方體橇座4上分別由地腳螺栓固定三具加藥罐1，三具加藥罐I在橇座上一字布置，計(jì)量泵2、阻尼器12、安全閥10等設(shè)備通過(guò)管線與各自加藥罐I固定；各加藥罐I的出藥管線13