一種吸收含硫尾氣的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種吸收含硫尾氣的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)部分二甲基亞砜、二甲基硫醚、二甲基二硫等硫化工生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的如ch3sh、h2s、(ch3)2s、ch3ssch3等含硫尾氣的處理方式不當(dāng)，直接放空于空氣中對(duì)大氣造成污染，同時(shí)含硫有機(jī)物本身具有毒性對(duì)人刺激性較大，會(huì)影響空氣質(zhì)量，也會(huì)造成職業(yè)病影響員工健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸收含硫尾氣的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效吸收尾氣中的含硫成分，進(jìn)行回收利用，節(jié)能環(huán)保。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種吸收含硫尾氣的設(shè)備，包括吸附塔，其特征在于:吸附塔的頂部設(shè)有開口，開口處連接有分支管道，其中一個(gè)支管為進(jìn)氣管，另一個(gè)為再生尾氣出氣管，吸附塔的底部設(shè)有排氣口，排氣口連接有放空管，所述進(jìn)氣管、再生尾氣出氣管和放空管上均安裝有閥門；吸附塔內(nèi)設(shè)有上、下兩層?xùn)虐澹瑑蓪訓(xùn)虐逯g設(shè)有活性炭填料層，且吸附塔上設(shè)有活性炭加料口和活性炭卸料口 ；所述下層?xùn)虐宓南路皆O(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口。
[0005]所述放空管末端還安裝有阻火器；由于成品尾氣中含有多種可燃?xì)怏w，增加阻火器，可防止外部火焰竄入。
[0006]所述氮?dú)膺M(jìn)口處連接有加熱器和溫度計(jì)；通過對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行加熱，然后通入到吸附塔中，對(duì)吸附了含硫氣體的活性炭進(jìn)行解析，活性炭上的含硫成分在高溫下析出，然后從塔頂?shù)脑偕矚獬鰵夤芘懦觯M(jìn)入后續(xù)的精餾或冷凝系統(tǒng)回收利用。
[0007]所述上、下兩層?xùn)虐逯g的距離為1-60米。所述柵板采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)制成。
[0008]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，首先對(duì)尾氣采用活性炭進(jìn)行吸附，吸附后的氣體能夠達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行直接排放，降低有機(jī)物對(duì)環(huán)境的污染；對(duì)于吸附了含硫成分的活性炭，當(dāng)吸附量達(dá)到一定程度時(shí)，利用加熱的氮?dú)鈱?duì)其進(jìn)行解析，然后排出進(jìn)行后續(xù)的精餾處理，采用氮?dú)膺M(jìn)行解析，還能夠避免水分進(jìn)入系統(tǒng)導(dǎo)致分離困難，也可避免尾氣從成品系統(tǒng)放空回竄入合格產(chǎn)品中。
[0009]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效吸收尾氣中的含硫成分，處理之后的尾氣可以進(jìn)行直接排放，安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括吸附塔1，其特征在于:吸附塔I的頂部設(shè)有開口 2，開口處連接有分支管道，其中一個(gè)支管為進(jìn)氣管3，另一個(gè)為再生尾氣出氣管4，吸附塔I的底部設(shè)有排氣口 5，排氣口連接有放空管6，所述進(jìn)氣管3、再生尾氣出氣管4和放空管6上均安裝有閥門；吸附塔I內(nèi)設(shè)有上、下兩層?xùn)虐?，兩層?xùn)虐逯g設(shè)有活性炭填料層8，且吸附塔I上設(shè)有活性炭加料口 9和活性炭卸料口 10 ;所述下層?xùn)虐?的下方設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 11。
[0013]所述放空管6末端還安裝有阻火器12。
[0014]所述氮?dú)膺M(jìn)口 11處連接有加熱器13和溫度計(jì)14。
[0015]所述上、下兩層?xùn)虐?之間的距離為1-60米；具體根據(jù)尾氣中含硫成分的含量來進(jìn)行調(diào)整。
[0016]所述柵板7為采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)制成的部件。
[0017]使用時(shí)，先關(guān)閉再生尾氣出氣管4的閥門，其余閥門正常開啟，然后含硫尾氣由進(jìn)氣管3經(jīng)開口進(jìn)入吸附塔內(nèi)，再通過活性炭填料層進(jìn)行吸附，后經(jīng)由放空管6排放至大氣。
[0018]活性炭再生時(shí)，關(guān)閉放空管6，所述進(jìn)氣管3上的閥門，開啟再生尾氣出氣管4的閥門，通入氮?dú)?，氮?dú)饨?jīng)加熱器13加熱到30-180°C后通入到吸附塔中，利用高溫將活性炭上的吸附質(zhì)解析，吸附質(zhì)隨氮?dú)膺M(jìn)入精餾工序?；钚蕴刻盍蠈邮褂玫亩嗫谆钚蕴糠螱BT7701.1-2008煤質(zhì)顆?；钚蕴繗庀嘤妹嘿|(zhì)顆?；钚蕴恳?。
[0019]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸收含硫尾氣的設(shè)備，包括吸附塔(1)，其特征在于:吸附塔(I)的頂部設(shè)有開口(2)，開口處連接有分支管道，其中一個(gè)支管為進(jìn)氣管(3)，另一個(gè)為再生尾氣出氣管(4)，吸附塔(I)的底部設(shè)有排氣口( 5 )，排氣口連接有放空管(6 )，所述進(jìn)氣管(3 )、再生尾氣出氣管(4)和放空管(6)上均安裝有閥門；吸附塔(I)內(nèi)設(shè)有上、下兩層?xùn)虐?7)，兩層?xùn)虐逯g設(shè)有活性炭填料層(8)，且吸附塔(I)上設(shè)有活性炭加料口(9)和活性炭卸料口(10);所述下層?xùn)虐?7)的下方設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口( 11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收含硫尾氣的設(shè)備，其特征在于:所述放空管(6)末端還安裝有阻火器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收含硫尾氣的設(shè)備，其特征在于:所述氮?dú)膺M(jìn)口(11)處連接有加熱器(13)和溫度計(jì)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收含硫尾氣的設(shè)備，其特征在于:所述上、下兩層?xùn)虐?7)之間的距離為1-60米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的吸收含硫尾氣的設(shè)備，其特征在于:所述柵板(7)為采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)制成的部件。
【專利摘要】一種吸收含硫尾氣的設(shè)備，包括吸附塔，其特征在于：吸附塔的頂部設(shè)有開口，開口處連接有分支管道，其中一個(gè)支管為進(jìn)氣管，另一個(gè)為再生尾氣出氣管，吸附塔的底部設(shè)有排氣口，排氣口連接有放空管，所述進(jìn)氣管、再生尾氣出氣管和放空管上均安裝有閥門；吸附塔內(nèi)設(shè)有上、下兩層?xùn)虐?，兩層?xùn)虐逯g設(shè)有活性炭填料層，且吸附塔上設(shè)有活性炭加料口和活性炭卸料口；所述下層?xùn)虐宓南路皆O(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口。本實(shí)用新型以多孔活性炭作為吸附劑吸附尾氣中含硫成分，可無水回收吸附質(zhì)，減少有毒有害氣體的排放；且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，并且易于制造，安全環(huán)保。
【IPC分類】B01D53-04
【公開號(hào)】CN204337973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420839768
【發(fā)明人】楊軍, 王杰, 田云清, 朱迪, 吳啟東
【申請(qǐng)人】湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日