一種用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】一種涉及輻射化學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含機(jī)架、多根加熱筒和兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)；的機(jī)架中部設(shè)置有多根對應(yīng)呈交錯排列的加熱筒，在多根加熱筒的外圍，且對應(yīng)機(jī)架的兩個端部分別設(shè)有一套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)；循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)為由驅(qū)動裝置帶動圍繞多根加熱筒循環(huán)轉(zhuǎn)動的不粘涂層帶構(gòu)成，且兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的不粘涂層帶在沿多根加熱筒表面同向轉(zhuǎn)動時能夠?qū)?yīng)貼合在一起；所述的裝置能夠相對延長輻射接枝共聚反應(yīng)的時間，從而達(dá)到有效提高接枝反應(yīng)效率的目的。
【專利說明】
一種用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輻射化學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于多孔膜材料連續(xù)化電子束共輻射接枝改性的后加熱固液反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，輻射接枝是制備功能性膜材料的一個重要方法，其是基于電子束輻射大劑量率、定向輻照的特點(diǎn)和多孔膜材料的孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用電子束作為輻射源，多孔膜材料通過放卷、浸漬接枝反應(yīng)液和壓乳，使多孔膜材料特定量吸附接枝反應(yīng)液，然后連續(xù)通過電子束輻射、水洗、烘干和收卷各工序，從而實(shí)現(xiàn)多孔膜材料的連續(xù)化共輻射接枝改性；由于輻射接枝技術(shù)能夠賦予纖維或或多孔膜內(nèi)外表面各種功能性基團(tuán)，進(jìn)而改善其表面極性、親水性或疏水性等，因此其通常用于制備電池隔膜、離子交換纖維、離子交換膜、分離膜材料、醫(yī)用高分子材料等功能性高分子膜材料;然而，由于在實(shí)施連續(xù)化電子束輻射接枝技術(shù)的過程中，其輻射接枝共聚反應(yīng)是在瞬間完成的，因此現(xiàn)有的輻射接枝技術(shù)不但存在著接枝反應(yīng)效率相對較低的現(xiàn)象，而且其在輻照后還會存在一定量的殘余自由基和未反應(yīng)單體，從而直接影響到輻射接枝效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，所述的裝置能夠相對提高輻射接枝共聚反應(yīng)溫度、延長反應(yīng)時間，從而達(dá)到有效提高接枝反應(yīng)效率的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含機(jī)架、多根加熱筒和兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng);所述的機(jī)架中部設(shè)置有多根對應(yīng)呈交錯排列的加熱筒，在多根加熱筒的外圍，且對應(yīng)機(jī)架的兩個端部分別設(shè)有一套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng);所述的循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)為由驅(qū)動裝置帶動圍繞多根加熱筒循環(huán)轉(zhuǎn)動的不粘涂層帶構(gòu)成，且兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的不粘涂層帶在沿多根加熱筒表面同向轉(zhuǎn)動時能夠?qū)?yīng)貼合在一起;所述的不粘涂層帶的寬度至少大于多孔膜材料的寬度I OOmm以上。
[0005]進(jìn)一步，所述的兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架的上下或左右兩端。
[0006]進(jìn)一步，所述的多根加熱筒在機(jī)架內(nèi)部設(shè)置為多排或多列加熱組結(jié)構(gòu)，且每排或每列的加熱組均由兩小排或兩小列對應(yīng)呈交錯排列的加熱筒構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步，所述的加熱筒設(shè)有恒溫控制裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述的加熱筒為蒸汽加熱筒或?qū)嵊图訜嵬病?br>[0009]進(jìn)一步，所述的不粘涂層帶為特氟龍環(huán)形帶。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，便于操作;所述的裝置采用兩套各自循環(huán)滾動，且部分對應(yīng)貼合的不粘涂層來夾帶經(jīng)輻射后的帶液多孔膜材料，從而使多孔膜材料能夠有效增加在多個加熱筒之間通過的時間，進(jìn)而相應(yīng)延長了輻射接枝共聚反應(yīng)的時間，達(dá)到了提高接枝反應(yīng)效率，相應(yīng)降低生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的不意圖；
圖2是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架;2、加熱筒;3、不粘涂層帶;4、多孔膜材料。
【具體實(shí)施方式】
[0013]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例:
結(jié)合附圖1?2所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含機(jī)架1、多根不銹鋼加熱筒2和兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng);所述的機(jī)架I中部至少設(shè)置有一大排或一大列的加熱組，其每一大排或每一大列加熱組均由兩小排或兩小列對應(yīng)呈交錯排列的多根加熱筒2構(gòu)成，即能夠讓循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的不粘涂層帶3穿插于機(jī)架I中多排或多列的加熱筒2之間，并使不粘涂層帶3的正反兩面都能夠與對應(yīng)的加熱筒2表面接觸，從而達(dá)到均勻加熱不粘涂層帶3的目的；根據(jù)需要，能夠采用蒸汽加熱筒或?qū)嵊图訜嵬沧鳛樗龅募訜嵬?;此外，所述的加熱筒2還設(shè)置有相應(yīng)的恒溫控制裝置，從而能夠達(dá)到便于控制加熱溫度的目的；在多根加熱筒2的外圍，且對應(yīng)機(jī)架I的兩個端部分別設(shè)有一套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，且這兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)均為由驅(qū)動裝置帶動著圍繞多根加熱筒2表面循環(huán)轉(zhuǎn)動的不粘涂層帶3構(gòu)成，根據(jù)需要，能夠?qū)⑦@兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架I的上下兩端或左右兩端，即兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的兩條不粘涂層帶3在循環(huán)轉(zhuǎn)動時對應(yīng)疊合在一起穿插纏繞于多根加熱筒2之間，從而能夠在這兩條不粘涂層帶3對應(yīng)貼合進(jìn)入多根加熱筒2時，將經(jīng)過輻照后的帶液多孔膜材料4對應(yīng)夾合帶入機(jī)架I內(nèi)的加熱筒區(qū)，再由其夾帶著穿插通過這些加熱筒2，期間，由這些加熱筒2將多孔膜材料4加熱至相應(yīng)的溫度，并繼續(xù)利用不粘涂層帶3的夾帶將被加熱至規(guī)定溫度的多孔膜材料4帶出加熱筒區(qū)，當(dāng)多孔膜材料4與不粘涂層帶3分開后即能夠進(jìn)入后續(xù)水洗工藝過程了 ；
根據(jù)需要，能夠采用特氟龍環(huán)形帶作為不粘涂層帶3，這是因?yàn)樘胤埐牧暇哂锌顾峥箟A、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，其幾乎不溶于所有的溶劑，同時，還由于特氟龍材料不但具有耐高溫的特點(diǎn)，而且其摩擦系數(shù)極低，因此非常適宜采用特氟龍環(huán)形帶在多根加熱筒2之間循環(huán)轉(zhuǎn)動;此外，為便于夾帶經(jīng)過輻射的帶液多孔膜材料4，這兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的不粘涂層帶3在沿多根加熱筒2表面同向轉(zhuǎn)動時能夠?qū)?yīng)貼合在一起，即能夠利用兩層不粘涂層帶3邊緣處的貼合來達(dá)到密封夾帶經(jīng)過輻射的帶液多孔膜材料4的目的，從而使經(jīng)過輻射后的多孔膜材料4所攜帶的反應(yīng)液能夠在相對密封的環(huán)境中繼續(xù)進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，最終有效的提高接枝反應(yīng)效率;此外，為便于兩層特氟龍環(huán)形帶的邊緣貼合，在結(jié)合特氟龍的特性后，能夠?qū)⑻胤埈h(huán)形帶的寬度設(shè)置為至少大于待加工的多孔膜材料4的寬度10mm以上，從而在兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的兩條特氟龍環(huán)形帶同向通過多根加熱筒2時，能夠利用兩條特氟龍環(huán)形帶的中部對應(yīng)夾帶多孔膜材料4，同時利用兩條特氟龍環(huán)形帶兩側(cè)對應(yīng)貼合的邊緣部達(dá)到密封的目的。
[0014]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的裝置包含機(jī)架(I)、多根加熱筒(2)和兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng);所述的機(jī)架(I)中部設(shè)置有多根對應(yīng)呈交錯排列的加熱筒(2)，在多根加熱筒(2)的外圍，且對應(yīng)機(jī)架(I)的兩個端部分別設(shè)有一套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)；所述的循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)為由驅(qū)動裝置帶動圍繞多根加熱筒(2)循環(huán)轉(zhuǎn)動的不粘涂層帶(3)構(gòu)成，且兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的不粘涂層帶(3)在沿多根加熱筒(2)表面同向轉(zhuǎn)動時能夠?qū)?yīng)貼合在一起;所述的不粘涂層帶(3)的寬度至少大于多孔膜材料(4)的寬度10mm以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的兩套循環(huán)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架(I)的上下兩端或左右兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的多根加熱筒(2)在機(jī)架(I)內(nèi)部設(shè)置為多排或多列加熱組結(jié)構(gòu)，且每排或每列的加熱組均由兩小排或兩小列對應(yīng)呈交錯排列的加熱筒(2)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的加熱筒(2)設(shè)有恒溫控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的加熱筒(2)為蒸汽加熱筒或?qū)嵊图訜嵬病?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輻射接枝的后加熱固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的不粘涂層帶(3)為特氟龍環(huán)形帶。
【文檔編號】B01J19/08GK105879826SQ201610400491
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】崔國士, 黨從軍, 趙紅英, 宋紅巖, 朱中亮
【申請人】河南科高輻射化工科技有限公司