表6
[0102] 按上述條件對煙氣進(jìn)行脫硫脫汞脫硝處理，檢測得到：SO2的脫除效率為99.7%， 脫硝效率為88.9 %，脫汞效率為92 %以上。
[0103] 實施例6
[0104] 復(fù)合氧化劑溶液:出02、0130)00!1、職的質(zhì)量濃度比為30:1 :0.1，？!1為5.5。
[0105] 將上述液相復(fù)合氧化劑注入煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置，經(jīng)過光助催化活化反 應(yīng)裝置、吸收裝置后實現(xiàn)一體化脫硫脫硝脫汞，反應(yīng)條件見表7。
[0106] 表7
L0108」 按上還條仵對煙氣進(jìn)仃脫硫脫末脫倘處埋，粒測得到：S〇2的脫除效卒為100%，脫 硝效率為86.8 %，脫汞效率為93.9 %以上。
[0109] 實施例7
[0110] 復(fù)合氧化劑溶液:H2〇2、CH3COOOH、HCl的質(zhì)量濃度比為40:1.5:0.5，pH為5.5。
[0111] 將上述液相復(fù)合氧化劑注入煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置，經(jīng)過光助催化活化反 應(yīng)裝置、吸收裝置后實現(xiàn)一體化脫硫脫硝脫汞，反應(yīng)條件見表8。
[0112]表8
[0114] 按上述條件對煙氣進(jìn)行脫硫脫汞脫硝處理，檢測得到：SO2的脫除效率為99%，脫 硝效率為89.54 %，脫汞效率為92.9 %以上。
【主權(quán)項】
1. 一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置，煙氣管路（11)連通至靜電除塵器 (4)的煙氣入口，靜電除塵器(4)的煙氣出口通過管路（12)連通至吸收裝置(5)，其特征在 于，煙氣管路(11)內(nèi)設(shè)置煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置(2)，所述煙氣余熱利用及霧化發(fā)生 裝置(2)采用大管(23)內(nèi)套小管(24)的結(jié)構(gòu)，所述小管(24)的管壁上間隔設(shè)有缺口（25)，缺 口處設(shè)有孔板(26)，所述孔板(26)固定在小管(24)的內(nèi)壁上，其外徑等于小管(24)的內(nèi)徑， 小管(24)的入口與空壓機系統(tǒng)（1〇相連，大管(23)的入口與氧化劑儲罐(1)相連，大管(23) 的出口與光助催化活化反應(yīng)裝置(3)的入口相連，光助催化活化反應(yīng)裝置(3)的出口連接至 靜電除塵器(4)的煙氣出口；所述光助催化活化反應(yīng)裝置(3)為圓筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部陣列排布 有石英管(33)，石英管(33)內(nèi)套有UV燈管(32);吸收裝置(5)的煙氣出口經(jīng)高效除霧器連接 至煙囪。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置，其特征在于，所 述光助催化活化反應(yīng)裝置(3)的入口處設(shè)有錐形氣流分布裝置(31)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置，其特征在于，所 述光助催化活化反應(yīng)裝置(3)的圓筒結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括鋼質(zhì)外殼、保溫層、隔離層和 防腐層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置，其特征在于，所 述煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置(2)采用鈦鋼材質(zhì)，包括左右兩端的盤管段(21)和中部的 直管段(22)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置，其特征在于，所 述缺口（25)的間距為10-15cm;所述孔板(26)上設(shè)有多個孔，空隙率為80%。6. 權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置凈化 煙氣的方法，其特征在于，空壓機系統(tǒng)αυ向所述煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置(2)的小管 (24) 內(nèi)輸送壓縮空氣，氧化劑儲罐(1)向大管(23)內(nèi)注入復(fù)合氧化劑溶液，壓縮空氣由缺口 (25) 不斷流出和進(jìn)入小管(24)而進(jìn)入或流出復(fù)合氧化劑溶液中，壓縮空氣通過缺口（ 25)和 孔板(26)流動過程中形成紊流效應(yīng)，不斷撓動復(fù)合氧化劑溶液，使復(fù)合氧化劑溶液在大管 (23)中形成沸騰狀態(tài)；同時，熱煙氣在流經(jīng)煙氣管路（11)時，與煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝 置(2)發(fā)生換熱，使大管(23)中的液相復(fù)合氧化劑在沸騰的同時被霧化而變成霧狀液滴，進(jìn) 而增大氣液接觸面積； 霧化復(fù)合氧化劑進(jìn)入光助催化活化反應(yīng)裝置(3)，陣列UV燈管(32)產(chǎn)生的輻射穿過內(nèi) 嵌石英管(33)對復(fù)合氧化劑進(jìn)行催化活化產(chǎn)生多種自由基，自由基從光助催化活化反應(yīng)裝 置(3)的出口噴出，進(jìn)入靜電除塵器(4)的煙氣出口與煙氣接觸進(jìn)行多污染物原位氧化反 應(yīng)，將煙氣中的Ν0轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r態(tài)的NOx，將Hg Q氧化為Hg2+，N0x、Hg2+和S02隨煙氣進(jìn)入吸收裝 置(5)被吸收脫除，煙氣再經(jīng)過高效除霧器除霧后，由煙囪排入大氣； 以質(zhì)量濃度計，所述復(fù)合催化劑溶液為含有30-50的％的出02、0-2的％〇13〇)00!1和0- 0.5wt %的添加劑的混合水溶液，所述添加劑為NaBr、NaCl、HBr、HC1、HF中的一種以上，所述 復(fù)合催化劑溶液的pH為5-6; 以質(zhì)量濃度計，吸收裝置(5)內(nèi)的吸收液為含有5-lOwt %的Mg0、0-5wt %的KC1和0.5-2wt %的Κ0Η的吸收漿液，吸收液的pH為8-10。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置凈化煙氣的方 法，其特征在于，所述霧狀液滴的粒徑為50-60μπι。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置凈化煙氣的方 法，其特征在于，所述光助催化活化反應(yīng)裝置(3)的入口處設(shè)有錐形氣流分布裝置(31)，霧 化復(fù)合氧化劑由所述錐形氣流分布裝置(31)導(dǎo)流，使霧化復(fù)合氧化劑產(chǎn)生湍流，使復(fù)合氧 化劑在光助催化活化反應(yīng)裝置(3)中均勻分布。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置凈化煙氣的方 法，其特征在于，所述復(fù)合催化劑為H2〇 2/NaBr水溶液:Η2〇2與NaBr的質(zhì)量濃度比為(40-50): (0.01-0.1)，溶液pH為 5.5-6; 或所述液相復(fù)合催化劑為H2〇2/NaCl水溶液:H2〇2與NaCl質(zhì)量濃度比為(40-50) :(0.3-0.5)，溶液 pH 為 5-6; 或所述液相復(fù)合催化劑為H2〇2/CH3COOOH/HBr水溶液:H2〇2、CH 3COOOH和HBr的質(zhì)量濃度 比為(30-35): (0.5-2): (0· 1-0.3)，溶液pH為5-6; 或所述液相復(fù)合催化劑為H2〇2/CH3⑶OOH/HF水溶液:H2〇2、CH 3⑶OOH和HF的質(zhì)量濃度比 為(30-35) :(0.5-2): (0.05-0.2)，溶液pH為5-5.5; 或所述液相復(fù)合催化劑為H2〇2/CH3⑶00H/HC1:H20 2、CH3⑶OOH和HC1的質(zhì)量濃度比為 (35-40) :(1-2) :(0.3-0.5)，溶液pH為5-5.5。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置凈化煙氣的方 法，其特征在于，工況條件如下： (1) 煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置(2)內(nèi)的溫度范圍為100_130°C; (2) 復(fù)合氧化劑加入量與煙氣流量的液氣比為10-25L/萬m3; (3) 壓縮空氣進(jìn)口壓力為2-4kg，與復(fù)合氧化劑的流量比為(50-150): 1; (4) 光助催化活化反應(yīng)裝置(3)內(nèi)的輻射能量密度為0.64-1.28KW/m3; (5) 管路(12)內(nèi)煙氣停留時間為l-2s; (6) 吸收裝置(5)內(nèi)，吸收液與煙氣流量的液氣比為10-15L/m3;反應(yīng)溫度為40~60°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光助催化氧化脫除煙氣中多污染物的裝置及方法。煙氣余熱利用及霧化發(fā)生裝置布置在空預(yù)器與靜電除塵器之間的管道內(nèi)，其采用大管套小管的結(jié)構(gòu)，大管輸送復(fù)合氧化劑，小管內(nèi)的壓縮空氣使復(fù)合氧化劑形成沸騰狀態(tài)，同時熱煙氣與復(fù)合氧化劑發(fā)生換熱，使復(fù)合氧化劑被霧化成超細(xì)液滴，霧化復(fù)合氧化劑進(jìn)入光助催化活化反應(yīng)裝置被催化活化，產(chǎn)生多種自由基從光助催化活化反應(yīng)裝置的出口噴出，與除塵后的煙氣接觸，將煙氣中的NO轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r態(tài)的NOx，將Hg0氧化為Hg2+，NOx、Hg2+和SO2隨煙氣進(jìn)入吸收裝置被吸收脫除，實現(xiàn)脫硫脫硝脫汞的高效、協(xié)同，脫除產(chǎn)物為高品質(zhì)復(fù)合肥，有利于資源化利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/64, B01D50/00, B01D53/78, B01D53/60, B01D53/86, B01D53/56, F23J15/02, B01D53/75
【公開號】CN105536466
【申請?zhí)枴緾N201610049882
【發(fā)明人】郝潤龍, 趙毅, 袁博
【申請人】華北電力大學(xué)（保定）
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月25日