一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，具體涉及一種錯流移動床，尤其涉及一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用將物料裝入錯流移動床裝置脫除火電廠煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等技術(shù)已經(jīng)有所應(yīng)用，但是錯流移動床裝置本身及其設(shè)計還存在很多不足，如:(I)當(dāng)煙氣入口含硫濃度較高時，床內(nèi)物料流速過快加大了物料磨損；(2)錯流移動床通常是一個空間大小受限的密閉環(huán)境，由于吸附放熱，床內(nèi)溫度過高，物料易著火燃燒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上問題，本發(fā)明在設(shè)計方面把錯流移動床分為多個倉室，每個倉室均設(shè)計為正方形通道，方便物料布料。同時，當(dāng)入口煙氣含硫濃度過高時，可控制讓靠近煙氣入口方向的倉室內(nèi)(倉室3-1、倉室3-2)物料下降速度加快，可有效減少物料磨損；當(dāng)煙氣進(jìn)入靠近出口方向的倉室(倉室3-3、倉室3-4)時可讓物料下降速度減緩，使得煙氣和物料充分接觸，完成煙氣脫硫過程。在保持吸附塔整體物料下降速度增加較快的情況下，實現(xiàn)高濃度一.氧化硫的脫除。
[0004]本發(fā)明涉及一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，
[0005]該裝置包括入口聯(lián)箱(I)、出口聯(lián)箱(2)、四個排列成兩行兩列的倉室(3)、多孔板
[6]、水冷隔板(7);
[0006]在煙氣入口方向，所述入口聯(lián)箱(I)焊接在兩個并排倉室(3-1、3_2)的外側(cè);在煙氣出口方向，出口聯(lián)箱(2)焊接在另兩個并排倉室(3-3、3-4)的外側(cè)；
[0007]每個所述倉室(3)具有進(jìn)料口(4)和卸料口(5);
[0008]所述裝置的本體內(nèi)通過多孔板(6)和水冷隔板(7)分隔出所述四個倉室(3);所述多孔板(6)垂直于煙氣流向設(shè)置，水冷隔板(7)平行于煙氣流向設(shè)置。
[0009 ]本發(fā)明還涉及一種使用上述多分倉室錯流移動床裝置控制物料流動速度的方法，物料經(jīng)給料閥分別進(jìn)入不同的倉室，根據(jù)煙氣硫濃度分布特點，可分別控制各個倉室物料下降速度，進(jìn)一步有效提尚物料的脫硫性能。本發(fā)明解決了單倉室物料不均勾分布及物料磨損大的弊端。
[0010]本發(fā)明所涉及的倉室為正方形通道。
[0011]本發(fā)明所涉及的倉室的數(shù)量可以調(diào)整。
[0012]本發(fā)明所涉及的倉室內(nèi)設(shè)置平行于煙氣流動方向的水冷隔板，用于移動床內(nèi)物料的降溫。
[0013]當(dāng)煙氣入口含硫濃度發(fā)生變化時，可控制給料閥使得進(jìn)入倉室的物料量隨之發(fā)生變化，達(dá)到較高的脫硫效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明水冷隔板的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、入口聯(lián)箱2、出口聯(lián)箱3、倉室(3-1倉室1，3-2倉室2，3-3倉室3，3-4倉室
4)4、進(jìn)料口 5、卸料口 6、多孔板7、水冷隔板
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所提供的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，該裝置包括入口聯(lián)箱(I)、出口聯(lián)箱(2)、倉室(3)、進(jìn)料口(4)、卸料口(5)、多孔板(6)、水冷隔板(7)。物料經(jīng)料斗(未圖示)進(jìn)入給料機(jī)(未圖示)，料斗下對應(yīng)每個倉室設(shè)置給料閥，物料經(jīng)給料閥通過進(jìn)料口(4)進(jìn)入不同倉室。卸料口(5)下方安裝卸料閥。移動床本體內(nèi)通過多孔板和水冷隔板分隔出多個倉室，多孔板垂直于煙氣流向設(shè)置、用于煙氣通過，水冷隔板具有水冷管道，所述水冷隔板平行于煙氣流向設(shè)置，可用于移動床內(nèi)物料降溫。煙氣由入口聯(lián)箱進(jìn)口處進(jìn)入錯流移動床，該移動床分為多個倉室，最終由出口聯(lián)箱出口處輸出。
[0020]當(dāng)煙氣含硫量較高時，煙氣先進(jìn)入所述兩個并排倉室(3-1、3-2)，通過控制所述給料閥使得物料進(jìn)入所述兩個并排倉室(3-1、3-2)的速度加快，使得煙氣在所述兩個并排倉室(3-1、3-2)先進(jìn)行脫硫，煙氣硫濃度初步降低后，再進(jìn)入所述另兩個并排倉室(3-3、3-4)繼續(xù)脫硫，在所述另兩個并排倉室物料流速變慢，物料與煙氣充分接觸，達(dá)到高效率脫硫的效果。
[0021]本發(fā)明裝置在煙氣含硫量較高的條件下可實現(xiàn)煙氣的分倉室凈化。煙氣進(jìn)入不同倉室時，控制給料閥來控制物料下降速度，通過不同速度組合降低物料整體下降速度，從而降低物料消耗。本發(fā)明可擴(kuò)展性強(qiáng)，根據(jù)需要可設(shè)置四至八個分倉。
[0022]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 該裝置包括入口聯(lián)箱(I)、出口聯(lián)箱(2)、四個排列成兩行兩列的倉室(3)、多孔板(6)、水冷隔板(7); 在煙氣入口方向，所述入口聯(lián)箱(I)焊接在兩個并排倉室(3-1、3-2)的外側(cè);在煙氣出口方向，出口聯(lián)箱(2)焊接在另兩個并排倉室(3-3、3-4)的外側(cè)； 每個所述倉室(3)具有進(jìn)料口(4)和卸料口(5); 所述裝置的本體內(nèi)通過多孔板(6)和水冷隔板(7)分隔出所述四個倉室(3);所述多孔板(6)垂直于煙氣流向設(shè)置，水冷隔板(7)平行于煙氣流向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 當(dāng)煙氣進(jìn)入不同倉室時，通過控制安裝在進(jìn)料口上方的給料閥控制物料下降速度，通過不同速度組合降低物料整體下降速度，從而降低物料消耗。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 當(dāng)煙氣含硫量較高時，煙氣先進(jìn)入所述兩個并排倉室(3-1、3-2 )，通過控制所述給料閥使得物料進(jìn)入所述兩個并排倉室(3-1、3-2)的速度加快，使得煙氣在所述兩個并排倉室(3-1、3-2)先進(jìn)行脫硫，煙氣硫濃度初步降低后，再進(jìn)入所述另兩個并排倉室(3-3、3-4)繼續(xù)脫硫，在所述另兩個并排倉室物料流速變慢，物料與煙氣充分接觸，達(dá)到高效率脫硫的效果。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 所述倉室具有正方形通道。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 所述倉室的數(shù)量可以替換為5到8個。6.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，其特征在于: 所述水冷隔板具有水冷管道。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶水冷隔板多分倉室錯流移動床裝置，該裝置包括入口聯(lián)箱(1)、出口聯(lián)箱(2)、四個倉室(3)、進(jìn)料口(4)、卸料口(5)、多孔板(6)、水冷隔板(7)。物料經(jīng)料斗進(jìn)入給料機(jī)，料斗下對應(yīng)每個倉室設(shè)置給料閥，物料經(jīng)給料閥進(jìn)入不同倉室。移動床本體內(nèi)通過多孔板和水冷隔板分隔出多個倉室，多孔板垂直于煙氣流向設(shè)置、用于煙氣通過，水冷隔板平行于煙氣流向設(shè)置，可用于移動床內(nèi)物料降溫。本發(fā)明裝置在煙氣含硫量較高的條件下可實現(xiàn)煙氣的分倉室凈化。煙氣進(jìn)入不同倉室時，控制給料閥來控制物料下降速度，通過不同速度組合降低物料整體下降速度，從而降低物料消耗。本發(fā)明可擴(kuò)展性強(qiáng)，根據(jù)需要可設(shè)置四至八個分倉。
【IPC分類】B01D53/08
【公開號】CN105521685
【申請?zhí)枴緾N201510907825
【發(fā)明人】王菊霞
【申請人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月10日