混合為混合液，然后用雙頭噴槍上的雙噴頭將混合液與第三種納米噴鍍液同時噴涂到工件的表面，噴涂后形成0.3微米厚的鏡面層，于55°C烘烤30分鐘；
7)鏡面層穩(wěn)定處理:用噴槍對鏡面層噴涂穩(wěn)定劑，后用純水噴洗、干燥，該穩(wěn)定劑為無水亞硫酸鈉溶液；
8)清潔烘干處理:對步驟7)處理后的工件，進行清潔烘干處理，制得成品工件；
用噴槍將去離子水噴涂于工件表面，進行清潔處理，烘干的溫度為65°C，烘干至工件表面水跡消失。
[0043]9)保護處理:噴涂清漆，進行保護處理。
[0044]實施例4
采用所述的裝置進行納米噴鍍，所述方法包括以下步驟:
1)配制活化液，配制活化液具體為:取氯化亞錫80克、濃度為38%的鹽酸61毫升、蒸餾水5000毫升，將上述三者混合均勻，制得活化液，靜置8小時，待用；
2)配制納米噴鍍液，待用;配制第一種納米噴鍍液:取硝酸銀32克，硫酸氨3.8克，蒸餾水0.9升，將上述三者混合均勻，制得第一種納米噴鍍液;配制第二種納米噴鍍液:取氫氧化鈉10克，濃度為25%的氨水160升，蒸餾水2.4升，將上述三者混合均勻，制得第二種納米噴鍍液;配制第三種納米噴鍍液:取硫酸肼49克，抗壞血酸31克，蒸餾水4.8升，將上述三者混合均勻，制得第三種納米噴鍍液；
3)基材表面處理，清理鍍件表面，分別除灰塵和除油污，對金屬表面進行磷酸處理，對塑膠表面進行靜電除塵處理，對多孔材料表面進行封孔處理，得到經(jīng)過表面處理后的基材；
4)噴涂底漆層:用噴槍在經(jīng)過步驟3)表面處理后的基材上噴涂23微米厚的底漆層，于59°C烘烤27分鐘，所述底漆為不飽和聚酯底漆；
5)表面活化調(diào)整處理:用噴槍上的雙噴頭對步驟4)已噴涂底漆層的基材表面噴活化調(diào)整液，后用純水噴洗、干燥；
6)噴涂鏡面層:先將所述步驟2)第一種納米噴鍍液和第二種納米噴鍍液混合為混合液，然后用雙頭噴槍上的雙噴頭將混合液與第三種納米噴鍍液同時噴涂到工件的表面，噴涂后形成0.09微米厚的鏡面層，于59°C烘烤28分鐘；
7)鏡面層穩(wěn)定處理:用噴槍對鏡面層噴涂穩(wěn)定劑，后用純水噴洗、干燥，該穩(wěn)定劑為無水亞硫酸鈉溶液；
8)清潔烘干處理:對步驟7)處理后的工件，進行清潔烘干處理，制得成品工件； 用噴槍將去離子水噴涂于工件表面，進行清潔處理，烘干的溫度為55°C，烘干至工件表面水跡消失。
[0045]9)保護處理:噴涂清漆，進行保護處理。
【主權項】
1.一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，包括傳送機構(1)和噴涂機構(2)，其特征在于:所述傳送機構(1)包括前后的推動結構(3)和中間的傳送架(4)，所述推動結構(3)包括基座(5)，基座(5)上設有滑槽，滑槽一側左右安裝有推拉裝置(6)，所述傳送架(4)包括傳送鏈(7)，傳送鏈(7)上安裝有多個托架(8)，托架(8)與滑槽正對，所述噴涂機構(2)包括前后運動機構(9)，前后運動機構(9)上設有上下運動機構(10)，上下運動機構(10)上安裝有雙噴頭(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的推拉裝置(6)包括基座(5)前后的驅(qū)動小車(12)，每個驅(qū)動小車(12)上設有驅(qū)動件(13);所述的前驅(qū)動小車(12)上的驅(qū)動件(13)包括第一液壓缸(14)，第一液壓缸(14)下端設有推板，后驅(qū)動小車(12)上的驅(qū)動件(13)包括第二液壓缸(15)，第二液壓缸(15)上的活塞桿上和缸體上分別設有壓板和承板(16)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的托架(8 )包括活動架(17 )，活動架(17 )下端通過銷軸與傳送鏈(7 )鉸接，活動架(17 )上端安裝有托板(18)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的托板(18)上進料的一端通過復位彈簧設有檔桿(35)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的前后運動機構(9)包括支撐架(19)，支撐架(19)下端設有車輪組(20)，支撐架(19) 一側安裝有第一驅(qū)動機構(21)，第一驅(qū)動機構(21)通過車輪組(20)帶動支撐架(19)在底座上的定位槽內(nèi)前后移動。6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的上下運動機構(10)安裝在支撐架(19)上，包括機架(22)，機架(22)上設有滑動機構(23)，滑動機構(23)通過設置在機架(22)內(nèi)的第二驅(qū)動機構(24)驅(qū)動上下運動，所述滑動機構(23)前端安裝有雙噴頭(11)，雙噴頭(11)與料罐(25)連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備，其特征在于:所述的雙噴頭(11)包括安裝座(26)，安裝座(26)前端設有弧形滑座(27)，弧形滑座(27)上開有定位滑槽(30)，弧形滑座(27)前端對應設有滑板(28)，滑板(28)通過鎖緊件(31)進行鎖緊、并使滑板(28)沿定位滑槽(30)方向滑動;所述滑板(28)末端設有成對的球鉸，球鉸上安裝噴嘴(29)。8.采用權利要求1-7任意一項所述的裝置進行納米噴鍍，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 1)配制活化液； 2)配制納米噴鍍液，待用;配制第一種納米噴鍍液:取硝酸銀26-34克，硫酸氨3.5-4.1克，蒸餾水0.8-1.2升，將上述三者混合均勻，制得第一種納米噴鍍液;配制第二種納米噴鍍液:取氫氧化鈉8-11克，濃度為25%的氨水150-190升，蒸餾水2.3-2.5升，將上述三者混合均勻，制得第二種納米噴鍍液;配制第三種納米噴鍍液:取硫酸肼47.5克?52.5克，抗壞血酸30-34克，蒸餾水4.3-5.1升，將上述三者混合均勻，制得第三種納米噴鍍液； 3)基材表面處理，清理鍍件表面，分別除灰塵和除油污，對金屬表面進行磷酸處理，對塑膠表面進行靜電除塵處理，對多孔材料表面進行封孔處理，得到經(jīng)過表面處理后的基材； 4)噴涂底漆層:用噴槍在經(jīng)過步驟3)表面處理后的基材上噴涂21-24微米厚的底漆層，于57-63°C烘烤26-28分鐘； 5)表面活化調(diào)整處理:用噴槍上的雙噴頭對步驟4)已噴涂底漆層的基材表面噴活化調(diào)整液，后用純水噴洗、干燥； 6)噴涂鏡面層:先將所述步驟2)第一種納米噴鍍液和第二種納米噴鍍液混合為混合液，然后用雙頭噴槍上的雙噴頭將混合液與第三種納米噴鍍液同時噴涂到工件的表面，噴涂后形成0.05-0.3微米厚的鏡面層，于60°C ±5°C烘烤25-30分鐘； 7)鏡面層穩(wěn)定處理:用噴槍對鏡面層噴涂穩(wěn)定劑，后用純水噴洗、干燥，該穩(wěn)定劑為無水亞硫酸鈉溶液； 8)清潔烘干處理:對步驟7)處理后的工件，進行清潔烘干處理，制得成品工件； 用噴槍將去離子水噴涂于工件表面，進行清潔處理，烘干的溫度為40-65°C，烘干至工件表面水跡消失； 9 )保護處理:噴涂清漆，進行保護處理。9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于:所述步驟1)配制活化液具體為:取氯化亞錫78-82克、濃度為38%的鹽酸60毫升-63毫升、蒸餾水4800毫升-5100毫升，將上述三者混合均勻，制得活化液，靜置8小時，待用。10.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于:所述步驟4)底漆為不飽和聚酯底漆。
【專利摘要】一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備及噴鍍方法，包括傳送機構和噴涂機構，所述傳送機構包括前后的推動結構和中間的傳送架，所述推動結構包括基座，基座上設有滑槽，滑槽一側左右安裝有推拉裝置，所述傳送架包括傳送鏈，傳送鏈上安裝有多個托架，托架與滑槽正對，所述噴涂機構包括前后運動機構，前后運動機構上設有上下運動機構，上下運動機構上安裝有雙噴頭。本發(fā)明提供的一種應用納米噴鍍技術噴鍍鋼琴外殼的設備及噴鍍方法，通過設置傳送機構和噴涂機構，不僅使噴涂作業(yè)自動化，還提高噴涂效果，保證鋼琴外殼的質(zhì)量。
【IPC分類】B05D7/00, B05B15/08, B05D1/38, B05B13/00, B05D3/02
【公開號】CN105435988
【申請?zhí)枴緾N201610018899
【發(fā)明人】羅揚, 莊聯(lián)森, 熊南方, 張曉龍, 劉杰玉
【申請人】宜昌金寶樂器制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年1月13日