一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備及噴鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼琴外殼噴涂領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備及噴鍍方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)方法噴涂含有金屬粉末(一般為鋁粉和銅鋅粉)的涂料，一般難以得到如鏡面般的金屬面，這是由于金屬粉末粒徑過大，在涂膜中難以形成連續(xù)光滑的金屬層面，因此常常呈現(xiàn)啞光、半啞光或具有閃爍感的金屬效果。
[0003]電鍍是將直流電源的正、負(fù)極連接到鍍槽的陽、陰極上，電鍍?nèi)芤褐械年庪x子在陽極失去電子進(jìn)行氧化反應(yīng)，陽離子在陰極獲得電子進(jìn)行還原反應(yīng)，陽極會(huì)隨反應(yīng)進(jìn)入溶液，溶液中的離子形成金屬析出在陰極上。由于需要電路形成通路，一般電鍍主要用于導(dǎo)電金屬及部分處理過的塑料上面，很少見電鍍工藝用于木質(zhì)鋼琴外殼。
[0004]木質(zhì)鋼琴外殼常規(guī)噴涂一般采用人工或機(jī)器直接對(duì)音板進(jìn)行噴漆，這樣的噴涂方式存在以下的缺陷:1)、涂層漆膜不均，色差嚴(yán)重，影響了鋼琴音質(zhì)音色等品質(zhì)；2)、噴涂速度慢，加工效率低;3)、油漆耗量大，音板生產(chǎn)成本高。
[0005]另外，傳統(tǒng)的木質(zhì)鋼琴外殼需要經(jīng)過底漆、中間層、面漆等噴涂，前后噴涂工序中都需要烘干，這樣就需要人工將烘干后的木質(zhì)鋼琴外殼通過裝置掛在傳送鏈上進(jìn)行傳送到下一道噴涂工序中，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，作業(yè)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備及噴鍍方法，能夠?qū)崿F(xiàn)納米噴鍍，使鋼琴木質(zhì)外殼形成光亮的納米鏡面，另外，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0007 ]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括前后的推動(dòng)結(jié)構(gòu)和中間的傳送架，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括基座，基座上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置，所述傳送架包括傳送鏈，傳送鏈上安裝有多個(gè)托架，托架與滑槽正對(duì)，所述噴涂機(jī)構(gòu)包括前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有雙噴頭。
[0008]所述的推拉裝置包括基座前后的驅(qū)動(dòng)小車，每個(gè)驅(qū)動(dòng)小車上設(shè)有驅(qū)動(dòng)件;所述的前驅(qū)動(dòng)小車上的驅(qū)動(dòng)件包括第一液壓缸，第一液壓缸下端設(shè)有推板，后驅(qū)動(dòng)小車上的驅(qū)動(dòng)件包括第二液壓缸，第二液壓缸上的活塞桿上和缸體上分別設(shè)有壓板和承板。
[0009]所述的托架包括活動(dòng)架，活動(dòng)架下端通過銷軸與傳送鏈鉸接，活動(dòng)架上端安裝有托板。
[0010]所述的托板上進(jìn)料的一端通過復(fù)位彈簧設(shè)有檔桿。
[0011 ]所述的前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架下端設(shè)有車輪組，支撐架一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過車輪組帶動(dòng)支撐架在底座上的定位槽內(nèi)前后移動(dòng)。
[0012]所述的上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)通過設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)前端安裝有雙噴頭，雙噴頭與料罐連接。
[0013]所述的雙噴頭包括安裝座，安裝座前端設(shè)有弧形滑座，弧形滑座上開有定位滑槽，弧形滑座前端對(duì)應(yīng)設(shè)有滑板，滑板通過鎖緊件進(jìn)行鎖緊、并使滑板沿定位滑槽方向滑動(dòng);所述滑板末端設(shè)有成對(duì)的球鉸，球鉸上安裝噴嘴。
[0014]采用所述的裝置進(jìn)行納米噴鍍，所述方法包括以下步驟:
1)配制活化液；
2)配制納米噴鍍液，待用;配制第一種納米噴鍍液:取硝酸銀26-34克，硫酸氨3.5-4.1克，蒸餾水0.8-1.2升，將上述三者混合均勻，制得第一種納米噴鍍液;配制第二種納米噴鍍液:取氫氧化鈉8-11克，濃度為25%的氨水150-190升，蒸餾水2.3-2.5升，將上述三者混合均勻，制得第二種納米噴鍍液;配制第三種納米噴鍍液:取硫酸肼47.5克?52.5克，抗壞血酸30-34克，蒸餾水4.3-5.1升，將上述三者混合均勻，制得第三種納米噴鍍液；
3)基材表面處理，清理鍍件表面，分別除灰塵和除油污，對(duì)金屬表面進(jìn)行磷酸處理，對(duì)塑膠表面進(jìn)行靜電除塵處理，對(duì)多孔材料表面進(jìn)行封孔處理，得到經(jīng)過表面處理后的基材；
4)噴涂底漆層:用噴槍在經(jīng)過步驟3)表面處理后的基材上噴涂21-24微米厚的底漆層，于57-63°C烘烤26-28分鐘，；
5)表面活化調(diào)整處理:用噴槍上的雙噴頭對(duì)步驟4)已噴涂底漆層的基材表面噴活化調(diào)整液，后用純水噴洗、干燥；
6)噴涂鏡面層:先將所述步驟2)第一種納米噴鍍液和第二種納米噴鍍液混合為混合液，然后用雙頭噴槍上的雙噴頭將混合液與第三種納米噴鍍液同時(shí)噴涂到工件的表面，噴涂后形成0.05-0.3微米厚的鏡面層，于60°C ±5°C烘烤25-30分鐘；
7)鏡面層穩(wěn)定處理:用噴槍對(duì)鏡面層噴涂穩(wěn)定劑，后用純水噴洗、干燥，該穩(wěn)定劑為無水亞硫酸鈉溶液；
8)清潔烘干處理:對(duì)步驟7)處理后的工件，進(jìn)行清潔烘干處理，制得成品工件；
用噴槍將去離子水噴涂于工件表面，進(jìn)行清潔處理，烘干的溫度為40-65°C，烘干至工件表面水跡消失。
[0015]9)保護(hù)處理:噴涂清漆，進(jìn)行保護(hù)處理。
[0016]所述步驟1)配制活化液具體為:取氯化亞錫78-82克、濃度為38%的鹽酸60毫升-63毫升、蒸餾水4800毫升-5100毫升，將上述三者混合均勻，制得活化液，靜置8小時(shí)，待用。
[0017]所述步驟4)底漆為不飽和聚酯底漆。
[0018]本發(fā)明一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，具有以下技術(shù)效果:
1)、通過設(shè)置由車輪組帶動(dòng)的支撐架，在保證驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)、位置精確的前提下，降低設(shè)備損壞率(支撐架上承受了上部運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)所有的力，采用常規(guī)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，徑向受力較大，使用頻繁，易磨損而導(dǎo)致接觸疲勞，最終損壞設(shè)備)。
[0019]2)、通過設(shè)置可調(diào)節(jié)角度和長(zhǎng)度的雙噴頭，可靈活調(diào)節(jié)噴射角度及噴嘴伸出長(zhǎng)度，使金屬鹽溶液和還原劑溶液能夠一較好的角度和距離噴射，提高在鋼琴外殼上的噴鍍效果，另外，由于噴嘴為螺紋連接件，這樣可方便在損壞時(shí)更換。
[0020]3)、通過設(shè)置推拉裝置，可在烘干后直接運(yùn)輸?shù)絺魉蜋C(jī)構(gòu)上，在噴涂后傳送到下一烘干裝置上，這樣減少人工搬運(yùn)、上吊到傳送鏈上再進(jìn)行噴涂的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。
[0021]4)、通過設(shè)置合理的安排噴鍍工序、時(shí)間及配合合理的噴鍍液，從而實(shí)現(xiàn)類似電鍍過程的涂鍍，使鋼琴木質(zhì)外殼形成光亮的納米鏡面。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明中推動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明中傳送架的示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明中噴涂機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明中雙噴頭的爆炸圖。
[0027]圖6為整個(gè)噴鍍系統(tǒng)的方框圖。
[0028]圖中:傳送機(jī)構(gòu)1，噴涂機(jī)構(gòu)2，推動(dòng)結(jié)構(gòu)3，傳送架4，基座5，推拉裝置6，傳送鏈7，托架8，前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，雙噴頭11，驅(qū)動(dòng)小車12，驅(qū)動(dòng)件13，第一液壓缸14，第二液壓缸15，承板16，活動(dòng)架17，托板18，支撐架19，車輪組20，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21，機(jī)架22，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)23，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24，料罐25，安裝座26，弧形滑座27，滑板28，噴嘴29，定位滑槽30，鎖緊件31，配重座32，配重塊33，噴淋頭34，檔桿35。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1
如圖1?5所示，一種應(yīng)用納米噴鍍技術(shù)噴鍍鋼琴外殼的設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)1和噴涂機(jī)構(gòu)2，傳送機(jī)構(gòu)1和噴涂機(jī)構(gòu)2通過控制柜內(nèi)的設(shè)備控制各機(jī)構(gòu)有序運(yùn)行。所述傳送機(jī)構(gòu)1包括前后的推動(dòng)結(jié)構(gòu)3和中間的傳送架4，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)3包括基座5，基座5上設(shè)有滑槽，滑槽一側(cè)左右安裝有推拉裝置6，所述傳送架4包括傳送鏈7，傳送鏈7上安裝有多個(gè)托架8，托架8與滑槽正對(duì)，所述噴涂機(jī)構(gòu)2包括前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9上設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10上安裝有雙噴頭11。
[0030]所述的推拉裝置6包括基座5前后的驅(qū)動(dòng)小車12，每個(gè)驅(qū)動(dòng)小車12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)件13。所述的前驅(qū)動(dòng)小車12上的驅(qū)動(dòng)件13包括第一液壓缸14，第一液壓缸14下端設(shè)有推板，后驅(qū)動(dòng)小車12上的驅(qū)動(dòng)件13包括第二液壓缸15，第二液壓缸15