一種高爐冶煉專用破碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高爐冶煉設備技術領域，尤其涉及一種高爐冶煉專用破碎裝置。
【背景技術】
[0002]高爐煉鐵是鋼鐵生產中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進而成的。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。
[0003]現有的鐵礦石破碎機破碎的不夠均勻，在傳輸裝置上大小各異的鐵礦石進入高爐中存在燃料消耗增加、產量下降、浪費材料的缺點，導致工作效率低，企業(yè)成本高?，F已有檢測到傳送帶上的大塊鐵礦石的技術，因此亟需研發(fā)一種破碎完全、結構簡單、自動程度高的高爐冶煉專用破碎裝置。

【發(fā)明內容】

[0004](1)要解決的技術問題
本發(fā)明為了克服大塊的鐵礦石存在燃料消耗增加、產量下降、浪費材料的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種破碎完全、結構簡單、自動程度高的高爐冶煉專用壓板式破碎裝置。
[0005](2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種高爐冶煉專用壓板式破碎裝置，包括有底座、傳輸裝置、頂板、破碎箱、連接桿、電動破碎輪、出料口、固定板、電動齒輪1、從動齒輪1、支架、傳送皮帶1、電動齒輪π、從動齒輪Π、傳送皮帶Π、氣缸1、氣缸Π、電動機械手I和電動機械手π，底座上端設有傳輸裝置，底座正上方設有頂板，頂板正下方設有破碎箱，破碎箱通過連接桿固定在頂板下端，破碎箱內側左壁和右壁均設有電動破碎輪，破碎箱下端設有出料口，頂板下端左側和右側對稱設有固定板，電動齒輪I通過支架固定在固定板左側上端，從動齒輪I通過支架固定在固定板左側下端，電動齒輪I和從動齒輪I通過傳送皮帶I連接的，傳送皮帶I右側設有氣缸I，氣缸I連接有電動機械手I，電動齒輪π通過支架固定在固定板右側上端，從動齒輪Π通過支架固定在固定板右側下端，電動齒輪Π和從動齒輪Π通過傳送皮帶Π連接的，傳送皮帶Π左側設有氣缸Π，氣缸Π連接有電動機械手Π。
[0006]優(yōu)選地，底座右側下端設有控制器，控制器分別與傳輸裝置、電動破碎輪、電動齒輪1、電動齒輪π、氣缸1、氣缸Π、電動機械手I和電動機械手Π連接。
[0007]工作原理:傳輸裝置上的大塊鐵礦石已被檢測到了，當大塊鐵礦石傳輸裝置上左側時，氣缸I帶動電動機械手I向右伸長，當電動機械手I碰觸到大塊鐵礦石時，電動機械手I將大塊鐵礦石抓起，氣缸I帶動電動機械手I向左收縮，電動齒輪I反轉，傳送皮帶I帶動氣缸I向上運動，電動機械手I帶著大塊鐵礦石向上運動，當電動機械手I帶著大塊鐵礦石運動到高于破碎箱時，電動齒輪I停止轉動，氣缸I帶動電動機械手I向右伸長到破碎箱上方，電動機械手I松開，大塊鐵礦石落入破碎箱內，電動破碎輪高速轉動，將大塊鐵礦石破碎，當大塊鐵礦石傳輸裝置上右側時，氣缸Π帶動電動機械手Π向左伸長，當電動機械手Π碰觸到大塊鐵礦石時，電動機械手π將大塊鐵礦石抓起，氣缸I帶動電動機械手Π向右收縮，電動齒輪Π正轉，傳送皮帶Π帶動氣缸Π向上運動，電動機械手Π帶著大塊鐵礦石向上運動，當電動機械手π帶著大塊鐵礦石運動到高于破碎箱時，電動齒輪Π停止轉動，氣缸Π帶動電動機械手I向左伸長到破碎箱上方，電動機械手Π松開，大塊鐵礦石落入破碎箱內，電動破碎輪高速轉動，將大塊鐵礦石破碎，破碎過程完成。
[0008]因為底座右側下端設有控制器，控制器分別與傳輸裝置、電動破碎輪、電動齒輪1、電動齒輪Π、氣缸1、氣缸Π、電動機械手I和電動機械手Π連接，所以控制器能夠控制傳輸裝置、電動破碎輪、電動齒輪1、電動齒輪Π、氣缸1、氣缸Π、電動機械手I和電動機械手Π各個部件按照上述過程依次動作，實現操作過程的自動化，能夠有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。
[0009](3)有益效果
本發(fā)明解決了現有的鐵礦石破碎機破碎的不夠均勻，在傳輸裝置上大小各異的鐵礦石進入高爐中存在燃料消耗增加、產量下降、浪費材料的缺點，本發(fā)明達到了破碎完全、結構簡單、自動程度高的效果，并且能夠有效地提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明的主視結構示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1-底座，2-傳輸裝置，3-頂板，4-破碎箱，5-連接桿，6_電動破碎輪，7-出料口，8-固定板，9-電動齒輪I，10-從動齒輪I，11-支架，12-傳送皮帶I，13-電動齒輪Π，14-從動齒輪Π，15-傳送皮帶Π，16-氣缸I，17-氣缸Π，18-電動機械手I，19-電動機械手Π，20-控制器。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]實施例1
一種高爐冶煉專用壓板式破碎裝置，如圖1-2所示，包括有底座1、傳輸裝置2、頂板3、破碎箱4、連接桿5、電動破碎輪6、出料口 7、固定板8、電動齒輪19、從動齒輪110、支架11、傳送皮帶112、電動齒輪Π 13、從動齒輪Π 14、傳送皮帶Π 15、氣缸116、氣缸Π 17、電動機械手118和電動機械手Π 19，底座1上端設有傳輸裝置2，底座1正上方設有頂板3，頂板3正下方設有破碎箱4，破碎箱4通過連接桿5固定在頂板3下端，破碎箱4內側左壁和右壁均設有電動破碎輪6，破碎箱4下端設有出料口 7，頂板3下端左側和右側對稱設有固定板8，電動齒輪19通過支架11固定在固定板8左側上端，從動齒輪110通過支架11固定在固定板8左側下端，電動齒輪19和從動齒輪110通過傳送皮帶112連接的，傳送皮帶112右側設有氣缸116，氣缸116連接有電動機械手118，電動齒輪Π 13通過支架11固定在固定板8右側上端，從動齒輪Π 14通過支架11固定在固定板8右側下端，電動齒輪Π 13和從動齒輪Π 14通過傳送皮帶Π 15連接的，傳送皮帶Π 15左側設有氣缸Π 17，氣缸Π 17連接有電動機械手Π 19。
[0015]底座1右側下端設有控制器20，控制器20分別與傳輸裝置2、電動破碎輪6、電動齒輪19、電動齒輪1113、氣缸116、氣缸1117、電動機械手118和電動機械手Π 19連接。
[0016]工作原理:傳輸裝置2上的大塊鐵礦石已被檢測到了，當大塊鐵礦石傳輸裝置2上左側時，氣缸116帶動電動機械手118向右伸長，當電動機械手118碰觸到大塊鐵礦石時，電動機械手118將大塊鐵礦石抓起，氣缸116帶動電動機械手118向左收縮，電動齒輪19反轉，傳送皮帶112帶動氣缸116向上運動，電動機械手118帶著大塊鐵礦石向上運動，當電動機械手118帶著大塊鐵礦石運動到高于破碎箱4時，電動齒輪19停止轉動，氣缸116帶動電動機械手118向右伸長到破碎箱4上方，電動機械手118松開，大塊鐵礦石落入破碎箱4內，電動破碎輪6高速轉動，將大塊鐵礦石破碎，當大塊鐵礦石傳輸裝置2上右側時，氣缸Π 17帶動電動機械手Π 19向左伸長，當電動機械手Π 19碰觸到大塊鐵礦石時，電動機械手Π 19將大塊鐵礦石抓起，氣缸116帶動電動機械手Π 19向右收縮，電動齒輪Π 13正轉，傳送皮帶Π 15帶動氣缸Π 17向上運動，電動機械手Π 19帶著大塊鐵礦石向上運動，當電動機械手Π 19帶著大塊鐵礦石運動到高于破碎箱4時，電動齒輪Π 13停止轉動，氣缸Π 17帶動電動機械手118向左伸長到破碎箱4上方，電動機械手Π 19松開，大塊鐵礦石落入破碎箱4內，電動破碎輪6高速轉動，將大塊鐵礦石破碎，破碎過程完成。
[0017]因為底座1右側下端設有控制器20，控制器20分別與傳輸裝置2、電動破碎輪6、電動齒輪19、電動齒輪Π 13、氣缸116、氣缸Π 17、電動機械手118和電動機械手Π 19連接，所以控制器20能夠控制傳輸裝置2、電動破碎輪6、電動齒輪19、電動齒輪Π 13、氣缸II6、氣缸Π17、電動機械手118和電動機械手Π 19各個部件按照上述過程依次動作，實現操作過程的自動化，能夠有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。
[0018]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種高爐冶煉專用壓板式破碎裝置，其特征在于，包括有底座(1)、傳輸裝置(2)、頂板(3)、破碎箱(4)、連接桿(5)、電動破碎輪(6)、出料口(7)、固定板(8)、電動齒輪1(9)、從動齒輪1(10)、支架(11)、傳送皮帶1(12)、電動齒輪Π (13)、從動齒輪Π (14)、傳送皮帶Π(15)、氣缸1(16)、氣缸Π(17)、電動機械手1(18)和電動機械手Π( 19)，底座(1)上端設有傳輸裝置(2)，底座(1)正上方設有頂板(3)，頂板(3)正下方設有破碎箱(4)，破碎箱(4)通過連接桿(5)固定在頂板(3)下端，破碎箱(4)內側左壁和右壁均設有電動破碎輪(6)，破碎箱(4)下端設有出料口(7)，頂板(3)下端左側和右側對稱設有固定板(8)，電動齒輪1(9)通過支架(11)固定在固定板(8)左側上端，從動齒輪1(10)通過支架(11)固定在固定板(8)左側下端，電動齒輪1(9)和從動齒輪1(10)通過傳送皮帶1(12)連接的，傳送皮帶1(12)右側設有氣缸I(16)，氣缸1(16)連接有電動機械手1(18)，電動齒輪Π(13)通過支架(11)固定在固定板(8)右側上端，從動齒輪Π (14)通過支架(11)固定在固定板(8)右側下端，電動齒輪Π (13)和從動齒輪Π (14)通過傳送皮帶Π (15)連接的，傳送皮帶Π (15)左側設有氣缸Π (17)，氣缸Π(17 )連接有電動機械手Π (19 )。2.根據權利要求1所述的一種高爐冶煉專用壓板式破碎裝置，其特征在于，底座(1)右側下端設有控制器(20)，控制器(20)分別與傳輸裝置(2)、電動破碎輪(6)、電動齒輪1(9)、電動齒輪Π( 13)、氣缸1(16)、氣缸Π( 17)、電動機械手1(18)和電動機械手Π( 19)連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于高爐冶煉設備技術領域，尤其涉及一種高爐冶煉專用破碎裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種破碎完全、結構簡單、自動程度高的高爐冶煉專用壓板式破碎裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種高爐冶煉專用壓板式破碎裝置，包括有底座、傳輸裝置、頂板、破碎箱、連接桿、電動破碎輪、出料口、固定板、電動齒輪Ⅰ、從動齒輪Ⅰ、支架、傳送皮帶Ⅰ、電動齒輪Ⅱ、從動齒輪Ⅱ、傳送皮帶Ⅱ、氣缸Ⅰ、氣缸Ⅱ、電動機械手Ⅰ和電動機械手Ⅱ，底座上端設有傳輸裝置。本發(fā)明解決了現有的鐵礦石破碎機破碎的不夠均勻，在傳輸裝置上大小各異的鐵礦石進入高爐中存在燃料消耗增加、產量下降、浪費材料的缺點。
【IPC分類】B02C25/00, B02C4/28, B02C4/02, B02C4/42
【公開號】CN105435892
【申請?zhí)枴緾N201510877654
【發(fā)明人】周木火
【申請人】重慶市渝西鋼鐵（集團）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月4日