位置支承在機架上，所述的濾帶在依次途經糾偏右導輥、糾偏輥和糾偏左導輥后再途經所述漲緊輥。
[0014]在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的濾餅卸除機構包括前刀架臂軸座、后刀架臂軸座、一對刀架限位桿、刀架、濾餅刮刀、前刀架臂、后刀架臂、前配重塊、后配重塊和集料斗，前刀架臂軸座在對應于所述刮料輥的右下方的位置固定在所述機架的前側，后刀架臂軸座同樣在對應于刮料輥的右下方的位置固定在機架的后側并且與前刀架臂軸座相對應，一對刀架限位桿中的其中一個刀架限位桿在對應于刀架的前端左側的位置固定在機架的前側，而一對刀架限位桿中的另一個刀架限位桿在對應于刀架的后端左側的位置固定在機架的后側，前刀架臂的左端與刀架的前端固定并且在對應于前刀架臂軸座的位置還固定有一前刀架臂支承軸，該前刀架臂支承軸支承在前刀架臂軸座上，而前刀架臂的右端構成為懸臂端，后刀架臂的左端與刀架的后端固定，并且在對應于后刀架臂軸座的位置還固定有一后刀架臂支承軸，該后刀架臂支承軸支承在后刀架臂軸座上，而后刀架臂的右端構成為懸臂端，濾餅刮刀在對應于前、后刀架臂之間的位置與刀架的右側固定，前配重塊掛著在所述前刀架臂的右端，后配重塊掛著在所述后刀架臂的右端，刀架的前端左側隔著所述濾帶的前側邊緣部位與所述的一對刀架限位桿中的其中一個刀架限位桿的右側貼靠，而刀架的后端左側隔著濾帶的后側邊緣部位與所述的一對刀架限位桿中的另一個刀架限位桿的右側貼靠，集料斗在同時對應于所述刮料輥和濾餅刮刀的下方的位置固定在所述機架上，所述濾槽的右端端口構成為濾槽出料口，該濾槽出料口對應集料斗的上方。
[0015]在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述漲緊輥的前端和后端各通過漲緊輥支承軸承轉動地支承在漲緊輥支承軸頭上，所述的一對濾帶漲緊調整機構各包括一漲緊輥支承軸頭調整座、一調整螺釘座、一調整螺釘和一插銷，漲緊輥支承軸頭調整座在對應于漲緊輥支承軸頭的位置固定在所述的機架上，在該漲緊輥支承軸頭調整座的高度方向并且朝向漲緊輥支承軸頭的一側開設有一漲緊輥支承軸頭調整槽，在該漲緊輥支承軸頭調整槽的前槽壁和后槽壁的高度方向并且在彼此對應的位置各以間隔狀態(tài)開設有插銷調整孔，調整螺釘座設置在漲緊輥支承軸頭調整槽內并且在該調整螺釘座上開設有一調整螺釘孔和一插銷孔，調整螺釘孔貫通調整座的厚度方向，而插銷孔貫通調整螺釘座的寬度方向，所述的漲緊輥支承軸頭在對應于調整螺釘座的下方的位置探入到漲緊輥支承軸頭調整槽內并且與調整螺釘?shù)南露硕嗣嫦鄬?，調整螺釘旋配在調整螺釘座上并且該調整螺釘?shù)南露硕嗣媾c漲緊輥支承軸頭接觸，插銷通過插銷調整孔插入所述插銷孔內。
[0016]在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的濾帶驅動機構包括濾帶驅動電機、濾帶驅動減速箱、濾帶驅動棍、濾帶下導棍、濾帶上導棍、濾帶包角棍和一對軸承座板，一對軸承座板以彼此面對面的狀態(tài)并且在對應于所述濾帶清洗機構的左側的位置固定在所述機架的下部，濾帶驅動電機與濾帶驅動減速箱傳動配合并且由濾帶驅動減速箱連同濾帶驅動電機固定濾帶驅動減速箱座上，而該濾帶驅動減速箱座固定在機架的前側下部，濾帶驅動輥轉動地支承在一對軸承座板之間，該濾帶驅動輥的濾帶驅動輥軸的前端探出軸承座板并且通過濾帶驅動輥軸聯(lián)軸套與濾帶驅動減速箱的濾帶驅動減速箱末級動力輸出軸傳動連接，濾帶下導輥在對應于濾帶驅動輥的左下方的位置轉動地支承在機架上，濾帶包角輥在對應于濾帶驅動輥的右側的位置轉動地支承在一對軸承座板之間，濾帶上導輥在對應于濾帶包角輥的右側的位置轉動地支承在機架上，所述的濾帶途經濾帶上導輥、濾帶包角輥、濾帶驅動輥和濾帶下導輥。
[0017]在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的噴淋機構包括噴淋管支架、噴淋管和泄水板，噴淋管支架呈龍門架的構造并且以騰空狀態(tài)對應于所述濾盤的濾槽的上方，該噴淋管支架的兩端下部各通過一對調整夾腳與濾盤的上沿固定，泄水板的長度方向的上部與噴淋管支架固定，而泄水板的長度方向的下部朝著所述濾帶的方向伸展，噴淋管在對應于泄水板的右側上方的位置與噴淋管支架固定，在該噴淋管的長度方向的下部以間隔狀態(tài)開設有噴淋孔，而在長度方向的中部延伸有一進水接口，該進水接口在使用狀態(tài)下通過進水接口管路與水源管路連接。
[0018]本發(fā)明提供的技術方案當濾帶在濾餅卸除機構的工位卸除了濾餅后途經濾帶清洗機構時，由左、右噴水管噴水并且同時由毛刷輥對其刷洗，因而能充分體現(xiàn)優(yōu)異的洗滌清潔效果，保障固液分離抽真空機構的固液分離效果并且還可減輕固液分離抽真空機構的工作負荷而體現(xiàn)節(jié)能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明濾帶輥洗式全自動帶式真空過濾機的正面示意圖。
[0020]圖2為圖1所示的濾盤、濾帶布料機構、濾帶糾偏機構和噴淋機構的詳細結構圖。
[0021]圖3為圖1所示的濾帶清洗機構與濾帶驅動機構的局部示意圖。
[0022]圖4為圖1所示的濾餅卸料機構的詳細結構圖。
[0023]圖5為圖1和圖3所示的濾帶清洗機構的整體結構圖。
[0024]圖6為圖1和圖3所示的濾帶驅動機構的整體結構圖。
[0025]圖7為圖1所示的一對濾帶漲緊調整機構的詳細結構圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。
[0027]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置狀態(tài)為例的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術方案的特別限定。
[0028]請參見圖1和圖2，給出了鏤空的框架狀構造的一機架1，在該機架1的長度方向的上部設置即固定有一濾盤11，該濾盤11具有一濾槽111，由圖1所示，濾盤11的橫斷面形狀呈梯形，由圖2所示，在濾槽111的濾槽底壁1111上并且自濾槽底壁1111的長度方向的左端至右端以間隔狀態(tài)開設有濾槽泄水孔11111，泄水孔11111位于濾盤底壁1111的寬度方向的中部，在濾槽底壁1111朝向下的一側的長度方向并且在對應于濾槽泄水孔11111的位置固定有一排水槽11112，該排水槽11112與濾槽泄水孔11111相通，依據專業(yè)常識，排水槽11112的兩端端面是封閉的，在濾槽底壁1111朝向上的一側并且沿著濾槽底壁1111的長度方向設置有濾板10，在濾板10朝向上的一側開設有濾孔101，而朝向下的一側開設有泄水槽102，濾孔101與泄水槽102彼此相通。在機架1的左端轉動地設置有一前導輥12、壓帶輥13、漲緊導輥14和漲緊輥15，而在機架1的右端轉動地設置有一后導輥16和一刮料輥17，前導輥12的兩端各通過前導輥軸座121轉動地支承在機架1的左端上部，壓帶輥13位于前導輥12的右側并且對應于前述濾槽111的左端上方，由圖2所示，壓帶輥13的壓帶輥軸131的兩端各轉動地支承在一壓帶輥軸座1311上，而壓帶輥軸座1311與機架1的左端上部固定，壓帶輥13的輥體對應于濾槽111的左端上方，漲緊導輥14在側向對應于前導輥12的右下方的位置通過漲緊輥軸座141轉動地支承在機架1上。漲緊輥15對應于漲緊導輥14的下方，并且轉動地支承在下面還要詳細描述的一對濾帶漲緊調整機構7之間。后導輥16位于機架1的右端上方，具體而言，該后導輥16的兩端各通過一后導輥軸座161 (圖3示)轉動地支承在機架1的右端上方。刮料輥17側向對應于后導輥16的左下方，并且該刮料輥17的兩端各通過一刮料輥軸座171 (圖3示)轉動地支承在機架1上；給出了一濾帶布料機構2，該濾帶布料機構2在對應于前述壓帶輥13的右側的位置固定在前述的濾盤11上，并且與前述濾槽111相對應；給出了一固液分離抽真空機構3，該固液分離抽真空機構3在對應于機架1的長度方向的后側的位置與前述排水槽11112相連接并且與排水槽11112相通；給出了一濾帶糾偏機構4，該濾帶糾偏機構4在對應于前述漲緊輥15的右側的位置設置在前述機架1的下部；給出了一濾帶清洗機構5，該濾帶清洗機構5在對應于前述刮料輥17的左側的位置設置在前述機架1的下部；給出了一濾餅卸除機構6，該濾餅卸除機構6在對應于前述刮料輥17的右下方的位置設置在前述機架1上；給出了一對濾帶漲緊調整機構7，該對濾帶漲緊調整機構7在分別對應于前述漲緊輥15兩端(前端和后端)的位置設置在前述機架1上并且與漲緊輥15連接；給出了一濾帶驅動機構8，該濾帶驅動機構8在對應于前述濾帶清洗機構5的左側的位置設置在機架1的下部；給出了一濾帶20，該濾帶20自前述濾帶驅動機構8依次途經濾帶糾偏機構4、漲緊導輥14、漲緊輥15、前導輥12、壓帶輥13、濾槽111、后導輥16、刮料輥17和濾帶清洗機構5后返回至濾帶驅動機構8而形成循環(huán)運動。前述濾帶20上的濾孔(即濾帶孔，也稱孔眼)的目數(shù)為600-700目。
[0029]由圖1和圖2所示，在前述的濾盤11上并且在對應于前述濾帶布料機構2的右側的位置設置有兩個噴淋機構9，該噴淋機構9對應于前述濾帶20的上方。噴淋機構9的數(shù)量并不受到圖示兩個的限制，例如可以是多個，如三個或以上，由噴淋機構9對濾餅噴淋而去除濾餅中的氯離子，例如使濾餅中的氯離子降至lOOppm以下，以便使石膏更能滿足商業(yè)使用要求。噴淋機構9的結構在下面還要詳細說明。
[0030]請參見圖2，前述的濾帶布料機構2的優(yōu)選而非絕對限于的結構如下:包括布料箱21、布料箱頂板22、布料箱前箱蓋23、布料箱后箱蓋24和引料三通接頭25，布料箱21在對應于前述壓帶輥13的右側的位置與濾盤11的上沿固定，具體是:通過布料箱固定螺釘213將布料箱21的前側和后側的下部與濾盤11的上沿固定，該布料箱21的布料箱腔211的下部形成敞口(即布料箱21的下部是不封閉的)，并且該布料箱21的右箱壁構成為勻料板212，該勻料板212的底面與前述濾帶20之間保持有空間(即空隙)，藉由該空間構成為出料口 2121 (即石膏漿液出料口)，布料箱頂板22在對應于布料箱21頂部的居中位置與布料箱21固定，在該布料箱頂板22上構成有一對頂板接口 221，在一對頂板接口 221的末端各構成有一頂板接口法蘭2211，毫無疑問，一對頂板接口 221與布料箱腔211相通。布料箱前箱蓋23的后側通過前箱蓋鉸鏈231 (—對)與布料箱頂板22的前側鉸接，而布料箱前箱蓋23的