濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)帶式真空過(guò)濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)帶式真空過(guò)濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]出于保護(hù)環(huán)境的需要，在鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)、火力發(fā)電行業(yè)、冶金行業(yè)、醫(yī)藥化工行業(yè)、供暖行業(yè)乃至選礦行業(yè)等等由于使用了煤炭作為能源，因而需對(duì)排放的含SO2的煙氣進(jìn)行脫硫處理。以煤炭為能源的火力發(fā)電廠為例，普遍使用濕法石灰石或石膏脫硫。濕法石灰石或石膏脫硫工藝包括吸收so2、亞硫酸鹽氧化以及石膏分離脫水，真空過(guò)濾機(jī)是石膏脫水分離工序的不可或缺的設(shè)備，其作用機(jī)理是:通過(guò)真空過(guò)濾脫除吸收塔反應(yīng)后的石膏漿液中的水分，使脫硫副產(chǎn)品即石膏濾餅的含水率降至10%以下，以滿(mǎn)足運(yùn)輸條件。此外，通過(guò)對(duì)濾餅洗滌使其達(dá)到商品石膏的指標(biāo)，起到節(jié)約和合理利用資源的作用。
[0003]在公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸帶式真空過(guò)濾機(jī)的技術(shù)信息，如CN200966957Y推薦有“網(wǎng)帶式真空過(guò)濾機(jī)”，由于該專(zhuān)利方案是針對(duì)乳液循環(huán)過(guò)濾和切削液循環(huán)過(guò)濾而提出的，并且盡管在說(shuō)明書(shū)正文第2頁(yè)第18行提及了 “適用于一切固-液分離的場(chǎng)合”，但事實(shí)上對(duì)于含水率高達(dá)50-60%乃至更高的石膏漿液的固液分離不具有啟示作用。又如CN201240981Y提供有“一種水平橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)”，由于該專(zhuān)利用于對(duì)燒結(jié)溶出的赤泥進(jìn)行過(guò)濾分離，因而同樣對(duì)于脫硫工藝產(chǎn)生的前述石膏漿液的固液分離不具有啟示意義。因?yàn)樽鳛閷?duì)脫硫工藝產(chǎn)生的石膏漿料實(shí)施固液分離的帶式真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，通常需要考慮并非限于例舉的以下因素:對(duì)濾帶定量布料(使石膏漿料由濾帶載運(yùn));對(duì)濾帶上的石膏漿料實(shí)施固液分離(抽除水分);避免濾帶的跑偏;對(duì)濾帶實(shí)施有效洗滌;保障濾帶上的趨于固態(tài)的濾餅充分卸除;濾帶張緊度的依需調(diào)整;驅(qū)使濾帶運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的合理性以及濾液的引出等等都是不可偏廢的重要因素。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN203790668U推薦的“S形輥驅(qū)動(dòng)固定盤(pán)式水平真空過(guò)濾機(jī)”和CN203790702U提供的“節(jié)能型無(wú)膠帶真空過(guò)濾機(jī)”是針對(duì)脫硫工藝產(chǎn)生的石膏漿料的固液分離而提出的，但是并未對(duì)前述因素給出應(yīng)有的啟示，尤其對(duì)于設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理的前述濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不具有技術(shù)層面上的借鑒意義。然而對(duì)于濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)而言，既要考慮到其在機(jī)架上的設(shè)置位置的合理性，又經(jīng)兼顧到自身結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)練性，還要兼顧易于維護(hù)與檢修，尤其需要確保對(duì)濾帶的牽引效果(使濾帶在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體系處形成S形走向)，等等。下面將要介紹的技術(shù)方案便是在該背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的設(shè)置位置趨于合理、有利于體現(xiàn)濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的自身結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)練性、有益于使濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)便于檢護(hù)和有便于對(duì)濾帶產(chǎn)生理想的牽引效果的濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)帶式真空過(guò)濾機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理的全自動(dòng)帶式真空過(guò)濾機(jī)，包括框架狀的并且為鏤空構(gòu)造的一機(jī)架，在該機(jī)架的長(zhǎng)度方向的上部設(shè)置有一濾盤(pán)，該濾盤(pán)具有一濾槽，在濾槽的濾槽底壁上并且自濾槽底壁的長(zhǎng)度方向的左端至右端以間隔狀態(tài)開(kāi)設(shè)有濾槽泄水孔，在濾槽底壁朝向下的一側(cè)的長(zhǎng)度方向并且在對(duì)應(yīng)于濾槽泄水孔的位置固定有一排水槽，該排水槽與濾槽泄水孔相通，在濾槽底壁朝向上的一側(cè)并且沿著濾槽底壁的長(zhǎng)度方向設(shè)置有濾板，在濾板朝向上的一側(cè)開(kāi)設(shè)有濾孔，而朝向下的一側(cè)開(kāi)設(shè)有泄水槽，濾孔與泄水槽彼此相通，并且濾孔并行于所述濾板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，而泄水槽并行于濾板的寬度方向開(kāi)設(shè)并且與濾孔形成十字交錯(cuò)的關(guān)系，在機(jī)架的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一前導(dǎo)輥、壓帶輥、漲緊導(dǎo)輥、漲緊輥和濾帶過(guò)渡導(dǎo)輥，而在機(jī)架的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一后導(dǎo)棍和一刮料棍，前導(dǎo)棍位于機(jī)架的左端上部，壓帶棍位于前導(dǎo)棍的右側(cè)并且對(duì)應(yīng)于所述濾槽的左端上方，漲緊導(dǎo)輥側(cè)向?qū)?yīng)于前導(dǎo)輥的右下方，漲緊輥對(duì)應(yīng)于漲緊導(dǎo)輥的下方，后導(dǎo)棍位于機(jī)架的右端上方，刮料棍側(cè)向?qū)?yīng)于后導(dǎo)棍的左下方;一濾帶布料機(jī)構(gòu)，該濾帶布料機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述壓帶輥的右側(cè)的位置固定在所述的濾盤(pán)上，并且與所述濾槽相對(duì)應(yīng);一固液分離抽真空機(jī)構(gòu)，該固液分離抽真空機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向的后側(cè)的位置與所述排水槽相連接并且與排水槽相通;一濾帶糾偏機(jī)構(gòu)，該濾帶糾偏機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述漲緊輥的右側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架的下部;一濾帶清洗機(jī)構(gòu)，該濾帶清洗機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述刮料輥的左側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架的下部;一濾餅卸除機(jī)構(gòu)，該濾餅卸除機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述刮料輥的右下方的位置設(shè)置在所述機(jī)架上;一對(duì)濾帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)，該對(duì)濾帶漲緊調(diào)整機(jī)構(gòu)在分別對(duì)應(yīng)于所述漲緊輥兩端的位置設(shè)置在所述機(jī)架上并且與漲緊輥連接;一濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述濾帶清洗機(jī)構(gòu)的左側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架的下部;一濾帶，特征在于:所述的濾帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括濾帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱、濾帶驅(qū)動(dòng)棍、濾帶下導(dǎo)棍、濾帶上導(dǎo)棍、濾帶包角棍和一對(duì)軸承座板，一對(duì)軸承座板以彼此面對(duì)面的狀態(tài)并且在對(duì)應(yīng)于所述濾帶清洗機(jī)構(gòu)的左側(cè)的位置固定在所述機(jī)架的下部，濾帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)與濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱傳動(dòng)配合并且由濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱連同濾帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱座上，而該濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱座固定在機(jī)架的前側(cè)下部，濾帶驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座板之間，該濾帶驅(qū)動(dòng)輥的濾帶驅(qū)動(dòng)輥軸的前端探出軸承座板并且通過(guò)濾帶驅(qū)動(dòng)棍軸聯(lián)軸套與濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱的濾帶驅(qū)動(dòng)減速箱末級(jí)動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，濾帶下導(dǎo)輥在對(duì)應(yīng)于濾帶驅(qū)動(dòng)輥的左下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架上，濾帶包角輥在對(duì)應(yīng)于濾帶驅(qū)動(dòng)輥的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座板之間，濾帶上導(dǎo)輥在對(duì)應(yīng)于濾帶包角輥的右側(cè)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架上，所述濾帶以濾帶驅(qū)動(dòng)輥為起始點(diǎn)依次途經(jīng)濾帶下導(dǎo)輥的下方、濾帶過(guò)渡導(dǎo)輥的上方、濾帶糾偏機(jī)構(gòu)、漲緊導(dǎo)輥的上方、漲緊輥的下方、前導(dǎo)輥的上方、壓帶輥的下方、濾槽、后導(dǎo)輥的左側(cè)、刮料輥的下方、濾帶清洗機(jī)構(gòu)、濾帶上導(dǎo)輥的上方、濾帶驅(qū)動(dòng)輥、濾帶包角輥和濾帶下導(dǎo)輥的下方而形成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述的濾帶過(guò)渡導(dǎo)輥位于所述濾帶糾偏機(jī)構(gòu)與所述濾帶下導(dǎo)輥之間，所述濾帶的目數(shù)為600-700目。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的濾盤(pán)上并且在對(duì)應(yīng)于所述濾帶布料機(jī)構(gòu)的右側(cè)的位置設(shè)置有一個(gè)以上的噴淋機(jī)構(gòu)，該噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述濾帶的上方。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的濾帶布料機(jī)構(gòu)包括布料箱、布料箱頂板、布料箱前箱蓋、布料箱后箱蓋和引料三通接頭，布料箱在對(duì)應(yīng)于所述壓帶輥的右側(cè)的位置與所述的濾盤(pán)的上沿固定，該布料箱的布料箱腔的下部形成敞口，并且該布料箱的右箱壁構(gòu)成為勻料板，該勻料板的底面與所述濾帶之間的空間構(gòu)成為出料口，布料箱頂板在對(duì)應(yīng)于布料箱頂部的居中位置與布料箱固定，布料箱前箱蓋的后側(cè)通過(guò)前箱蓋鉸鏈與布料箱頂板的前側(cè)鉸接，而布料箱前箱蓋的前側(cè)構(gòu)成為自由側(cè)，并且設(shè)有一前箱蓋提手，布料箱后箱蓋的前側(cè)通過(guò)后箱蓋鉸鏈與布料箱頂板的后側(cè)鉸接，而布料箱后箱蓋的后側(cè)構(gòu)成為自由側(cè)，并且設(shè)置有一后箱蓋提手，進(jìn)料三通接頭固定在布料箱頂板上并且與布料箱腔相通，該進(jìn)料三通接頭在使用狀態(tài)下通過(guò)石膏漿液輸入管路與石膏漿液供給裝置連接。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的排水槽的長(zhǎng)度方向以間隔狀態(tài)開(kāi)設(shè)有排水槽出水口，所述的固液分離抽真空機(jī)構(gòu)包括抽真空罐、排水總管和進(jìn)氣管，抽真空罐位于所述機(jī)架的后側(cè)左端，該抽真空罐的頂部具有一抽真空罐接口，該抽真空罐接口在使用狀態(tài)下通過(guò)抽真空管路與負(fù)壓發(fā)生裝置連接，而在抽真空罐的底部設(shè)有一抽真空罐排水接口，該抽真空罐排水接口上設(shè)置有一抽真空罐排水閥，排水總管的左端與抽真空罐連接，右端由封蓋封閉，排水總管的中部通過(guò)排水總管固定抱箍與機(jī)架的后側(cè)固定，在該排水總管的中部并且在對(duì)應(yīng)于所述排水槽出水口的位置連接有數(shù)量與排水槽出水口相等的排水支管，該排水支管在對(duì)應(yīng)于排水槽出水口的位置與所述排水槽固定連接，進(jìn)氣管連接在排水總管的左端，在該進(jìn)氣管的管路上配設(shè)有一閥門(mén)，當(dāng)所述抽真空罐處于抽真空的工作狀態(tài)時(shí)，該閥門(mén)關(guān)閉并且所述濾帶停止運(yùn)行，而當(dāng)抽真空罐在抽真空工作結(jié)束后，該閥門(mén)開(kāi)啟并且所述濾帶運(yùn)行。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的濾帶糾偏機(jī)構(gòu)包括一對(duì)糾偏輥架、一糾偏輥、一糾偏左導(dǎo)輥和一糾偏右導(dǎo)輥，一對(duì)糾偏輥架彼此對(duì)應(yīng)，該對(duì)糾偏輥架中的其中一個(gè)糾偏輥架設(shè)置在所述機(jī)架的前側(cè)下部，而一對(duì)糾偏輥架中的另一個(gè)糾偏輥架設(shè)置在機(jī)架的后側(cè)下部，在一對(duì)糾偏輥架的糾編輥架腔的左側(cè)設(shè)置有一左氣囊，而右側(cè)設(shè)置有一右氣囊，左、右氣囊相互對(duì)應(yīng)，并且左氣囊的左氣囊進(jìn)氣口探出糾偏輥架腔與氣源裝置連接，而右氣囊的右氣囊進(jìn)氣口同樣探出糾偏輥架腔與氣源裝置連接，在糾偏輥架腔的中部并且在對(duì)應(yīng)于左、右氣囊之間的位置設(shè)置有一糾偏輥軸座固定架，在糾偏輥軸座固定架上設(shè)置有一糾偏輥軸座，糾偏輥對(duì)應(yīng)于所述漲緊輥的右側(cè)，該糾偏輥的前端支承在一對(duì)糾偏輥架中的位于機(jī)架的前側(cè)下部的一個(gè)糾偏輥架的糾偏輥軸座固定架的糾偏輥軸座上，而糾偏輥的后端支承在一對(duì)糾偏輥架中的位于機(jī)架的后側(cè)下部的一個(gè)糾偏輥架的糾偏輥軸座固定架的糾偏輥軸座上，糾偏左導(dǎo)輥在對(duì)應(yīng)于漲緊輥與糾偏輥之間的位置支承在機(jī)架上，糾偏右導(dǎo)輥在對(duì)應(yīng)于糾偏輥的右側(cè)的位置支承在機(jī)架上，所述的濾帶在依次途經(jīng)糾偏右導(dǎo)輥、糾偏輥和糾偏左導(dǎo)輥后再途經(jīng)所述漲緊輥。
[0011]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的濾帶清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱、毛刷輥、左噴水管、右噴水管、清洗箱進(jìn)水管、清洗箱箱蓋、毛刷輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和毛刷輥驅(qū)動(dòng)減速箱，清洗箱在對(duì)應(yīng)于所述刮料輥的左側(cè)的位置固定在所述機(jī)架的下部，在該清洗箱的清洗箱腔的底壁上開(kāi)設(shè)有一清洗箱排水孔，在清洗箱的底部并且在對(duì)應(yīng)于清洗箱排水孔的位置配接有清洗管排水管，在清洗箱的前箱壁背對(duì)后箱壁的一側(cè)固定有一毛刷輥前軸承座架，而在清洗箱的后箱壁背對(duì)前箱壁的一側(cè)固定有一毛刷輥后軸承座架，毛刷輥對(duì)應(yīng)于清洗箱腔，該毛刷輥具有一毛刷輥軸，該毛刷輥軸的前端伸展到清洗箱腔外并且通過(guò)毛刷輥軸軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在毛刷輥前軸承座架上，而毛刷輥軸的后端同樣伸展到清洗箱腔外并且同樣通過(guò)毛刷輥軸軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在毛刷輥后軸承座架上，左噴水管在對(duì)應(yīng)于毛刷輥的長(zhǎng)度方向的左側(cè)的位置固定在所述清洗箱的前箱壁與后箱壁之間，并且在該左噴水管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有左噴水管?chē)婎^，右噴水管在對(duì)應(yīng)于毛刷輥的長(zhǎng)度方向的右側(cè)的位置固定在清洗箱的前箱壁與后箱壁之間，并且在該右噴水管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有右噴水管?chē)婎^，左噴水管?chē)婎^以及右噴水管?chē)婎^的噴水口朝向上，清洗箱進(jìn)水管固定在清洗箱的后箱壁上并且該清洗