一種氣液選備提純一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選別設(shè)備，特別是一種氣液選備提純一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣作為我國重要的化工原料和清潔能源，已逐步應(yīng)用于工業(yè)、民用等領(lǐng)域。但是，天然氣是一種以CH4為主的混合氣體，在液化天然氣的組成中，一般CH4含量約為80?95%，余下為C2H6、C3H8、C4H10等成分。將天然氣作為化工原料用氣，一般對氣體的純度均有一定的要求，這就需要對天然氣的組分進行分離提純。通常的分離提純方法包括精餾、吸附等，但這些提純過程往往存在流程長、操作復(fù)雜、投資大等缺點，因此，對于一些用氣量不大，純度要求不高的中小用戶來說，成本過高，并不符合實際生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種氣液選備提純一體機。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種氣液選備提純一體機，包括矩形箱體，所述矩形箱體的底部四角處設(shè)有立柱，所述矩形箱體的下端外側(cè)表面上設(shè)有進氣口，所述矩形箱體上表面上設(shè)有出氣口，所述矩形箱體的下表面設(shè)有液態(tài)排除口，所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁上固定安裝有電機，所述電機的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套裝有多層葉片，所述橫梁上方設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置由固定安裝在矩形箱體內(nèi)的水平安裝板、均勻分布在水平安裝板上的多個圓孔、固定安裝在水平安裝板下表面上且折形排布的冷凝管、與冷凝管一端相連接的液氮儲存器和位于液氮儲存器出口處的流量計數(shù)器共同構(gòu)成的，所述橫梁上端的矩形箱體內(nèi)設(shè)有多層隔板，所述每層隔板的下表面設(shè)有活性炭層，所述隔板上均勻分布有多個通孔，所述進氣口處設(shè)有渦輪增壓進氣機構(gòu)，所述液態(tài)排除口內(nèi)設(shè)有微小金屬分揀收集機構(gòu)，所述微小金屬分揀收集機構(gòu)由嵌裝在液態(tài)排除口外側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)電機、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機對面上的軸承、一端與旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端活動連接且一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定套裝轉(zhuǎn)軸上的齒輪和位于齒輪表面上的吸鐵層共同構(gòu)成的，所述矩形箱體外表面上設(shè)有控制器。
[0005]所述渦輪增壓進氣機構(gòu)由與進氣口相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動軸向上的渦輪驅(qū)動裝置和與渦輪驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。
[0006]所述立柱通過地腳螺栓與地面固定連接。
[0007]所述電機的旋轉(zhuǎn)端方向為向下。
[0008]所述葉片的層數(shù)為三層。
[0009]所述每層的葉片從上到下依次減小。
[0010]所述控制器外表面上設(shè)有市電接口和電容觸摸屏。
[0011]所述控制器內(nèi)PLC控制系統(tǒng)。
[0012]所述控制器分別與電機、渦輪增壓進氣機構(gòu)、冷凝裝置和微小金屬分揀收集機構(gòu)電氣連接。
[0013]所述轉(zhuǎn)軸的一端通過鍵連接與旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端相連接。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的氣液選備提純一體機，有效分離，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，可有效地滿足用戶的需求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述氣液選備提純一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所述渦輪增壓進氣機構(gòu)的局部放大圖；
圖3是所述冷凝管的俯視圖；
圖中，1、矩形箱體;2、立柱;3、進氣口；4、出氣口；5、液態(tài)排出口；6、橫梁;7、電機;8、轉(zhuǎn)軸;9、葉片；10、水平安裝板；11、圓孔；12、冷凝管；13、液氮儲存器；14、流量計數(shù)器；15、隔板；16、活性炭層；17、通孔；18、旋轉(zhuǎn)電機；19、軸承;20、套裝轉(zhuǎn)軸;21、齒輪;22、吸鐵層;23、控制器;24、渦輪安裝箱體;25、渦輪驅(qū)動裝置;26、渦輪;27、地腳螺栓;28、市電接口； 29、電容觸摸屏;30、PLC控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-3所示，一種氣液選備提純一體機，包括矩形箱體(1)，所述矩形箱體(1)的底部四角處設(shè)有立柱(2)，所述矩形箱體(1)的下端外側(cè)表面上設(shè)有進氣口(3)，所述矩形箱體(1)上表面上設(shè)有出氣口(4)，所述矩形箱體(1)的下表面設(shè)有液態(tài)排除口(5)，所述矩形箱體(1)內(nèi)設(shè)有橫梁(6)，所述橫梁(6)上固定安裝有電機(7)，所述電機(7)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定套裝有多層葉片(9)，所述橫梁(6)上方設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置由固定安裝在矩形箱體(1)內(nèi)的水平安裝板(10)、均勻分布在水平安裝板(10)上的多個圓孔(11)、固定安裝在水平安裝板(10)下表面上且折形排布的冷凝管(12)、與冷凝管(12)—端相連接的液氮儲存器(13)和位于液氮儲存器(13)出口處的流量計數(shù)器(14)共同構(gòu)成的，所述橫梁(6)上端的矩形箱體(1)內(nèi)設(shè)有多層隔板(15)，所述每層隔板(15)的下表面設(shè)有活性炭層(16)，所述隔板(15)上均勻分布有多個通孔(17)，所述進氣口(3)處設(shè)有渦輪增壓進氣機構(gòu)，所述液態(tài)排除口
(5)內(nèi)設(shè)有微小金屬分揀收集機構(gòu)，所述微小金屬分揀收集機構(gòu)由嵌裝在液態(tài)排除口(5)夕卜側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)電機(18)、嵌裝在旋轉(zhuǎn)電機(18)對面上的軸承(19)、一端與旋轉(zhuǎn)電機(18)的旋轉(zhuǎn)端活動連接且一端插裝在軸承(19)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(20)、固定套裝轉(zhuǎn)軸(20)上的齒輪(21)和位于齒輪(21)表面上的吸鐵層(22)共同構(gòu)成的，所述矩形箱體(1)外表面上設(shè)有控制器
(23);所述渦輪增壓進氣機構(gòu)由與進氣口(3)相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(24)、位于渦輪安裝箱體(24)內(nèi)且驅(qū)動軸向上的渦輪驅(qū)動裝置(25)和與渦輪驅(qū)動裝置(25)的驅(qū)動軸固定連接的渦輪(26)共同構(gòu)成的;所述立柱(2)通過地腳螺栓(27)與地面固定連接;所述電機(7)的旋轉(zhuǎn)端方向為向下;所述葉片(9)的層數(shù)為三層;所述每層的葉片(9)從上到下依次減小;所述控制器(23)外表面上設(shè)有市電接口(28)和電容觸摸屏(29);所述控制器(23)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)(30);所述控制器(23)分別與電機(7)、渦輪增壓進氣機構(gòu)、冷凝裝置和微小金屬分揀收集機構(gòu)電氣連接;所述轉(zhuǎn)軸(8)的一端通過鍵連接與旋轉(zhuǎn)電機(7)的旋轉(zhuǎn)端相連接。
[0017]本實施方案的特點為，矩形箱體的底部四角處設(shè)有立柱，矩形箱體的下端外側(cè)表面上設(shè)有進氣口，矩形箱體上表面上設(shè)有出氣口，矩形箱體的