一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)中，需要使用各種不同顏色的染料將紡織線染成各種顏色，染料在剛買過來的時(shí)候是呈塊狀的染料原料，這些染料原料需要通過攪拌裝置并加入水進(jìn)行攪拌，從而形成可以用來給紡線染色的染料。
[0003]目前，現(xiàn)有的攪拌裝置一般包括一個(gè)攪拌筒，在攪拌筒內(nèi)設(shè)攪拌葉輪，在攪拌葉輪上固定一根攪拌軸，攪拌軸的另一端與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，電機(jī)固定在紡織機(jī)機(jī)架上。電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉輪也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)染料原料的攪拌。但是，由于普通攪拌槳在進(jìn)行攪拌操作時(shí)，因?yàn)榉植紨嚢枞~輪上起分散溶解作用的離心力隨葉片長度增加而增加，也就是說，在葉片最外端，離心力最大，最內(nèi)側(cè)也即靠近連接葉輪的攪拌軸的區(qū)域離心力是零，即此處沒有攪拌作用，產(chǎn)生了 “死區(qū)”，這就勢必導(dǎo)致在溶解混合過程中，因?yàn)閿嚢钑r(shí)受力不均而導(dǎo)致最后形成的溶液不均勻，甚至?xí)a(chǎn)生凝膠及塊狀異物。另外，在許多高粘的溶液與溶液混合或固定溶解在溶劑中形成高粘溶液的攪拌過程中，往往不能兼顧分散與混合、溶解，另外在溶解過程中使用普通葉輪時(shí)一些高粘溶液容易產(chǎn)生“掛壁”現(xiàn)象，使得高粘溶液體系的攪拌效果不理想，離攪拌葉輪距離較遠(yuǎn)的染料原料無法被完全攪拌均勻，這樣導(dǎo)致染色后的紡線存在色差，影響紡線的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，使攪拌葉將攪拌筒內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會(huì)存在色差，提高紡線的質(zhì)量。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于攪拌筒的一側(cè)且導(dǎo)軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動(dòng)連接，所述攪拌軸從上到下纏繞有螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離從上到下逐漸變大。
[0007]其中，所述攪拌筒的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，位于所述攪拌軸最上部的所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離為0.2m，位于所述攪拌軸最下部的所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離為0.5m。
[0008]其中，所述攪拌筒的底部設(shè)置有出料口，所述出料口設(shè)置有閥門。
[0009]其中，所述底座與滑塊之間還設(shè)置有能使滑塊沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)并定位在導(dǎo)軌上的定位結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，所述定位結(jié)構(gòu)為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端部固定在所述滑塊上。
[0011]其中，所述定位結(jié)構(gòu)為小型的千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K。
[0012]有益效果:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，所述底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于攪拌筒的一側(cè)且導(dǎo)軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動(dòng)連接，所述攪拌軸從上到下纏繞有螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離從上到下逐漸變大。本發(fā)明通過沿著攪拌軸從上到下纏繞螺旋狀葉片，且所述螺旋狀葉片的最外端到攪拌軸的距離逐漸變大，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，使攪拌葉將攪拌筒內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會(huì)存在色差，提高紡線的質(zhì)量。并且在攪拌的時(shí)候，通過上下滑動(dòng)滑塊，帶動(dòng)攪拌軸在攪拌筒內(nèi)上下滑動(dòng)，使攪拌效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-底座；2_攪拌筒；3_導(dǎo)軌；4_滑塊；5_電機(jī)；6_攪拌軸；7_螺旋狀葉片；8_定位結(jié)構(gòu)；9_出料口 ；10_閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座1和設(shè)置在底座1上的攪拌筒2，所述底座1上還垂直固定有導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3位于攪拌筒2的一側(cè)且導(dǎo)軌3長度大于所述攪拌筒2的高度，所述導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌3上下滑動(dòng)的滑塊4，所述滑塊4上設(shè)置有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出軸與攪拌筒2內(nèi)的攪拌軸6 —端傳動(dòng)連接，所述攪拌軸6從上到下纏繞有螺旋狀葉片7，所述螺旋狀葉片7的外端到攪拌軸6的距離從上到下逐漸變大。
[0019]本發(fā)明通過沿著攪拌軸6從上到下纏繞螺旋狀葉片7，且所述螺旋狀葉片7的最外端到攪拌軸6的距離逐漸變大，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，使攪拌葉將攪拌筒2內(nèi)的染料原料攪拌的更加均勻，這樣染色后的紡線不會(huì)存在色差，提高紡線的質(zhì)量。并且在攪拌的時(shí)候，通過上下滑動(dòng)滑塊4，帶動(dòng)攪拌軸6在攪拌筒2內(nèi)上下滑動(dòng)，使攪拌效果更佳。
[0020]另外，通過將沿著攪拌軸6縱向分布的螺旋狀葉片7的長度呈增大變化，這是因?yàn)樵诼菪隣钊~片7的最外端，離心力最大，最內(nèi)側(cè)也即靠近攪拌軸6的區(qū)域離心力是零，即此處沒有攪拌作用，產(chǎn)生了 “死區(qū)”，而通過設(shè)置從上到下所述螺旋狀葉片7的最外端到攪拌軸6的距離逐漸變大，能夠解決在溶解混合過程中，因?yàn)閿嚢钑r(shí)受力不均而導(dǎo)致最后形成的溶液不均勻的問題。
[0021]所述攪拌筒2的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，位于所述攪拌軸6最上部的所述螺旋狀葉片7的外端到攪拌軸6的距離為0.2m，位于所述攪拌軸6最下部的所述螺旋狀葉片7的外端到攪拌軸6的距離為0.5m。
[0022]所述攪拌筒2的底部設(shè)置有出料口 9，所述出料口 9設(shè)置有閥門10。方便將攪拌好的漿料原料輸送出去。
[0023]所述底座1與滑塊4之間還設(shè)置有能使滑塊4沿著導(dǎo)軌3上下滑動(dòng)并定位在導(dǎo)軌3上的定位結(jié)構(gòu)8。所述定位結(jié)構(gòu)8為一氣缸,所述氣缸的缸體固定在底座1上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端部固定在所述滑塊4上。作為另外一種情況，所述定位結(jié)構(gòu)8為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座1上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K4。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上的攪拌筒(2)，其特征在于，所述底座(1)上還垂直固定有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)位于攪拌筒(2)的一側(cè)且導(dǎo)軌(3)長度大于所述攪拌筒(2)的高度，所述導(dǎo)軌(3)內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌(3)上下滑動(dòng)的滑塊(4)，所述滑塊(4)上設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸與攪拌筒(2)內(nèi)的攪拌軸(6) —端傳動(dòng)連接，所述攪拌軸(6)從上到下纏繞有螺旋狀葉片(7)，所述螺旋狀葉片(7)的外端到攪拌軸￠)的距離從上到下逐漸變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌筒(2)的內(nèi)徑長度為lm-1.2m，位于所述攪拌軸(6)最上部的所述螺旋狀葉片(7)的外端到攪拌軸￠)的距離為0.2m，位于所述攪拌軸(6)最下部的所述螺旋狀葉片(7)的外端到攪拌軸(6)的距離為0.5m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌筒(2)的底部設(shè)置有出料口(9)，所述出料口(9)設(shè)置有閥門(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述底座(1)與滑塊(4)之間還設(shè)置有能使滑塊(4)沿著導(dǎo)軌(3)上下滑動(dòng)并定位在導(dǎo)軌(3)上的定位結(jié)構(gòu)⑶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(8)為一氣缸，所述氣缸的缸體固定在底座(1)上，氣缸的活塞桿向上設(shè)置，且活塞桿的上端部固定在所述滑塊(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(8)為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡妆P固定在底座(1)上，所述千斤頂?shù)捻敳客凶斪∷龌瑝K⑷。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防死區(qū)紡織機(jī)漿料攪拌裝置。包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌筒，底座上還垂直固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于攪拌筒的一側(cè)且導(dǎo)軌長度大于所述攪拌筒的高度，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有能沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌筒內(nèi)的攪拌軸一端傳動(dòng)連接，所述攪拌軸從上到下纏繞有螺旋狀葉片，所述螺旋狀葉片的外端到攪拌軸的距離從上到下逐漸變大。本發(fā)明通過沿著攪拌軸從上到下纏繞螺旋狀葉片，且所述螺旋狀葉片的最外端到攪拌軸的距離逐漸變大，能夠在攪拌的過程中有效消除“死區(qū)”，在攪拌時(shí)，通過上下滑動(dòng)滑塊，帶動(dòng)攪拌軸在攪拌筒內(nèi)上下滑動(dòng)，使攪拌效果更佳，這樣染色后的紡線不會(huì)存在色差，提高紡線的質(zhì)量。
【IPC分類】B01F7/24
【公開號(hào)】CN105363372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410398316
【發(fā)明人】曾雄燕
【申請(qǐng)人】無錫市雪江環(huán)境工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月13日