粉塵廢氣處理裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種特別適用于含高濃度粉塵顆粒的粉塵廢氣處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的工廠建立起來，很多工廠將生產(chǎn)后的廢氣和粉塵不經(jīng)處理，直接排入空氣中，不僅污染了環(huán)境，影響了生態(tài)平衡，還造成了空氣漂浮著有毒的廢氣和粉塵，這些廢氣和粉塵被人們吸入呼吸道后，很容易導(dǎo)致病變，給人們的生存帶來威脅。
[0003]對于工廠和生活產(chǎn)生的廢氣，現(xiàn)階段的處理手段存在制作和維護成本高、凈化效率低、容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸等事故。往往需要頻繁的更換活性炭等吸附劑和濾袋，要使用大功率的風(fēng)機牽引(成本高)，由于是用到活性炭和濾袋容易堵塞使廢氣排不通暢與水噴淋方法處理時水滴與水滴之間存有間隙，因此有毒有害氣體可從該間隙中跑冒出去，因此廢氣處理的效果不好，影響了周圍環(huán)境的質(zhì)量(凈化效率低)，由于采用高壓靜電原理處理，有機廢氣里有各種易燃易爆氣體(容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸等事故)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提出了一種特別適用于含高濃度粉塵顆粒的粉塵廢氣處理裝置及方法。
[0005]本發(fā)明可以通過以下措施達到:
[0006]—種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于設(shè)有除塵器殼體，除塵器殼體自下而上依次設(shè)有液體凈化區(qū)、初級吸附區(qū)、電離區(qū)、次級吸附區(qū)以及集氣排氣區(qū)，所述液體凈化區(qū)填充有吸附液，液體凈化區(qū)所對應(yīng)的殼體上設(shè)有進氣孔、進液口以及排液口，進氣管通過進氣孔傾斜伸入液體凈化區(qū)的吸附液的液面下，殼體內(nèi)壁上對應(yīng)進氣管上方設(shè)有L型擋板。
[0007]本發(fā)明所述初級吸附區(qū)中設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)，活性炭吸附網(wǎng)彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為20cm-100cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。
[0008]本發(fā)明所述電離區(qū)與初級吸附區(qū)經(jīng)擋板分隔，擋板上設(shè)有氣流通道，電離區(qū)中設(shè)有兩個分別與殼體外部高壓脈沖電源相連接的電極板。
[0009]本發(fā)明所述次級吸附區(qū)位于電離區(qū)上部，設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)，活性炭吸附網(wǎng)彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為15-45cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。
[0010]本發(fā)明還設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機與進氣管相連接，用于將待處理廢氣送入反應(yīng)器殼體內(nèi)。
[0011]本發(fā)明所述液體凈化區(qū)中填充的吸附液為水或質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5-15%的氫氧化鈉溶液或弱酸溶液。
[0012]本發(fā)明還提出了一種粉塵廢氣處理方法，其特征在于包括以下步驟:
[0013]步驟1:通過風(fēng)機將待處理的廢氣經(jīng)進氣管送入反應(yīng)器殼體下部的液體凈化區(qū)，液體凈化區(qū)內(nèi)填充吸附液，吸附液根據(jù)廢氣溶液的PH值可以對應(yīng)選用弱酸溶液、水或堿性溶液，將廢氣送入液體凈化區(qū)后，廢氣中的大顆粒粉塵在吸附液的作用下分解或沉降至殼體底部；
[0014]步驟2:經(jīng)過液體凈化處理的廢氣進一步上升至初級吸附區(qū)，初級吸附區(qū)中的活性炭吸附網(wǎng)對廢氣中所含有毒有機物以及微小粉塵顆粒、水蒸氣進行吸附；
[0015]步驟3:經(jīng)過初級吸附處理的廢氣進一步上升至電離區(qū)，在高壓脈沖電源的作用下，大分子有機物被分解或氧化；
[0016]步驟4:電離后的氣體經(jīng)過次級吸附處理，廢氣中的粉塵以及有機有害物質(zhì)被去除，能夠達到排放要求。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在凈化處理的過程中不需要添加化學(xué)物質(zhì)，并且不會生成二次污染副產(chǎn)物，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠等顯著的優(yōu)點。
【附圖說明】
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[0018]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:除塵器殼體1、液體凈化區(qū)2、初級吸附區(qū)3、電離區(qū)4、次級吸附區(qū)5、集氣排氣區(qū)6、進氣管7、L型擋板8、活性炭吸附網(wǎng)9、風(fēng)機10。
【具體實施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0021]如附圖1所示，本發(fā)明提出了一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于設(shè)有除塵器殼體1，除塵器殼體1自下而上依次設(shè)有液體凈化區(qū)2、初級吸附區(qū)3、電離區(qū)4、次級吸附區(qū)5以及集氣排氣區(qū)6，所述液體凈化區(qū)2填充有吸附液，液體凈化區(qū)2所對應(yīng)的殼體上設(shè)有進氣孔、進液口以及排液口，進氣管7通過進氣孔傾斜伸入液體凈化區(qū)的吸附液的液面下，殼體內(nèi)壁上對應(yīng)進氣管上方設(shè)有L型擋板8。
[0022]本發(fā)明所述初級吸附區(qū)3中設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)9，活性炭吸附網(wǎng)9彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為20cm-100cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。
[0023]本發(fā)明所述電離區(qū)4與初級吸附區(qū)經(jīng)擋板分隔，擋板上設(shè)有氣流通道，電離區(qū)4中設(shè)有兩個分別與殼體外部高壓脈沖電源相連接的電極板。
[0024]本發(fā)明所述次級吸附區(qū)5位于電離區(qū)4上部，設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)9，活性炭吸附網(wǎng)彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為15-45cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。
[0025]本發(fā)明還設(shè)有風(fēng)機10，風(fēng)機10與進氣管相連接，用于將待處理廢氣送入反應(yīng)器殼體內(nèi)。
[0026]本發(fā)明所述液體凈化區(qū)2中填充的吸附液為水或質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5-15%的氫氧化鈉溶液或弱酸溶液。
[0027]本發(fā)明還提出了一種粉塵廢氣處理方法，其特征在于包括以下步驟:
[0028]步驟1:通過風(fēng)機將待處理的廢氣經(jīng)進氣管送入反應(yīng)器殼體下部的液體凈化區(qū)，液體凈化區(qū)內(nèi)填充吸附液，吸附液根據(jù)廢氣溶液的PH值可以對應(yīng)選用弱酸溶液、水或堿性溶液，將廢氣送入液體凈化區(qū)后，廢氣中的大顆粒粉塵在吸附液的作用下分解或沉降至殼體底部；
[0029]步驟2:經(jīng)過液體凈化處理的廢氣進一步上升至初級吸附區(qū)，初級吸附區(qū)中的活性炭吸附網(wǎng)對廢氣中所含有毒有機物以及微小粉塵顆粒、水蒸氣進行吸附；
[0030]步驟3:經(jīng)過初級吸附處理的廢氣進一步上升至電離區(qū)，在高壓脈沖電源的作用下，大分子有機物被分解或氧化；
[0031]步驟4:電離后的氣體經(jīng)過次級吸附處理，廢氣中的粉塵以及有機有害物質(zhì)被去除，能夠達到排放要求。
[0032]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在凈化處理的過程中不需要添加化學(xué)物質(zhì)，并且不會生成二次污染副產(chǎn)物，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠等顯著的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于設(shè)有除塵器殼體，除塵器殼體自下而上依次設(shè)有液體凈化區(qū)、初級吸附區(qū)、電離區(qū)、次級吸附區(qū)以及集氣排氣區(qū)，所述液體凈化區(qū)填充有吸附液，液體凈化區(qū)所對應(yīng)的殼體上設(shè)有進氣孔、進液口以及排液口，進氣管通過進氣孔傾斜伸入液體凈化區(qū)的吸附液的液面下，殼體內(nèi)壁上對應(yīng)進氣管上方設(shè)有L型擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于所述初級吸附區(qū)中設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)，活性炭吸附網(wǎng)彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為20cm-100cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于所述電離區(qū)與初級吸附區(qū)經(jīng)擋板分隔，擋板上設(shè)有氣流通道，電離區(qū)中設(shè)有兩個分別與殼體外部高壓脈沖電源相連接的電極板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于所述次級吸附區(qū)位于電離區(qū)上部，設(shè)有兩個以上與殼體內(nèi)壁活動連接的活性炭吸附網(wǎng)，活性炭吸附網(wǎng)彼此交錯排列，相鄰的活性炭吸附網(wǎng)的間距為15-45cm，活性炭吸附網(wǎng)上固定活性炭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于還設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機與進氣管相連接，用于將待處理廢氣送入反應(yīng)器殼體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵廢氣處理裝置，其特征在于所述液體凈化區(qū)中填充的吸附液為水或質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5-15%的氫氧化鈉溶液或弱酸溶液。7.一種粉塵廢氣處理方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1:通過風(fēng)機將待處理的廢氣經(jīng)進氣管送入反應(yīng)器殼體下部的液體凈化區(qū)，液體凈化區(qū)內(nèi)填充吸附液，吸附液根據(jù)廢氣溶液的PH值可以對應(yīng)選用弱酸溶液、水或堿性溶液，將廢氣送入液體凈化區(qū)后，廢氣中的大顆粒粉塵在吸附液的作用下分解或沉降至殼體底部； 步驟2:經(jīng)過液體凈化處理的廢氣進一步上升至初級吸附區(qū)，初級吸附區(qū)中的活性炭吸附網(wǎng)對廢氣中所含有毒有機物以及微小粉塵顆粒、水蒸氣進行吸附； 步驟3:經(jīng)過初級吸附處理的廢氣進一步上升至電離區(qū)，在高壓脈沖電源的作用下，大分子有機物被分解或氧化； 步驟4:電離后的氣體經(jīng)過次級吸附處理，廢氣中的粉塵以及有機有害物質(zhì)被去除，能夠達到排放要求。
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種特別適用于含高濃度粉塵顆粒的粉塵廢氣處理裝置及方法，其特征在于設(shè)有除塵器殼體，除塵器殼體自下而上依次設(shè)有液體凈化區(qū)、初級吸附區(qū)、電離區(qū)、次級吸附區(qū)以及集氣排氣區(qū)，所述液體凈化區(qū)填充有吸附液，液體凈化區(qū)所對應(yīng)的殼體上設(shè)有進氣孔、進液口以及排液口，進氣管通過進氣孔傾斜伸入液體凈化區(qū)的吸附液的液面下，殼體內(nèi)壁上對應(yīng)進氣管上方設(shè)有L型擋板，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在凈化處理的過程中不需要添加化學(xué)物質(zhì)，并且不會生成二次污染副產(chǎn)物，具有結(jié)構(gòu)合理、工作可靠等顯著的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D53/32, B01D50/00
【公開號】CN105233601
【申請?zhí)枴緾N201510633223
【發(fā)明人】姚明, 耿春橋, 胡召堂, 李雙建, 趙曉剛
【申請人】安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日