一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合催化氧化材料及其制備方法,具體涉及一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料及其制備方法;屬于地表水治理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類的社會(huì)生產(chǎn)生活的推進(jìn),大量有污染的氮磷元素排入到河流、湖泊等地表水體中,由于地表水體流速緩慢、更新周期長(zhǎng),就會(huì)引發(fā)水體中藻類的過(guò)度生長(zhǎng)繁殖,使得有機(jī)物過(guò)量、水中溶解氧減少、水質(zhì)變差,色度、濁度增加,弓I起水體變黑、發(fā)臭、富營(yíng)養(yǎng)化等問(wèn)題。這種水體既不適合養(yǎng)殖、灌溉,也不能飲用,因此控制和治理水體中的氮磷、降低水體色度,對(duì)改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要的意義。
[0003]近幾年來(lái)脫色、脫氮除磷的技術(shù)進(jìn)展迅速,常見(jiàn)的脫色材料有硫酸亞鐵、蒙脫石、二氧化鈦等,常見(jiàn)的脫氮除磷材料有沸石、粉煤灰、蛭石、活性炭等。但地表水污染是一個(gè)復(fù)雜的污染體系,為了達(dá)到一個(gè)綜合治理的目的,也發(fā)展了一些組合工藝,兼具脫色、脫氮除磷的效果,但是這些組合工藝往往工藝復(fù)雜、成本較高。因此,迫切需要一種制備簡(jiǎn)單、成本合理的復(fù)合催化氧化材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料及其制備方法,應(yīng)用于地表水體污染脫色、脫氮除磷的綜合治理。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料,由如下重量份的以下組分混合于乙醇后烘干并鍛燒制得,酸醛樹(shù)脂2~4份;沸石粉10~12份;硫酸亞鐵2~3份;二氧化鈦1~2份;氧化I丐0.5~1份;所有組分的重量份總和為20份。
[0006]優(yōu)選地,前述酚醛樹(shù)脂為工業(yè)酚醛樹(shù)脂。
[0007]此外,本發(fā)明還公開(kāi)了如前所述的一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料的制備方法,包括如下步驟:
51、按照前述的重量份將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣加入乙醇中,攪拌均勻并烘干;
52、將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中高溫煅燒后再用研缽磨成粉末,即得復(fù)合催化氧化材料。
[0008]具體地,前述步驟SI中,烘干溫度為40~45°C,烘干時(shí)間為24h。
[0009]更具體地,前述步驟S2中,馬弗爐的煅燒溫度為500~550°C,燒制時(shí)間為2h。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料及其制備方法容易實(shí)現(xiàn),成本較低,利于工業(yè)化推廣應(yīng)用;利用本發(fā)明制得的復(fù)合催化氧化材料具有優(yōu)越的脫色、脫氮除磷的綜合處理效果,且具有一定的磁性,便于催化后的回收處理;而且,本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料無(wú)需紫外光裝置催化也能達(dá)到突出的催化處理效果,簡(jiǎn)化了處理工藝,能夠很好地解決地表水體色度高、富營(yíng)養(yǎng)化嚴(yán)重等問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例包括如下重量份的各組分:酚醛樹(shù)脂3份,沸石粉12份,硫酸亞鐵2份,二氧化鈦2份,氧化鈣I份。
[0013]其制備方法如下:將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣按照既定的摻量加入乙醇中,攪拌均勻,并放入烘箱中45°C烘24h,將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中550°C煅燒2h,集聚的粉末團(tuán)用研缽磨開(kāi),即得本實(shí)施例的復(fù)合催化氧化材料。
[0014]稱取一定量本實(shí)施例制得的復(fù)合催化氧化材料投入到一定體積的配水中,經(jīng)檢測(cè):10h后,亞甲基藍(lán)去除率為45.74% ;48h后,氨氮去除率為16.32%,總磷的去除率為14.53%o
[0015]實(shí)施例2
本實(shí)施例包括如下重量份的各組分:酚醛樹(shù)脂3份,沸石粉12份,硫酸亞鐵3份,二氧化鈦I份,氧化鈣I份。
[0016]其制備方法如下:將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣按照既定的摻量加入乙醇中,攪拌均勻,并放入烘箱中40°C烘24h,將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中500°C煅燒2h,集聚的粉末團(tuán)用研缽磨開(kāi),即得本實(shí)施例的復(fù)合催化氧化材料。
[0017]稱取一定量本實(shí)施例制得的復(fù)合催化氧化材料投入到一定體積的配水中,經(jīng)檢測(cè):1h后,亞甲基藍(lán)去除率為55.50% ;48h后,氨氮去除率為17.02%,總磷的去除率為17.21%o
[0018]實(shí)施例3
本實(shí)施例包括如下重量份的各組分:酚醛樹(shù)脂4份,沸石粉11份,硫酸亞鐵3份,二氧化鈦1.5份,氧化媽0.5份。
[0019]其制備方法如下:將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣按照既定的摻量加入乙醇中,攪拌均勻,并放入烘箱中40°C烘24h,將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中500°C煅燒2h,集聚的粉末團(tuán)用研缽磨開(kāi),即得本實(shí)施例的復(fù)合催化氧化材料。
[0020]稱取一定量本實(shí)施例制得的復(fù)合催化氧化材料投入到一定體積的配水中,經(jīng)檢測(cè):1h后,亞甲基藍(lán)去除率為52.41% ;48h后,氨氮去除率為16.83%,總磷的去除率為17.09%ο
[0021]實(shí)施例4
本實(shí)施例包括如下重量份的各組分:酚醛樹(shù)脂2份,沸石粉12份,硫酸亞鐵3份,二氧化鈦2份,氧化鈣I份。
[0022]其制備方法如下:將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣按照既定的摻量加入乙醇中,攪拌均勻,并放入烘箱中45°C烘24h,將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中550°C煅燒2h,集聚的粉末團(tuán)用研缽磨開(kāi),即得本實(shí)施例的復(fù)合催化氧化材料。
[0023]稱取一定量本實(shí)施例制得的復(fù)合催化氧化材料投入到一定體積的配水中,經(jīng)檢測(cè):10h后,亞甲基藍(lán)去除率為48.38% ;48h后,氨氮去除率為15.30%,總磷的去除率為14.78%ο
[0024]對(duì)比例I
本對(duì)比例的組分及重量份與實(shí)施例2相同,具體包括:酚醛樹(shù)脂3份,沸石粉12份,硫酸亞鐵3份,二氧化鈦I份,氧化鈣I份。
[0025]其制備方法如下:將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣按照既定的摻量加入乙醇中,攪拌均勻,并放入烘箱中40°C烘24h,將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中500°C煅燒2h,集聚的粉末團(tuán)用研缽磨開(kāi),即得本實(shí)施例的復(fù)合催化氧化材料。
[0026]稱取一定量本實(shí)施例制得的復(fù)合催化氧化材料投入到一定體積的配水中,5h時(shí),添加紫外燈照射,經(jīng)檢測(cè):10h后,亞甲基藍(lán)去除率為57.17% ;48h后,氨氮去除率為16.92%,總磷的去除率為17.01%。
[0027]綜上,本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料及其制備方法容易實(shí)現(xiàn),成本較低,制得的復(fù)合催化氧化材料具有優(yōu)越的脫色、脫氮除磷的綜合處理效果,且具有一定的磁性,便于催化后的回收處理;特別是,經(jīng)實(shí)施例2與對(duì)比例I對(duì)比可見(jiàn),添加紫外光處理對(duì)水體脫色效果影響不大,即本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料無(wú)需紫外光裝置催化也能達(dá)到突出的催化處理效果,這樣就簡(jiǎn)化了水處理工藝,能夠簡(jiǎn)單方便地解決地表水體色度高、富營(yíng)養(yǎng)化嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料,其特征在于,由如下重量份的以下組分混合于乙醇后烘干并煅燒制得,酚醛樹(shù)脂2~4份;沸石粉10~12份;硫酸亞鐵2~3份;二氧化鈦1~2份;氧化鈣0.5~1份;所有組分的重量份總和為20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料,其特征在于,所述酚醛樹(shù)脂為工業(yè)酚醛樹(shù)脂。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 51、按照權(quán)利要求1的重量份將酚醛樹(shù)脂、沸石粉、硫酸亞鐵、二氧化鈦和氧化鈣加入乙醇中,攪拌均勻并烘干; 52、將混勻干燥的混合物放入馬弗爐中高溫煅燒后再用研缽磨成粉末,即得復(fù)合催化氧化材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料的制備方法,其特征在于,所述步驟SI中,烘干溫度為40~45°C,烘干時(shí)間為24h。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,馬弗爐的煅燒溫度為500~550°C,燒制時(shí)間為2h。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脫色、脫氮除磷復(fù)合催化氧化材料及其制備方法,該材料由如下重量份的以下組分混合于乙醇后烘干并煅燒制得,酚醛樹(shù)脂2~4份;沸石粉10~12份;硫酸亞鐵2~3份;二氧化鈦1~2份;氧化鈣0.5~1份。本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料及其制備方法容易實(shí)現(xiàn),成本較低,利于工業(yè)化推廣應(yīng)用;利用本發(fā)明制得的復(fù)合催化氧化材料具有優(yōu)越的脫色、脫氮除磷的綜合處理效果,且具有一定的磁性,便于催化后的回收處理;而且,本發(fā)明的復(fù)合催化氧化材料無(wú)需紫外光裝置催化也能達(dá)到突出的催化處理效果,簡(jiǎn)化了處理工藝,能夠很好地解決地表水體色度高、富營(yíng)養(yǎng)化嚴(yán)重等問(wèn)題。
【IPC分類】B01J29/00, C02F1/72, B01J23/78
【公開(kāi)號(hào)】CN105195207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510756797
【發(fā)明人】祝建中, 凌小佳, 丁瑩, 蘇雅, 蔣勝韜
【申請(qǐng)人】河海大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日