一種脫硫吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，電力需求持續(xù)增大，霧霾持續(xù)影響，控制PM2.5提到了議事日程。地方政府、電力企業(yè)紛紛提出“超低排放”、“近零排放”、“達(dá)到燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)”的建設(shè)或改造要求?！俺团欧拧奔夹g(shù)，科學(xué)指導(dǎo)火電行業(yè)可持續(xù)發(fā)展超潔凈排放。
[0003]發(fā)展改革委印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》嚴(yán)控大氣污染物排放。新建燃煤發(fā)電機(jī)組(含在建和項(xiàng)目已納入國(guó)家火電建設(shè)規(guī)劃的機(jī)組)應(yīng)同步建設(shè)先進(jìn)高效脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，不得設(shè)置煙氣旁路通道。東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地區(qū)(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等7省)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，鼓勵(lì)西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。支持同步開(kāi)展大氣污染物聯(lián)合協(xié)同脫除，減少二氧化硫、萊、神等污染物排放。
[0004]脫硫系統(tǒng)在實(shí)際FGD出口煙氣二氧化硫排放濃度200mg/Nm3，系統(tǒng)脫硫效率達(dá)到95%?，F(xiàn)有的脫硫設(shè)施已無(wú)法滿(mǎn)足二氧化硫(SO2) 35mg/Nm3排放要求，故對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫吸收塔。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種脫硫吸收塔，包括塔筒，所述塔筒內(nèi)部自下而上依次安裝有吸收塔入口，噴霧部，噴淋部，除塵除霧器和吸收塔出口，所述吸收塔入口下方設(shè)有漿液池，其中:
[0008]所述噴霧部的側(cè)面塔壁上分布有多個(gè)側(cè)向噴灑的霧化噴嘴；
[0009]所述噴淋部自下而上間隔布置第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層、第四噴淋層和第五噴淋層，所述第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層、第四噴淋層和第五噴淋層上均設(shè)置多個(gè)噴頭，其中，所述第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層和第四噴淋層上的噴頭為雙向噴頭，所述第五噴淋層上的噴頭為單向噴頭，向下噴淋；
[0010]所述第一噴淋層和所述噴霧部之間或所述第二噴淋層與所述第一噴淋層之間設(shè)有氣液擾流板。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一噴淋層與所述吸收塔入口之間的距離不少于4米。
[0012]進(jìn)一步的，所述噴霧部的霧化噴嘴和所述噴淋部噴頭均通過(guò)設(shè)有循環(huán)栗的管路與所述漿液池相連。
[0013]進(jìn)一步的，所述氣液擾流板為圓板狀，且設(shè)有多個(gè)空洞。
[0014]進(jìn)一步的，所述氣液擾流板為耐腐蝕的鋼板。
[0015]進(jìn)一步的，所述空洞的形狀為圓形或菱形。
[0016]進(jìn)一步的，所述氣液擾流板的開(kāi)孔率為45%?50%。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，煙氣進(jìn)入塔內(nèi)首先被噴淋部液滴凈化，再經(jīng)噴淋部?jī)艋?，提尚了脫硫效率?br>[0019]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，所述噴霧部的霧化噴嘴和所述噴淋部噴頭均通過(guò)設(shè)有循環(huán)栗的管路與所述漿液池相連，提供吸收液的使用效率。若塔外有漿液池，循環(huán)栗也可以連接塔外漿液池。
[0020]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，在塔筒內(nèi)安裝有氣液擾流板，增加了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，進(jìn)而提高了吸收塔的脫硫效率。另外，設(shè)置氣液擾流板，吸收塔內(nèi)的氣體流速得到了很好的均布作用，大部分氣體流速處在平均流速范圍內(nèi)。
[0021]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，在塔筒頂部設(shè)有除塵除霧器，將煙氣中夾帶的大部分漿液液滴分離出來(lái)。
[0022]通過(guò)本發(fā)明所述脫硫吸收塔，燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，二氧化硫35毫克/立方米。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明所述脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1-吸收塔入口，2-吸收塔出口，3-噴霧部，4-噴淋部，5-氣液擾流板，6_除塵除霧器，7-漿液池，41-第一噴淋層，42-第二噴淋層，43-第三噴淋層，44-第四噴淋層，45-第五噴淋層。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]—種脫硫吸收塔，包括塔筒，所述塔筒內(nèi)部自下而上依次安裝有吸收塔入口 I，噴霧部3，噴淋部4，除塵除霧器6和吸收塔出口 2，所述吸收塔入口 I下方設(shè)有漿液池7，其中:
[0027]所述噴霧部3的側(cè)面塔壁上分布有多個(gè)側(cè)向噴灑的霧化噴嘴；
[0028]所述噴淋部4自下而上間隔布置第一噴淋層41、第二噴淋層42、第三噴淋層43、第四噴淋層44和第五噴淋層45，所述第一噴淋層41、第二噴淋層42、第三噴淋層43、第四噴淋層44和第五噴淋層45上均設(shè)置多個(gè)噴頭，其中，所述第一噴淋層41、第二噴淋層42、第三噴淋層43和第四噴淋層44上的噴頭為雙向噴頭，所述第五噴淋層45上的噴頭為單向噴頭，向下噴淋；所述噴霧部3的霧化噴嘴和所述噴淋部4噴頭均通過(guò)設(shè)有循環(huán)栗的管路與所述漿液池7相連。
[0029]所述第一噴淋層41和所述噴霧部3之間或所述第二噴淋層42與所述第一噴淋層41之間設(shè)有氣液擾流板5。
[0030]所述第一噴淋層41與所述吸收塔入口 I之間的距離不少于4米。所述氣液擾流板5為圓板狀，為耐腐蝕的鋼板，且設(shè)有多個(gè)空洞，所述空洞的形狀為圓形或菱形，所述氣液擾流板5的開(kāi)孔率為45 %?50 %。
[0031]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，煙氣進(jìn)入塔內(nèi)首先被噴淋部液滴凈化，再經(jīng)噴淋部?jī)艋?，提尚了脫硫效率?br>[0032]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，所述噴霧部的霧化噴嘴和所述噴淋部噴頭均通過(guò)設(shè)有循環(huán)栗的管路與所述漿液池相連，提供吸收液的使用效率。若塔外有漿液池，循環(huán)栗也可以連接塔外漿液池。
[0033]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，在塔筒內(nèi)安裝有氣液擾流板，增加了煙氣與漿液的接觸時(shí)間，進(jìn)而提高了吸收塔的脫硫效率。另外，設(shè)置氣液擾流板，吸收塔內(nèi)的氣體流速得到了很好的均布作用，大部分氣體流速處在平均流速范圍內(nèi)。
[0034]本發(fā)明所述脫硫吸收塔，在塔筒頂部設(shè)有除塵除霧器，將煙氣中夾帶的大部分漿液液滴分離出來(lái)。
[0035]通過(guò)本發(fā)明所述脫硫吸收塔，燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，二氧化硫35毫克/立方米。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫吸收塔，其特征在于，包括塔筒，所述塔筒內(nèi)部自下而上依次安裝有吸收塔入口(1)，噴霧部(3)，噴淋部(4)，除塵除霧器(6)和吸收塔出口(2)，所述吸收塔入口(I)下方設(shè)有漿液池(7)，其中: 所述噴霧部(3)的側(cè)面塔壁上分布有多個(gè)側(cè)向噴灑的霧化噴嘴； 所述噴淋部(4)自下而上間隔布置第一噴淋層(41)、第二噴淋層(42)、第三噴淋層(43)、第四噴淋層(44)和第五噴淋層(45)，所述第一噴淋層(41)、第二噴淋層(42)、第三噴淋層(43)、第四噴淋層(44)和第五噴淋層(45)上均設(shè)置多個(gè)噴頭，其中，所述第一噴淋層(41)、第二噴淋層(42)、第三噴淋層(43)和第四噴淋層(44)上的噴頭為雙向噴頭，所述第五噴淋層(45)上的噴頭為單向噴頭，向下噴淋； 所述第一噴淋層(41)和所述噴霧部(3)之間或所述第二噴淋層(42)與所述第一噴淋層(41)之間設(shè)有氣液擾流板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述第一噴淋層(41)與所述吸收塔入口(I)之間的距離不少于4米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述噴霧部(3)的霧化噴嘴和所述噴淋部(4)噴頭均通過(guò)設(shè)有循環(huán)栗的管路與所述漿液池(7)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述氣液擾流板(5)為圓板狀，且設(shè)有多個(gè)空洞。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述氣液擾流板(5)為耐腐蝕的鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述空洞的形狀為圓形或菱形。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫吸收塔，其特征在于，所述氣液擾流板(5)的開(kāi)孔率為45%?50%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種脫硫吸收塔，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。一種脫硫吸收塔，包括塔筒，所述塔筒內(nèi)部自下而上依次安裝有吸收塔入口，噴霧部，噴淋部，除塵除霧器和吸收塔出口，所述吸收塔入口下方設(shè)有漿液池，其中：所述噴霧部的側(cè)面塔壁上分布有多個(gè)側(cè)向噴灑的霧化噴嘴；所述噴淋部自下而上間隔布置第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層、第四噴淋層和第五噴淋層，所述各個(gè)噴淋層上均設(shè)置有多個(gè)噴頭。所述第一噴淋層和所述噴霧部之間或所述第二噴淋層與所述第一噴淋層之間設(shè)有氣液擾流板。本發(fā)明所述脫硫吸收塔，煙氣進(jìn)入塔內(nèi)首先被噴淋部液滴凈化，再經(jīng)噴淋部?jī)艋?，提高了脫硫效率?br>【IPC分類(lèi)】B01D53/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105126550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510661353
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日