一種氣體柵格洗滌混合器及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣體柵格洗滌混合器及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對氣體進行噴淋洗滌處理時，一般采用水幕，如空塔噴淋、加裝填料噴淋等方式。但是，在生產(chǎn)實踐中，這兩種方式均存在不足之處:
空塔噴淋方式，由于噴淋液形成的空隙較多，要加強效果只有增加塔的高度和級數(shù)，因此，整個裝置的體積大，占地面積多；
加裝填料噴淋方式，雖然增加了氣體接觸機會，但是時間長了很容易發(fā)生堵塞，清理時必須停機，影響效率，不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種氣體柵格洗滌混合器及方法，體積小，洗滌效果好，在運行中清理附著物，不容易堵塞。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種氣體柵格洗滌混合器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部通過兩塊隔板分隔成隔離室、洗滌混合室、隔離室，所述洗滌混合室內(nèi)水平設(shè)置若干相互平行的繞流桿，繞流桿兩端分別與一塊隔板固定連接，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口，所述洗滌混合室內(nèi)還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板，用于分配液體、氣體，這些分配板均垂直滑動連接在各繞流桿上，各分配板通過拉桿固定連接，所述拉桿與繞流桿平行且將一端頭穿過隔板、隔離室然后向外伸出殼體。
[0005]在本技術(shù)方案中，待洗滌的氣體與噴淋液體以同向或相向的方式從進口進入洗滌混合室，然后在各繞流桿的作用下不斷進行繞流。各分配分配板的作用有兩個:一是拉動拉桿，各分配板在繞流桿上左右滑動，可清除繞流桿表面上的附著物；二是各分配板形成柵格，待洗滌的氣體與噴淋液體在各分配板的分隔作用下均勻進入洗滌混合室各處，使氣液分布均勻，不存在死角。
[0006]作為優(yōu)選，各所述繞流桿分層錯位排列，可以形成更多的繞流狀氣流和液霧，洗滌效果更好。
[0007]一種氣體柵格洗滌方法，包括以下步驟:
第一步、建立一個洗滌混合室，在洗滌混合室內(nèi)以分層錯位排列的方式布置若干繞流桿，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口 ；
第二步、還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板，各繞流桿滑動穿過這些分配板，各分配板之間用一根拉桿固定連接形成柵格，且拉桿的一端頭伸出洗滌混合室；
第三步、將待洗滌氣體與噴淋液體以同向或相向的方式通入洗滌混合室中，待洗滌氣體與噴淋液體在各分配板的分隔作用下均勻分布，并在繞流桿的擾流作用下充分混合、反應(yīng)，然后，洗滌后的氣體與噴淋液體分別從與其進入的開口相對的另一個開口輸出； 第四步、各繞流桿表面有反應(yīng)附著物之后，拉動分配板將其刮掉。
[0008]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、體積小，氣液混合時間短且充分，洗滌效果好；
2、分配板的作用有兩個:一是分隔噴淋液體和待洗滌氣體，使其在洗滌混合室內(nèi)分布均勻，不留死角，保證洗滌效果；二是又可以通過拉桿拉動在不停機狀態(tài)下清除繞流桿表面的附著物，不需要專門停機清洗，不影響生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的爆炸圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標記:1為隔板，2為分配板，3為拉桿，4為繞流桿，5為開口，6為把手。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0013]實施例1:
如圖1、2所示，一種氣體柵格洗滌混合器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部通過兩塊隔板I分隔成隔離室、洗滌混合室、隔離室，所述洗滌混合室內(nèi)水平設(shè)置若干相互平行的繞流桿4，繞流桿4兩端分別與一塊隔板I固定連接，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口 5，所述洗滌混合室內(nèi)還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板2，這些分配板2均垂直滑動連接在各繞流桿4上，各分配板2通過拉桿3固定連接，所述拉桿3與繞流桿4平行且將一端頭穿過隔板
1、隔離室然后向外伸出殼體。
[0014]各所述繞流桿4分層錯位排列。
[0015]所述拉桿3在殼體外部的端頭還設(shè)置方便抓握的把手6。
[0016]使用時，本裝置可以水平放置，也可以豎直放置。待洗滌的氣體與噴淋液體可以共同從洗滌混合室的開口 5進入，再從另一開口 5輸出；也可以以相向的方式進出洗滌混合室。
[0017]實施例2:
一種氣體柵格洗滌方法，包括以下步驟:
第一步、建立一個洗滌混合室，在洗滌混合室內(nèi)以分層錯位排列的方式布置若干繞流桿4，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口 5 ;
第二步、還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板2，各繞流桿4滑動穿過這些分配板2，各分配板2之間用一根拉桿3固定連接形成柵格，且拉桿3的一端頭伸出洗滌混合室；
第三步、將待洗滌氣體與噴淋液體以同向或相向的方式通入洗滌混合室中，待洗滌氣體與噴淋液體在各分配板2的分隔作用下均勻分布，并在繞流桿4的擾流作用下充分混合、反應(yīng)，然后，洗滌后的氣體與噴淋液體分別從與其進入的開口 5相對的另一個開口 5輸出；第四步、各繞流桿4表面有反應(yīng)附著物之后，在不停機狀態(tài)下拉動分配板2將其刮掉。
【主權(quán)項】
1.一種氣體柵格洗滌混合器，其特征在于:包括殼體，所述殼體內(nèi)部通過兩塊隔板(I)分隔成隔離室、洗滌混合室、隔離室，所述洗滌混合室內(nèi)水平設(shè)置若干相互平行的繞流桿(4)，繞流桿(4)兩端分別與一塊隔板(I)固定連接，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口(5)，所述洗滌混合室內(nèi)還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板(2)，這些分配板(2)均垂直滑動連接在各繞流桿(4)上，各分配板(2)通過拉桿(3)固定連接，所述拉桿(3)與繞流桿(4)平行且將一端頭穿過隔板(1)、隔離室然后向外伸出殼體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體柵格洗滌混合器，其特征在于:所述繞流桿(4)分層錯位排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體柵格洗滌混合器，其特征在于:所述拉桿(3)在殼體外部的端頭還設(shè)置方便抓握的把手(6 )。4.一種氣體柵格洗滌方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步、建立一個洗滌混合室，在洗滌混合室內(nèi)以分層錯位排列的方式布置若干繞流桿(4)，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口(5); 第二步、還設(shè)置若干有刮板功能的分配板(2)，各繞流桿(4)滑動穿過這些分配板(2)，各分配板(2)之間用一根拉桿(3)固定連接形成柵格，且拉桿(3)的一端頭伸出洗滌混合室; 第三步、將待洗滌氣體與噴淋液體以同向或相向的方式通入洗滌混合室中，待洗滌氣體與噴淋液體在各分配板(2)的分隔作用下均勻分布，并在繞流桿的繞流作用下充分混合、反應(yīng)，然后，洗滌后的氣體與噴淋液體分別從與其進入的開口(5)相對的另一個開口(5)輸出； 第四步、各繞流桿(4)表面有反應(yīng)附著物之后，在不停機狀態(tài)下拉動分配板(2)將其刮掉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣體柵格洗滌混合器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部通過兩塊隔板分隔成隔離室、洗滌混合室、隔離室，所述洗滌混合室內(nèi)水平設(shè)置若干相互平行的繞流桿，繞流桿兩端分別與一塊隔板固定連接，所述洗滌混合室頂部和底部均設(shè)置開口，所述洗滌混合室內(nèi)還設(shè)置若干具有刮板功能的分配板，這些分配板均垂直滑動連接在各繞流桿上，各分配板通過拉桿固定連接，所述拉桿與繞流桿平行且將一端頭穿過隔板、隔離室然后向外伸出殼體。本發(fā)明的有益效果是：體積小，氣液混合時間短且混合均勻充分；分配板既可分配噴淋液體和待洗滌氣體，使其在洗滌混合室內(nèi)分布均勻，不留死角，保證洗滌效果，又可以通過拉桿拉動在不停機狀態(tài)下清除繞流桿表面的附著物。
【IPC分類】B01D47/00
【公開號】CN105080246
【申請?zhí)枴緾N201510573423
【發(fā)明人】戴偉
【申請人】樂山市紅斯瑪環(huán)保應(yīng)急裝備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月11日