成膜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種成膜方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，藉由噴涂等方式在電子產(chǎn)品的零部件表面形成保護膜層。惟噴涂方式形成 的膜層均勻度較差，容易產(chǎn)生死角即零部件表面部分區(qū)域未形成膜層，并且噴涂成膜所需 要的噴涂裝置體積比較龐大，所需要的投資金額也較大。進一步，噴涂一般使用溶解于溶劑 中的成膜材料，溶劑的揮發(fā)也會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種均勻性較好、成本較低且環(huán)保的成膜方法。
[0004] 一種成膜方法，包括步驟：一種成膜方法，包括步驟：提供一成膜裝置，所述成膜 裝置包括收容治具、固定治具與紫外光固化部，所述收容治具采用透明材質(zhì)制作形成，所述 收容治具內(nèi)形成有至少一個容置槽；使所述固定治具吸附至少一個待成膜零件；將所述至 少一個待成膜零件容置并懸設(shè)于所述至少一個容置槽內(nèi)，所述至少一個待成膜零件與所述 至少一個容置槽的槽壁間形成間隙；向所述間隙內(nèi)填充無溶劑紫外光固化膠水，所述無溶 劑紫外光固化膠水包括光固化單體、光固化寡聚物、及光起始劑，所述無溶劑紫外光固化膠 水與所述待成膜零件之間的粘附力大于所述無溶劑紫外光固化膠水與所述收容治具之間 的粘附力；使所述紫外光固化部提供紫外線固化所述無溶劑紫外光固化膠水從而在所述至 少一個待成膜零件的表面形成一膜層；以及將所述至少一個待成膜零件連帶所述膜層一起 與所述收容治具分離，得到表面形成有所述膜層的零件。
[0005] 相較于先前技術(shù)，本技術(shù)方案的成膜方法藉由在一個透明的收容治具內(nèi)懸設(shè)待成 膜零件，向所述收容治具與所述待成膜零件之間的間隙內(nèi)填充無溶劑紫外光固化膠水，并 藉由紫外光照使所述無溶劑紫外光固化膠水固化，從而可以在所述待成膜零件表面形成一 均勻的膜層，不容易產(chǎn)生死角；并且本技術(shù)方案的成膜裝置結(jié)構(gòu)簡單，成膜方法步驟簡單， 故，生產(chǎn)成本較低。進一步，本發(fā)明采用了無溶劑紫外光固化膠水，從而生產(chǎn)過程中不會因 為溶劑揮發(fā)而造成污染。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明一實施例提供的成膜方法的流程示意圖。
[0007] 圖2為圖1所示的成膜方法中使用的成膜裝置的剖面示意圖。
[0008] 圖3為圖1所示的成膜方法中成膜裝置吸附并收容待成膜零件后的剖面示意圖。
[0009] 圖4為圖1所示的成膜方法中向成膜裝置的容置槽內(nèi)注膠后的剖面示意圖。
[0010] 圖5為圖1所示的成膜方法中待成膜零件脫膜后的剖面示意圖。
[0011] 主要元件符號說明
【主權(quán)項】
1. 一種成膜方法，包括步驟： 提供一成膜裝置，所述成膜裝置包括收容治具、固定治具與紫外光固化部，所述收容治 具采用透明材質(zhì)制作形成，所述收容治具內(nèi)形成有至少一個容置槽； 使所述固定治具吸附至少一個待成膜零件； 將所述至少一個待成膜零件容置并懸設(shè)于所述至少一個容置槽內(nèi)，所述至少一個待成 膜零件與所述至少一個容置槽的槽壁間形成間隙； 向所述間隙內(nèi)填充無溶劑紫外光固化膠水，所述無溶劑紫外光固化膠水包括光固化單 體、光固化寡聚物、及光起始劑，所述無溶劑紫外光固化膠水與所述待成膜零件之間的粘附 力大于所述無溶劑紫外光固化膠水與所述收容治具之間的粘附力； 使所述紫外光固化部提供紫外線固化所述無溶劑紫外光固化膠水從而在所述至少一 個待成膜零件的表面形成一膜層；以及 將所述至少一個待成膜零件連帶所述膜層一起與所述收容治具分離，得到表面形成有 所述膜層的零件。
2. 如權(quán)利要求1所述的成膜方法，其特征在于：所述間隙的寬度與所述膜層的厚度相 同。
3. 如權(quán)利要求1所述的成膜方法，其特征在于：所述至少一個容置槽的槽壁表面形成 有一離型層，所述離型層藉由在所述至少一個容置槽的槽壁鍍覆或噴涂離型劑形成。
4. 如權(quán)利要求1所述的成膜方法，其特征在于：所述固定治具包括相背的頂面及底面， 所述底面上劃分有至少一個吸附區(qū)域，所述至少一個吸附區(qū)域的數(shù)量與所述至少一個容置 槽的數(shù)量相同且位置相對應(yīng)，所述至少一個吸附區(qū)域的每個吸附區(qū)域內(nèi)的所述底面的形狀 均與所述待成膜零件的被吸附表面的形狀相匹配。
5. 如權(quán)利要求4所述的成膜方法，其特征在于：所述固定治具內(nèi)形成有復(fù)數(shù)吸附通孔 及一個抽氣通孔，所述吸附通孔自所述至少一個吸附區(qū)域向所述頂面延伸，所述抽氣通孔 與所述復(fù)數(shù)吸附通孔相連通并與一真空泵相連。
6. 如權(quán)利要求4所述的成膜方法，其特征在于：所述固定治具內(nèi)還形成有至少一個流 膠通孔，所述至少一個流膠通孔自所述底面向所述固定治具的一側(cè)延伸并與一注膠器相 連，所述至少一個流膠通孔在所述底面形成的開口位于所述至少一個吸附區(qū)域外，所述至 少一個流膠通孔作為向所述至少一個容置槽內(nèi)注入所述紫外光固化膠水的流道。
7. 如權(quán)利要求4所述的成膜方法，其特征在于：所述收容治具包括相背的上表面及下 表面，所述至少一個容置槽自所述上表面向所述收容治具內(nèi)部延伸；所述收容治具內(nèi)形成 有貫通所述上表面及所述下表面的通孔；所述底面上凸設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱穿設(shè)于所 述通孔內(nèi)從而將所述收容治具及所述固定治具相連接并能夠使所述上表面與所述底面相 貼。
8. 如權(quán)利要求1所述的成膜方法，其特征在于：所述透明材質(zhì)為透明塑料或透明玻璃。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種成膜方法，包括步驟：提供一成膜裝置，包括收容治具、固定治具與紫外光固化部，收容治具采用透明材質(zhì)制作形成并形成有容置槽；使固定治具吸附待成膜零件并懸設(shè)于容置槽內(nèi)，待成膜零件與容置槽的槽壁間形成間隙；向間隙內(nèi)填充無溶劑紫外光固化膠水，無溶劑紫外光固化膠水與待成膜零件之間的粘附力大于無溶劑紫外光固化膠水與收容治具之間的粘附力；使紫外光固化部固化無溶劑紫外光固化膠水從而在待成膜零件的表面形成膜層；以及將待成膜零件連帶膜層一起與收容治具分離，得到表面形成有膜層的零件。
【IPC分類】B05C13-02, B05C3-109, B05D3-06
【公開號】CN104741287
【申請?zhí)枴緾N201310738255
【發(fā)明人】戴豐源, 劉日成, 葉鴻鏈, 李漢隆, 馬宏俊, 曾順吉
【申請人】鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月30日