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自動化除塵裝置的制造方法

文檔序號:8328639閱讀:161來源:國知局
自動化除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域,特別是一種自動化除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的稻米加工過程中,需要經(jīng)過去殼、去皮等工序,在此過程中會產(chǎn)生大量粉塵,對環(huán)境污染較大?,F(xiàn)有采用布袋除塵的方式,存在的問題是,因為產(chǎn)生的粉塵較多,布袋很快就被堵塞,更換勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化除塵裝置,可以實現(xiàn)更佳的除塵效果,延長每次更換布袋的時間,優(yōu)選的方案中,通過設(shè)置的脈沖噴管,清除布袋上的灰塵,除塵效果更好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種自動化除塵裝置,與各個除塵位置連接的進風(fēng)管與旋風(fēng)除塵器切向連接,旋風(fēng)除塵器的頂部通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機連接,抽風(fēng)機通過排風(fēng)管與除塵間連接;
除塵間內(nèi)設(shè)有多個布袋。
[0005]所述的除塵間為獨立的磚木或混凝土構(gòu)建物。
[0006]在排風(fēng)管出口正對的位置設(shè)有擋板,擋板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個布袋。
[0007]所述的布袋通過內(nèi)骨架支撐在除塵間內(nèi),布袋的內(nèi)口與排風(fēng)口連通。
[0008]在布袋和擋板的下方設(shè)有儲灰斗,儲灰斗底部設(shè)有閘門。
[0009]在排風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有脈沖噴管,脈沖噴管上設(shè)有多個噴嘴,噴嘴對著布袋的內(nèi)口。
[0010]在脈沖噴管上設(shè)有電控閥。
[0011]脈沖噴管通過管路與空壓機連接。
[0012]本發(fā)明提供的一種自動化除塵裝置,通過先用旋風(fēng)除塵然后再用布袋除塵的方式,部分灰塵在旋風(fēng)除塵器即被分離,降低了布袋的積塵總量,從而延長了每次更換布袋的時間。優(yōu)選的方案中,采用單獨的構(gòu)建物作為除塵間,降低了制作成本,增加了除塵的空間,因此可以采用更多的布袋,提高了除塵效果,同時設(shè)置的除塵間,也有利于降低噪音。進一步的優(yōu)選的方案中,通過設(shè)置的脈沖噴管,利用高壓空氣以脈沖的方式反向吹風(fēng),從而通過振動將布袋上的灰塵沖入儲灰斗,進一步延長了布袋的使用時間。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。.圖2為本發(fā)明中除塵間的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:除塵間1,布袋11,擋墻12,儲灰斗13,輸送小車14,外壁15,空壓機16,內(nèi)側(cè)壁17,脈沖噴管18,電控閥19,排風(fēng)口 101,抽風(fēng)機2,旋風(fēng)除塵器3,關(guān)風(fēng)卸料裝置4,排灰口 5,進風(fēng)管6,抽風(fēng)管7,排風(fēng)管8。
【具體實施方式】
[0015]一種自動化除塵裝置,其特征是:與各個除塵位置連接的進風(fēng)管6與旋風(fēng)除塵器3切向連接,旋風(fēng)除塵器3的頂部通過抽風(fēng)管7與抽風(fēng)機2連接,其中抽風(fēng)管7的底部部分伸入到旋風(fēng)除塵器3內(nèi),抽風(fēng)機2通過排風(fēng)管8與除塵間I連接;
除塵間I內(nèi)設(shè)有多個布袋11。進風(fēng)管6來的灰塵在旋風(fēng)除塵器3在離心力作用下,大顆粒的灰塵被去除,從旋風(fēng)除塵器3底部的關(guān)風(fēng)卸料裝置4排出,較小顆粒的灰塵,則被抽風(fēng)機2抽入到除塵間I內(nèi),由布袋除塵。經(jīng)過旋風(fēng)除塵器3預(yù)處理后,有效延長了布袋的使用時間。本例中旋風(fēng)除塵器3為多個,進風(fēng)管6的進口位于不同設(shè)備,以實現(xiàn)整個自動生產(chǎn)線的除塵。
[0016]優(yōu)選的方案中,所述的除塵間I為獨立的磚木或混凝土構(gòu)建物。由此結(jié)構(gòu),增大了整個除塵間I的體積,降低了設(shè)置成本,提高了除塵效果,采用磚木或混凝土構(gòu)建物還有利于消音,降低抽風(fēng)機產(chǎn)生的噪音。
[0017]優(yōu)選的方案如圖1、2中,在排風(fēng)管8出口正對的位置設(shè)有擋板12,擋板12的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個布袋11。設(shè)置的擋板12有利于阻擋進風(fēng),避免布袋被直吹,而且通過擋板12使進風(fēng)的速度降低,有利于部分灰塵直接落到下方的儲灰斗13內(nèi),降低布袋上累積的灰塵總量。
[0018]優(yōu)選的方案如圖1中,所述的布袋11通過內(nèi)骨架支撐在除塵間I內(nèi),布袋11的內(nèi)口與排風(fēng)口 101連通。由此結(jié)構(gòu),采用反濾的方式,即空氣從布袋的外壁進入,灰塵被外壁過濾后,空氣從布袋的內(nèi)口排出。由此結(jié)構(gòu),便于清除布袋上的灰塵。
[0019]在布袋11和擋板12的下方設(shè)有儲灰斗13,儲灰斗13底部設(shè)有閘門。由此結(jié)構(gòu),便于收集灰塵。
[0020]優(yōu)選的方案如圖2中,在排風(fēng)口 101內(nèi)還設(shè)有脈沖噴管18,脈沖噴管18上設(shè)有多個噴嘴,噴嘴對著布袋11的內(nèi)口。在脈沖噴管18上設(shè)有電控閥19。脈沖噴管18通過管路與空壓機16連接。通過控制電控閥19,對著布袋11的內(nèi)口反向吹風(fēng),從而以脈沖形式的高壓空氣將布袋11上的灰塵振掉,布袋恢復(fù)初始狀態(tài),由此延長布袋的使用時間。本例中,采用了輪流啟動各個噴嘴的方式,對布袋11進行脈沖沖擊,以振掉吸附在布袋外壁上的灰塵,采用該輪換脈沖除塵的方式,可以降低對于高壓空氣容量的的需求,不用停止布袋的工作來對布袋進行除塵,不會影響布袋正常的除塵工作。
[0021]上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進,也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化除塵裝置,其特征是:與各個除塵位置連接的進風(fēng)管(6)與旋風(fēng)除塵器(3 )切向連接,旋風(fēng)除塵器(3 )的頂部通過抽風(fēng)管(7 )與抽風(fēng)機(2 )連接,抽風(fēng)機(2 )通過排風(fēng)管(8)與除塵間(I)連接; 除塵間(I)內(nèi)設(shè)有多個布袋(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:所述的除塵間(I)為獨立的磚木或混凝土構(gòu)建物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:在排風(fēng)管(8)出口正對的位置設(shè)有擋板(12),擋板(12)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個布袋(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:所述的布袋(11)通過內(nèi)骨架支撐在除塵間(I)內(nèi),布袋(11)的內(nèi)口與排風(fēng)口(101)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:在布袋(11)和擋板(12)的下方設(shè)有儲灰斗(13),儲灰斗(13)底部設(shè)有閘門。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:在排風(fēng)口(101)內(nèi)還設(shè)有脈沖噴管(18),脈沖噴管(18)上設(shè)有多個噴嘴,噴嘴對著布袋(11)的內(nèi)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:在脈沖噴管(18)上設(shè)有電控閥(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化除塵裝置,其特征是:脈沖噴管(18)通過管路與空壓機(16)連接。
【專利摘要】一種自動化除塵裝置,與各個除塵位置連接的進風(fēng)管與旋風(fēng)除塵器切向連接,旋風(fēng)除塵器的頂部通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機連接,抽風(fēng)機通過排風(fēng)管與除塵間連接;除塵間內(nèi)設(shè)有多個布袋。所述的布袋通過內(nèi)骨架支撐在除塵間內(nèi),布袋的內(nèi)口與排風(fēng)口連通。在布袋和擋板的下方設(shè)有儲灰斗,儲灰斗底部設(shè)有閘門。在排風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有脈沖噴管,脈沖噴管上設(shè)有多個噴嘴,噴嘴對著布袋的內(nèi)口。本發(fā)明通過先用旋風(fēng)除塵然后再用布袋除塵的方式,部分灰塵在旋風(fēng)除塵器即被分離,降低了布袋的積塵總量,從而延長了每次更換布袋的時間。通過設(shè)置的脈沖噴管,利用高壓空氣以脈沖的方式反向吹風(fēng),從而通過振動將布袋上的灰塵沖入儲灰斗,進一步延長了布袋的使用時間。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN104645765
【申請?zhí)枴緾N201510014796
【發(fā)明人】汪宗平, 陳源, 劉東平
【申請人】湖北瓦倉谷香生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月13日
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