專利名稱:用于處理溶液或處理泥漿溶液的設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及通過(guò)向溶液或泥漿溶液中注入氣體來(lái)對(duì)它們進(jìn)行處理的設(shè)備，舉例來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及到適用于這樣一種工藝過(guò)程的設(shè)備，在此過(guò)程，將空氣注入一臺(tái)濕霧脫硫裝置內(nèi)的吸收液中，以氧化此種吸收液中的亞硫酸鹽。
作為用于氧化在濕霧脫硫裝置中所產(chǎn)生的亞硫酸鹽的設(shè)備，迄今已采用下述幾種系統(tǒng)在圖10所示的一種系統(tǒng)中，于待處理之溶液10′的貯罐6之底部上方，設(shè)置了一個(gè)上面有許多噴射孔23的送氣管22，或在如圖11所示的系統(tǒng)中，于上述管道22下部的上方增設(shè)一旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉24，以加速氣體/溶液接觸，借此氧化溶液中的亞硫酸鹽;而在圖12所示的另一種系統(tǒng)中，則采用了一種帶有許多噴氣孔20的空心式旋轉(zhuǎn)攪拌槳葉，以加速氣體11的噴射和形成許多細(xì)微氣泡，由此來(lái)完成氧化處理。
在上述的前一種系統(tǒng)中，絕大部分氣體11是通過(guò)噴射孔23以較大的氣泡形式噴出的，而不可能指望通過(guò)旋轉(zhuǎn)的槳葉24來(lái)形成微氣泡，因而當(dāng)需要微氣泡時(shí)，就必須提供許多小的氣體噴射孔23。
特別是此種工藝有著這樣的缺點(diǎn)，即攪拌槳葉24的攪拌效應(yīng)，會(huì)由于從圖11中的氣體噴射孔23中噴出之氣泡的向上浮升而降低，使得固體顆粒沉積到溶液貯罐6的底部上，而致氣體噴射孔23被局部地堵塞，這一事實(shí)使得，為了輸入氣體而需要不適當(dāng)?shù)厝ヌ岣咴瓉?lái)的壓力。
在后一種系統(tǒng)中，此種噴氣裝置是設(shè)在攪拌槳葉之中，以便同時(shí)進(jìn)行氣體噴射攪拌與機(jī)械攪拌，而由此將氣體11均勻分散入待處理的溶液10′中。對(duì)于這樣的系統(tǒng)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，而氣體/溶液的接觸效率也高于前一種系統(tǒng)。圖12是此后一種系統(tǒng)的示意圖。在此種設(shè)備的溶液貯罐6中盛放著待處理的溶液10′，而在空心旋轉(zhuǎn)軸3的下端裝附著攪拌支管21，后者上面有許多噴氣孔20。此支管21適合為一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而氣體11可以從氣體噴射孔20經(jīng)空心旋轉(zhuǎn)軸3與攪拌支管21噴出。此種處理設(shè)備能夠?qū)怏w11輸送到形成在攪拌支管21后方的氣相段，并能沿著氣相段的邊緣部裂碎此氣相段，而產(chǎn)生出足夠細(xì)微的氣泡。
這樣，圖12所示的處理設(shè)備就能沿著氣相段的邊緣部裂碎此氣相段而形成微氣泡，結(jié)果便能有效地改善氣體/溶液的接觸。
然而，當(dāng)此種設(shè)備用來(lái)處理泥漿溶液時(shí)，就不可避免地有泥漿溶液通過(guò)氣體噴射孔20而濺入攪拌支管21中。結(jié)果使此攪拌支管21中以及氣體噴射孔20的周圍出現(xiàn)結(jié)垢，使氣體噴射孔20堵塞，帶來(lái)許多不便。
除此，當(dāng)停止供給氣體11時(shí)，泥漿溶液常會(huì)流入支管21內(nèi)，使固體物料沉積于其內(nèi)，由此而產(chǎn)生結(jié)垢。由于這種結(jié)垢的存在，從相應(yīng)支管21噴出之氣體的流速就會(huì)不一致，而支管21將開始振動(dòng)，最終而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。圖13表明的是在攪拌支管21中發(fā)生結(jié)垢的一種典型狀態(tài)。在支管21中對(duì)應(yīng)于氣體噴射孔20的內(nèi)壁上部，堆積有硬垢25。這種結(jié)垢25硬到無(wú)法用水洗刷掉。除此，在支管21的各氣體噴射孔20之間的內(nèi)壁下部分上，以及在支管21的端部上，都粘附有軟垢與硬垢的混合物26，而氣體噴射孔20中的某些已為硬垢25堵塞。
從上述問(wèn)題考慮，本發(fā)明是成功的，而本發(fā)明之目的之一在于提供這樣一種處理設(shè)備，在其中使微氣泡注入溶液或泥漿溶液中，以提高氣體/溶液的接觸效率。
本發(fā)明之另一目的在于提供這樣一種處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，與傳統(tǒng)的工藝相比，它抑制了在攪拌支管中發(fā)生垢結(jié)現(xiàn)象，得以防止氣體噴射孔為此種結(jié)垢堵塞，而由此能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)轉(zhuǎn)。
作為實(shí)現(xiàn)上述目的的各種結(jié)構(gòu)如下(1)用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一批攪拌支管裝附在該空心旋轉(zhuǎn)軸的下端，而在各個(gè)支管之下，設(shè)置了許多氣體噴射管，這些個(gè)氣體噴射管從各相應(yīng)的支管垂直地朝下延伸，并在它們的下端開口，這種軸、攪拌支管與氣體噴射管是旋轉(zhuǎn)的，而氣體即通過(guò)密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管而從這些氣體噴射管的開口噴出。
在本發(fā)明的系統(tǒng)中，有意使此種氣體噴射部分轉(zhuǎn)動(dòng)，以便通過(guò)此種轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)形成微細(xì)的均勻氣泡，并由此使之遍布于溶液與泥漿溶液中。除此，此種系統(tǒng)還具有這樣的功能，使得噴射氣體的微氣泡，是從一種由于氣體噴射管的旋轉(zhuǎn)而形成于其后面的，強(qiáng)有力的流動(dòng)段或渦流段所產(chǎn)生，從而提高了氣體/溶液的接觸效率。
這就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，可以形成噴射氣體的細(xì)氣泡，結(jié)果使氣體/溶液的接觸效率可以改進(jìn)。
(2)用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一批攪拌槳葉裝附在該空心旋轉(zhuǎn)軸的下端，在這批攪拌槳葉上方，有一批攪拌支管裝附在該空心軸的下端，而在各支管之下配置有一批氣體噴射管，這些氣體噴射管從各支管朝下垂直延伸并在其自身的下端開口，這根軸、這些攪拌槳葉、攪拌支管與氣體噴射管都是旋轉(zhuǎn)的，而氣體即通過(guò)前述密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管，從這些氣體噴射管的開口噴出。
在本發(fā)明中，由于這批攪拌槳葉是旋轉(zhuǎn)的，就能防止固體顆粒沉積到溶液貯罐的底部上。此外，由于氣體噴射孔也處于轉(zhuǎn)動(dòng)中，就能使氣泡有效地與溶液或泥漿溶液接觸。
按照本發(fā)明，這些攪拌槳葉是位于氣體噴射部分之下，因而能抑制固體顆粒沉積到此貯罐的底部上。此外，氣體是從一批各自具有預(yù)定長(zhǎng)度的氣體噴射管噴出，而那批支管又都是旋轉(zhuǎn)的，所以能夠形成均一的微氣泡，結(jié)果得以提高氣體/溶液的接觸效率。
(3)用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一根裝附在該空心旋轉(zhuǎn)軸下端的攪拌棒，從該空心旋轉(zhuǎn)軸上有一批延伸到該攪拌棒上的支管，此攪拌棒上則安裝有一批氣體噴射管，這批氣體噴射管從相應(yīng)的支管垂直下延并在其自身下端開口，而此空心軸、攪拌棒、攪拌支管與氣體噴射管都是轉(zhuǎn)動(dòng)的，氣體即通過(guò)前述密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管，從氣體噴射管的開口噴射出，把氣體送到形成在攪拌棒后面的氣相段。
按照本發(fā)明，通過(guò)將供給的氣體吸入到形成在攪拌棒與氣體噴射管后方的氣相段，同時(shí)通過(guò)將此氣相段沿著其邊緣部裂碎，就可形成微氣泡，結(jié)果能夠達(dá)到很高的氣體/溶液接觸效率。除此，這種結(jié)構(gòu)還能使進(jìn)到氣體噴射管內(nèi)的渣沫朝下流動(dòng)，使之能迅速地從其中排出。
(4)用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備有一空心旋轉(zhuǎn)軸，在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為在該空心旋轉(zhuǎn)軸的下端裝附有一攪拌棒，從該空心旋轉(zhuǎn)軸上有一批向下延伸至該攪拌棒的支管，于此攪拌棒上則安裝有一批氣體噴射管，這些氣體噴射管是從各支管垂直下延并在其自身下端開口，而在該空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)則設(shè)有沖洗水供應(yīng)管，此沖洗水供應(yīng)管分岔出的噴嘴部則分別位于各相應(yīng)的支管中。
在本發(fā)明中，能夠通過(guò)此沖洗水供應(yīng)管將沖洗水供給于各相應(yīng)的支管，用以潤(rùn)濕這些氣體噴射管的內(nèi)壁，由此得以防止進(jìn)入噴射管內(nèi)渣沫牢實(shí)地附著于這些管的內(nèi)壁，并能借此在初期階段把這些渣沫從其中排出。
根據(jù)本發(fā)明，這些氣體噴射管的內(nèi)壁是由沖洗水所濕潤(rùn)，從而更可行地保證了前述功能。此外，在作業(yè)停止時(shí)流入這些管內(nèi)的溶液，易于在重新開始作業(yè)時(shí)將其排出。結(jié)果得以防止在氣體噴射管等之類的管道內(nèi)發(fā)展成結(jié)垢，從而使溶液或泥漿溶液能夠在很高的氣體/溶液接觸效率下，長(zhǎng)時(shí)間地在穩(wěn)定狀態(tài)中得到處理。
附圖中，圖1、2與5至7示意地表明了，有關(guān)本發(fā)明的用于處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備之實(shí)施例;
圖3、4(A)與4(B)為剖面圖，示明微氣泡通過(guò)氣體噴射管的發(fā)生狀態(tài)，圖4(B)是圖4(A)的橫截面圖;
圖8為一透視圖，說(shuō)明微氣泡在圖6所示設(shè)備中的發(fā)生狀態(tài);
圖9為剖面圖，表明配置于圖7中支管內(nèi)的沖洗水噴嘴;
圖10至12為現(xiàn)有設(shè)備的示意圖;
圖13為剖面圖，表明在圖12的一空心攪拌棒中形成有結(jié)垢。
第一實(shí)施例本發(fā)明的第一實(shí)施例將參考圖1進(jìn)行描述。
在圖1中，供氣管8接附到旋轉(zhuǎn)空心軸3之上，二者之間設(shè)有密封器件8′，而在此空心旋轉(zhuǎn)軸3的下端則接附有一批攪拌支管1′。每個(gè)支管1′上裝有一批氣體噴射管2，這些噴射管的下端是敞開的。當(dāng)通過(guò)供氣管子送入的氣體11，經(jīng)空心旋轉(zhuǎn)軸3與支管11′從氣體噴射管2的孔噴出時(shí)，此空心旋轉(zhuǎn)軸3即由一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便使貯罐6中的溶液或泥漿溶液10與噴入的氣體接觸。
如圖1所示，各氣體噴射管2的長(zhǎng)度大于溶液濺沫的濺跳高度，所以能有效地解決前述的濺沫問(wèn)題。但是，當(dāng)此溶液或者尤其是含有固體組分的泥漿溶液，在作業(yè)終止之際流入水平攪拌支管1′，而且當(dāng)企圖將這種溶液或泥漿溶液從這些管中排出時(shí)，這樣的企圖是不能夠成功地進(jìn)行的。因此，可以使各攪拌支管1′與水平線成一傾角2′。這樣的結(jié)構(gòu)便能夠讓進(jìn)入這些管中的溶液或泥漿溶液，在處理作業(yè)重新開始時(shí)從其間平滑和完全地排出。
圖3、4(A)與4(B)表明的是，當(dāng)氣體噴射管2按箭頭所指的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，形成有一氣相段16，這正如圖8攪拌棒中的情形，以后將對(duì)此加以描述。圖3涉及的實(shí)施例中，所用氣體噴射管2呈圓形截面，圖4涉及的實(shí)施例中，所用的氣體噴射管2的前表面與后表面在運(yùn)動(dòng)方向中分別為凸彎形與平直形，這從圖4(B)中最易看清。當(dāng)采用圖4所示的氣體噴射管2時(shí)，從管2開口噴出的氣體11，被吸入到形成在該管平面表面2′之后的氣相段16內(nèi)，而此氣相段16沿著其邊緣部17為一種渦流力細(xì)致地撕裂，此種渦流力則是由于管子的旋轉(zhuǎn)而生成，這樣就形成了極其均一的微氣泡18。圖4(A)與4(B)的實(shí)施例比起圖3中呈圓形截面的氣體噴射管，能更有效地改善氣體的接觸。
圖4(B)中氣體噴射管的這樣一種截面形式能夠用于圖6與7的攪拌棒上，后面將對(duì)此加以描述。
第二實(shí)施例本發(fā)明的第二實(shí)施例將參考圖5詳加描述。
在圖5所示設(shè)備中，供氣管8連到一空心旋轉(zhuǎn)軸3之上，二者之間設(shè)有密封器件8′，在此空心旋轉(zhuǎn)軸3的下端安裝有一批攪拌槳葉15，用來(lái)攪拌貯罐6中的溶液或泥漿溶液。在這批攪拌槳葉15之上方，有一批攪拌支管1′接附在此旋轉(zhuǎn)空心軸3之上，而每一支管1′上則配置有一批氣體噴射管2，后者在其下端為敞開的。根據(jù)這種設(shè)備，空心旋轉(zhuǎn)軸3是由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而從供氣管8輸入的氣體11，則經(jīng)過(guò)此旋轉(zhuǎn)空心軸3與支管1′自氣體噴射管2噴出，用以攪拌貯罐6中的溶液10，并由此進(jìn)行氣體/溶液的接觸處理。
圖5中的設(shè)備是圖1實(shí)施例的一種變型，而在圖5中，此空心旋轉(zhuǎn)軸3是朝下延伸，同時(shí)，攪拌槳葉15則裝配在此延伸部分上。結(jié)果抑制了固體顆粒沉積到貯罐6的底部之上，降低了氣體噴射管周圍的溶液10中之固體顆粒濃度，用以減少氣體噴射管2中因?yàn)R沫引起的故障。
圖2與圖4(A)及4(B)中所示的變型，也適用于本實(shí)施例中的攪拌支管1′與氣體噴射管2。
第三實(shí)施例圖6是涉及本發(fā)明的，用于處理溶液或泥漿溶液的第三實(shí)施例的示意圖。溶液或泥漿溶液10經(jīng)進(jìn)料孔7引入到貯罐6中。在朝下延伸到溶液10中的空心旋轉(zhuǎn)軸3的下端，裝有水平攪拌棒1，而在此攪拌棒1的中間部分上則安裝有一批垂直下延的氣體噴射管2。這些氣體噴射管2，中間再經(jīng)過(guò)支管4而連接空心旋轉(zhuǎn)軸3。氣體11通過(guò)位于空心旋轉(zhuǎn)軸3上方的供氣管8、空心軸3、支管4與氣體噴射管2，而噴入溶液或泥漿溶液10中。另一方面，為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌棒1，則在此攪拌棒后方形成一氣相段，而氣體11則通過(guò)氣體噴射管2而送入到該氣相段。
圖8說(shuō)明圖6所示設(shè)備中的氣泡生成情況。當(dāng)攪拌棒1依箭頭A的方向，按50至150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨著氣體11經(jīng)氣體噴射管2噴入，在攪拌棒1的整個(gè)后表面上形成了氣相段16。此氣相段16沿著其邊緣部分被細(xì)之地撕裂，使得此氣相段16中的絕大部分氣體變成微氣泡18。在這種情形下，旋轉(zhuǎn)軸3附近的氣相段很窄，因而有時(shí)會(huì)局部地產(chǎn)生出大氣泡。
氣體噴射管2可以安放在攪拌棒1的任選位置上，只要這種位置不處在鄰近此旋轉(zhuǎn)軸的窄氣相段的范圍。除此，氣體噴射管2上設(shè)置的開口是位于此攪拌棒1的下表面之下，而氣體噴射管2可以朝下延伸到這樣一個(gè)范圍，在此范圍內(nèi)，氣體11可以穩(wěn)定地送入該氣相段。這種氣相段亦形成在各氣體噴射管之后方，此事實(shí)有助于形成微氣泡。
在處理作業(yè)中，氣體11的噴射情況如圖8所示，而溶液或泥漿溶液不會(huì)反流回氣體噴射管2。但不可避免的是，在噴射管2開口處產(chǎn)生的濺沫有時(shí)會(huì)反抗氣體流而達(dá)到此種管內(nèi)。除非在初期從這些管子中排除濺沫，不然就會(huì)在其中形成結(jié)垢。為此，本發(fā)明考慮了將氣體噴射管2朝下延伸，以便及早從管中清除濺沫。所以，應(yīng)該確定各氣體噴射管2的長(zhǎng)度，這首先要考慮到濺沫的躍濺高度。除此，氣體噴射管2可以在不會(huì)阻止這些濺沫借自重而自然流動(dòng)的范圍內(nèi)傾斜。
此外，當(dāng)氣體噴射管2的內(nèi)壁被濕潤(rùn)時(shí)，可以防止到達(dá)管2的濺沫牢附于此種壁上，而能在初期從其中排出。在圖6所示的設(shè)備中，將氣體11供給空心旋轉(zhuǎn)軸3的導(dǎo)管上連接有沖洗水用導(dǎo)管12，得以間歇或連續(xù)地把沖洗水供給氣體噴射管2，結(jié)果可以潤(rùn)濕此噴射管2的內(nèi)壁。
當(dāng)處理作業(yè)終止時(shí)，溶液或泥漿溶液10流入氣體噴射管2、支管4與空心旋轉(zhuǎn)軸3，但由于通過(guò)沖洗水的洗滌，就能夠避免形成結(jié)垢。通常，當(dāng)泥漿溶液流入，絕大部分大比重的固體顆粒會(huì)沉積到貯罐6的底部上，因而極少地進(jìn)入管內(nèi)。但為了完全避免這種固體顆粒沉積到管子上，同時(shí)是為了在重新開始作業(yè)時(shí)簡(jiǎn)化水洗工作，最好使將有泥漿溶液進(jìn)入的管子取垂直或傾斜的結(jié)構(gòu)。
在此，圖2及圖4(A)與4(B)所示的變型可以用于本實(shí)施例的支管與氣體噴射管。
第四實(shí)施例圖7表明與本發(fā)明有關(guān)的，用于處理溶液或泥漿溶液的第四實(shí)施例。
與圖6不同之處在于在攪拌棒1之上安裝有兩個(gè)氣體噴射管2，在空心旋轉(zhuǎn)軸3之內(nèi)裝有沖洗水供給管14，而供給管14的沖洗水噴嘴19則在支管4入口的鄰區(qū)內(nèi)開口。圖9是說(shuō)明這種沖洗水噴嘴19的放大圖。采用這樣一種結(jié)構(gòu)保證了氣體11的送入和使沖洗水均勻地注入支管4與氣體噴射管2，從而使得在管2與4的整個(gè)內(nèi)壁上始終保持著潤(rùn)濕狀態(tài)。
應(yīng)用實(shí)施例1采用圖6中的設(shè)備，將空氣注入含亞硫酸鈣的吸收溶液中(亞硫酸鈣是在一濕霧脫硫裝置中制備的)，以便進(jìn)行亞硫酸鈣的氧化處理。處理工藝如下首先將上述吸收溶液注入一6米寬，4米長(zhǎng)的貯罐中，至此吸收溶液達(dá)到4米的高度。在直徑為114.3毫米的空心旋轉(zhuǎn)軸的下端裝有四根攪拌棒，每根攪拌棒的尺寸為直徑60.5毫米，長(zhǎng)(從空心旋轉(zhuǎn)軸的中心起)1150毫米。每個(gè)氣體噴射管的內(nèi)徑為22.7毫米，外徑為27.2毫米，而垂直部分的長(zhǎng)度為250毫米。此外，各氣體噴射管是裝配在攪拌棒上的這樣一個(gè)位置，從攪拌棒的下表面向下凸出100毫米，氣體噴射管的這樣一個(gè)位置是在從攪拌棒端部起接近于該棒中心的300毫米處。此外，用來(lái)將氣體噴射管連接至該旋轉(zhuǎn)軸的一根支管，則與一水平線成15°的傾角。攪拌棒的安裝位置是在此貯罐底上方的500毫米處。
處理?xiàng)l件如下吸收性泥漿溶液的濃度為17%(重量)(如石膏)，此泥漿溶液的溫度在48至52℃之間，溶液的物料通過(guò)量以亞硫酸鹽計(jì)為3.7公斤·摩爾/小時(shí)，攪拌棒的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，空氣的供給速率為400(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)立方米/小時(shí)，空氣噴射速率為61米/秒(于50℃)，而此設(shè)備連續(xù)地進(jìn)行了700小時(shí)(約1個(gè)月)的作業(yè)。
在這樣的運(yùn)行情況下，亞硫酸鹽的氧化比為100%。為了檢查氣體噴射管的內(nèi)壁，從貯罐中抽出泥漿溶液，同時(shí)繼續(xù)保持進(jìn)氣。此四根氣體噴射管的內(nèi)壁，全都從其開口端起的約40毫米長(zhǎng)度上有著類似的薄層石膏垢。
在另一種情形下，于相似條件下繼續(xù)了1500小時(shí)(約2個(gè)月)的作業(yè)，但這種薄垢層的發(fā)展?fàn)顟B(tài)卻類似于上述情況，而未觀察到這樣的結(jié)垢有任何特殊的發(fā)展。
應(yīng)用實(shí)施例2采用應(yīng)用實(shí)施例1中相同設(shè)備，在相同條件下進(jìn)行了亞硫酸鹽的氧化處理，除了每分鐘向其中供應(yīng)10秒鐘的流速為30升/小時(shí)的沖洗水。
在700小時(shí)(約1個(gè)月)作業(yè)的情形，亞硫酸鹽的氧化比為100%。此外，為了檢查氣體噴射管的內(nèi)壁，從貯罐中抽出了泥漿溶液，同時(shí)繼續(xù)保持著給氣和供給沖洗水。在這種氣體噴射管的內(nèi)壁上，任何部位上都未發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢形成。
比較實(shí)施例1采用與圖12中所示的相同設(shè)備，并在應(yīng)用實(shí)施例的相同條件下進(jìn)行了處理作業(yè)。
本比較實(shí)施例中所用設(shè)備與圖6中所示設(shè)備的不同處，在于這里的攪拌棒(相當(dāng)于攪拌支管)是空心的，而且在每個(gè)攪拌棒下設(shè)有8個(gè)氣體噴射孔，各孔的直徑均為8毫米。作業(yè)中的條件與應(yīng)用實(shí)施例1中的相同，除了空氣通過(guò)這種氣體噴射孔的噴射速率為60米/秒。
經(jīng)50小時(shí)后，由于設(shè)備本身的振動(dòng)使作業(yè)中止。在此時(shí)刻，亞硫酸鹽的氧化比為100%。檢查了這種空心攪拌棒(攪拌支管)的內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)在每根棒的對(duì)應(yīng)于氣體噴射孔的上壁部分，都粘附有硬的結(jié)垢，而在每根攪拌棒上有2至4個(gè)噴射孔被堵塞。此外，如圖13所示，在每根棒的其它部分上，則粘附有硬垢與軟垢的混合物。這種棒之上壁上有硬垢存在一事表明，溶液的濺沫已粘附到這種壁上。至于這種濺沫的躍濺高度，這在應(yīng)用實(shí)施例1的氣體噴射管與上述攪拌棒的氣體噴射孔之間是有差別的，而這種差別看來(lái)是由于這些管與孔的結(jié)構(gòu)不同。
比較實(shí)施例2采用比較實(shí)施例1中的相同設(shè)備并在相同作業(yè)條件下，進(jìn)行了亞硫酸鹽的氧化處理，同時(shí)采用了應(yīng)用實(shí)施例2中相同的沖洗條件。
為了比較，雖然本例中未發(fā)生振動(dòng)，但與比較實(shí)施例1相同，經(jīng)50小時(shí)后即中止作業(yè)。此時(shí)，亞硫酸鹽的氧化為100%。檢查了空心攪拌棒(攪拌支管)的內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)軸鄰區(qū)的兩個(gè)氣體噴射孔以及在環(huán)繞這些孔的內(nèi)壁部分上并無(wú)結(jié)垢，因而這些個(gè)孔保持為透亮的，但各攪拌棒上遠(yuǎn)離此旋轉(zhuǎn)軸的那兩個(gè)噴射孔則為結(jié)垢堵塞，而這種結(jié)垢的其它粘附狀態(tài)則基本上與比較實(shí)施例1中的相類似。因此可以推想，此設(shè)備不久也將開始振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一批攪拌支管裝附在該空心旋轉(zhuǎn)軸的下端，而在此各個(gè)支管之下設(shè)置了許多氣體噴射管，這些個(gè)氣體噴射管從上述的相應(yīng)支管垂直地朝下延伸，且此種噴射管是在其本身下端開口，上面述及的軸與述及的攪拌支管是旋轉(zhuǎn)的，同時(shí)有氣體經(jīng)所說(shuō)的密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管而從前述氣體噴射管的開口噴出。
2.按權(quán)利要求
1的一種用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，其中，就所說(shuō)的這些氣體噴射管而言，它們的前表面與后表面在橫截面圖上分別呈凸彎形與平直形。
3.按權(quán)利要求
1的一種用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，其中述及的各個(gè)支管相對(duì)于一水平線呈傾斜形式。
4.用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一批攪拌槳葉裝附在該空心旋轉(zhuǎn)軸的下端，在這批攪拌漿葉上方，有一批攪拌支管裝附在前述空心旋轉(zhuǎn)軸的下端，而在所說(shuō)各支管之下配置有一批氣體噴射管，這些氣體噴射管從前述各支管朝下垂直延伸并在其自身的下端開口，所說(shuō)的軸、攪拌槳葉以及攪拌支管部是旋轉(zhuǎn)的，同時(shí)有氣體通過(guò)前述的密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管而自所說(shuō)氣體噴射管的開口噴出。
5.按權(quán)利要求
4的一種用于處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，其中，就所說(shuō)的氣體噴射管而言，它們的前表面與后表面在橫截面圖上分別呈凸彎形與平直形。
6.按權(quán)利要求
4的一種用于處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，其中述及的各支管相對(duì)于一水平線呈傾斜形式。
7.用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備包括一根空心旋轉(zhuǎn)軸，并在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為它有一根裝設(shè)在該空心旋轉(zhuǎn)軸下端的攪拌棒，還有一批從所說(shuō)空心旋轉(zhuǎn)軸上延伸到上述攪拌棒上的支管，在此攪拌棒則安裝有一批氣體噴射管，這批氣體噴射管從述及的各支管垂直下延并在其自身下端開口，而前述的軸、攪拌棒與攪拌支管都是旋轉(zhuǎn)的，同時(shí)氣體即通過(guò)前述的密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管，從所說(shuō)氣體噴射管的開口噴出，從而將上述氣體送至形成于上述攪拌棒后方的氣相段中。
8.按權(quán)利要求
7的一種用于處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，其中，就所說(shuō)的氣體噴射管而言，它們的前表面與后表面在橫截面圖上分別呈凸彎形與平直形。
9.按權(quán)利要求
7的一種用于處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，其中述及的各支管相對(duì)于一水平線呈傾斜形式。
10.用來(lái)處理溶液或泥漿溶液的一種設(shè)備，此設(shè)備有一空心旋轉(zhuǎn)軸，在此軸的上部有一密封器件和一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此設(shè)備的特征為有一根裝附在該空心旋轉(zhuǎn)下端的攪拌棒，還有一批從所說(shuō)空心旋轉(zhuǎn)軸向下延伸至前述攪拌棒的支管，在所說(shuō)攪拌棒上則安裝有一批氣體噴射管，這批氣體噴射管是從各支管垂直下延并在其自身下端開口，而在所說(shuō)的空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)則設(shè)有沖洗水供應(yīng)管，此沖洗水供應(yīng)管的分岔出的噴嘴則分別位于各相應(yīng)的支管中。
專利摘要
一種處理溶液或泥漿溶液的設(shè)備，包括有空心旋轉(zhuǎn)軸和在此軸上部上的密封器件與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征為空心旋轉(zhuǎn)軸下端有一批攪拌支管，后者之下有許多氣體噴射管從各相應(yīng)支管垂直下延并在其自身下端開口，所述的軸、支管與氣體噴射管均為旋轉(zhuǎn)的，而氣體即經(jīng)此密封器件、空心旋轉(zhuǎn)軸與支管從該氣體噴射管的開口噴出。上述設(shè)備的改進(jìn)型包括在支管下附設(shè)有一批攪拌漿葉的設(shè)備；在空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)附設(shè)有沖洗水供應(yīng)管的設(shè)備，及類似設(shè)備。
文檔編號(hào)B01F7/00GK87103450SQ87103450
公開日1988年3月23日 申請(qǐng)日期1987年5月12日
發(fā)明者鬼塚雅和, 多谷淳, 山田勝?gòu)? 日野正夫, 前田信隆, 荒井德磨 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan