一種污泥漿處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及污水污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，是涉及一種污泥漿處理設(shè)備包括提升機(jī)構(gòu)、泥砂分離機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)包括輸送管道、通氣管道、存氣管，所述輸送管道的一端通入泥漿內(nèi)，所述輸送管道的另一端用于向泥砂分離機(jī)構(gòu)供料，所述通氣管道的一端與氣源相連接，所述通氣管道的另一端與存氣管相連通，所述存氣管套設(shè)于輸送管道的外側(cè)，所述輸送管道位于存氣管內(nèi)的部位設(shè)置有通氣孔，所述存氣管的進(jìn)氣端為與通氣管道的連通端，所述存氣管的出氣端為通氣孔；所述泥砂分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有固體物出料口和液體出料口。本實(shí)用新型采用壓縮空氣正負(fù)壓力差而使污泥漿提升至高處進(jìn)行處理的設(shè)備。
【專利說明】
一種污泥漿處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污水污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，是涉及一種污泥漿處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥漿，水體混沌，懸浮物多，而且多為粘稠帶有砂石，長(zhǎng)時(shí)間靜置也很難分層，處理難度很大?，F(xiàn)有技術(shù)中，處理污泥漿設(shè)備大多都采用污泥栗直接吸取污泥漿的方式，將污泥漿運(yùn)送至指定漿缸中直接攪拌，達(dá)到泥漿與砂石分離的目的，而這種方式需要?jiǎng)恿β屎芨?，管道易于阻塞?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問題，本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種采用壓縮空氣正負(fù)壓力差而使污泥漿提升至高處進(jìn)行處理的設(shè)備，本實(shí)用新型是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0004]—種污泥漿處理設(shè)備，包括提升機(jī)構(gòu)、泥砂分離機(jī)構(gòu)；
[0005]所述提升機(jī)構(gòu)包括輸送管道、通氣管道、存氣管，所述輸送管道的進(jìn)料端用于通入泥漿內(nèi)吸料，所述輸送管道的出料端用于向泥砂分離機(jī)構(gòu)供料，所述通氣管道的進(jìn)氣端與氣源相連接，所述通氣管道的出氣端與存氣管相連通，所述存氣管套設(shè)于輸送管道的外側(cè)，所述存氣管與所述輸送管道通過通氣孔連通，用于為輸送管道提供負(fù)壓吸力；
[0006]所述泥砂分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有固體物出料口和液體出料口。
[0007]其中，所述通氣管道與存氣管的下端相連通，所述通氣孔設(shè)置于存氣管內(nèi)位于輸送管的中部。
[0008]其中，所述提升機(jī)構(gòu)還設(shè)置有流化管道，所述流化管道的進(jìn)氣端與氣源相連接，所述流化管道的出氣端位于所述輸送管道的旁側(cè)。
[0009]其中，所述通氣管道和所述流化管道分別設(shè)置有電池閥。
[0010]其中，還設(shè)置有保護(hù)管，所述保護(hù)管包覆于所述輸送管道、通氣管、流化管的外側(cè)，所述保護(hù)管的上端伸出于泥漿液面之上。
[0011]其中，設(shè)置有格柵，所述格柵固定設(shè)置于所述輸送管道的進(jìn)料端。
[0012]其中，還設(shè)置有加速沉淀機(jī)構(gòu)，所述加速沉淀機(jī)構(gòu)括包括艙體和攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于艙體內(nèi)用于攪拌，所述輸送管道的出料端向所述艙體供料，所述艙體向所述泥砂分離機(jī)構(gòu)供料。
[0013]其中，設(shè)置有第二提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)用于向加速沉淀機(jī)構(gòu)供料，所述第二提升機(jī)構(gòu)用于向泥砂分離機(jī)構(gòu)供料，所述攪拌軸為中心空軸攪拌軸，所述第二提升機(jī)構(gòu)穿過中心空軸攪拌軸。
[0014]其中，所述泥砂分離機(jī)構(gòu)包括倒三角形分離池和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)置于所述倒三角形分離池的底部，所述輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有固體物出料口。
[0015]其中，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺旋輸送管道，所述螺旋輸送管道的起始端位于倒三角形分離池的底部，所述螺旋輸送管道的末端高于倒三角形分離池的頂部，所述螺旋輸送管道的末端與固體物出料口連接。
[0016]本實(shí)用新型中的泥漿提升機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)通過對(duì)通氣管道通氣，使得在泥漿輸送管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將污泥漿池內(nèi)的泥漿一并帶動(dòng)吸起，進(jìn)入沉淀池或分離池，節(jié)省動(dòng)力，不受揚(yáng)程大小的限制，管道不易堵塞，便于維護(hù)，使用壽命延長(zhǎng);同時(shí)采用污泥漿池、沉淀池進(jìn)行了兩次分離，到達(dá)泥砂分離機(jī)構(gòu)時(shí)，泥、砂分離徹底。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型污泥漿處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為格棚■不意圖
[0019]圖中，I污泥漿池，2泥漿提升機(jī)構(gòu)，3沉淀池，4攪拌機(jī)構(gòu)，5提砂機(jī)構(gòu)，6泥砂分離機(jī)構(gòu)，7三葉羅茨風(fēng)機(jī)；
[0020]21泥漿輸送管道，211通氣孔，22通氣管道，221常開型電池閥，23存氣管，24流化管，241常閉型電池閥，25保護(hù)管，26格柵；
[0021]51砂石輸送管道，52通氣管道，521常開型電池閥，53存氣管，54流化管，541常閉型電池閥；
[0022]62螺旋輸送管道，63回用水管
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，一種污泥漿處理設(shè)備，包括污泥漿池I，泥漿提升機(jī)構(gòu)2，沉淀池3，加速沉淀機(jī)構(gòu)4，提砂機(jī)構(gòu)5，泥砂分離機(jī)構(gòu)6，三葉羅茨風(fēng)機(jī)7;
[0025]泥漿提升機(jī)構(gòu)2設(shè)于污泥漿池I上方，如圖2所示，泥漿提升機(jī)構(gòu)2包括泥漿輸送管道21，通氣管道22，存氣管23，流化管24，保護(hù)管25，格柵26。泥漿輸送管道21的下端通入污泥漿內(nèi)，泥漿輸送管道21的上端與沉淀池3連接，通氣管道22的下端與存氣管相連通，通氣管道22的上端與風(fēng)機(jī)7相連接，存氣管23套設(shè)于泥漿輸送管21的外圍，存氣管23的上端密封，泥漿輸送管道21位于存氣管內(nèi)的部分設(shè)置有通氣孔211。流化管24的下端伸入到污泥漿內(nèi)，流化管24的上端與風(fēng)機(jī)7連接。通氣管道22上設(shè)置有常開型電池閥221，流化管上設(shè)置有常閉型電池閥241。保護(hù)管25套設(shè)于泥漿輸送管道21、通氣管道22、流化管24的外部，保護(hù)管25的上端伸出于泥漿液面之上，保護(hù)管25的下端與格柵26固定連接，格柵26圍城一個(gè)圓柱形，格柵26的在泥漿內(nèi)部圍成一個(gè)圓柱形，泥漿輸送管道21的入口在圓柱形格柵26的內(nèi)部。
[0026]在預(yù)處理階段，打開常閉型電池閥241，向流化管24內(nèi)通氣，將污泥漿池內(nèi)的污泥漿搞活，然后關(guān)閉常閉型電池閥241，打開常開型電池閥221，向通氣管22內(nèi)通氣，強(qiáng)大的氣壓通過通氣管進(jìn)入到存氣管23，然后再通過泥漿輸送管道的通氣孔溢出，使得泥漿輸送管道內(nèi)形成負(fù)壓，泥漿連通空氣一并吸起，通過通氣管道進(jìn)入到沉淀池。由于強(qiáng)大的負(fù)壓，使得污泥漿池內(nèi)的污泥都涌向你將輸送管道口，保護(hù)管則保護(hù)泥漿輸送管道、通氣管與流化管避免受到泥漿的沖擊而損壞，格柵則幫助過濾掉較大的石塊以免進(jìn)入到泥漿輸送管道產(chǎn)生堵塞，而較小的砂石可以通過格柵，進(jìn)入泥漿輸送管道，然后進(jìn)入下一步的處理過程。
[0027]攪拌機(jī)構(gòu)4設(shè)置于沉淀池3內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)包括中心空管軸和中心空管軸外部的槳葉，以及安裝在中心空管軸頂部的電機(jī)。
[0028]在加速沉淀階段，打開電機(jī)，中心空管軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)槳葉42攪拌，使得預(yù)處理過的泥砂漿在沉淀池內(nèi)朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，密度較大的固體物質(zhì)，如砂石由于重力作用，沉于沉淀池底部，達(dá)到沉淀的目的。
[0029]提砂機(jī)構(gòu)5，包括砂石輸送管道51，通氣管道52，存氣管53，流化管54，砂石輸送管道51、通氣管道52、存氣管53、流化管54均穿過中心空管軸41，砂石輸送管道51的下端通入到沉淀池底部，砂石輸送管道的上端與泥砂分離機(jī)構(gòu)的倒三角形分離池61連接，通氣管道52的下端與存氣管53的下端相連通，通氣管道的上端與風(fēng)機(jī)7相連接，存氣管53套設(shè)于砂石輸送管道51的外圍，存氣管上端密封，砂石輸送管道51在位于存氣管內(nèi)的部位設(shè)置有通氣孔。通氣管道52設(shè)置有常開型電池閥521，流化管54設(shè)置有常閉型電池閥541。
[0030]沉淀池內(nèi)的砂石，通過提砂機(jī)構(gòu)5運(yùn)送至泥砂分離機(jī)構(gòu)，其原理與預(yù)處理階段相類似。并且，通過加速沉淀機(jī)構(gòu)的攪拌作用，可以防止提砂機(jī)構(gòu)的砂石輸送管道51堵塞。
[0031 ]泥砂分離機(jī)構(gòu)6，包括一個(gè)倒三角形分離池和螺旋輸送管道62，螺旋輸送管道62的起始端位于倒三角形分離池的池底，螺旋輸送管道6 2的末端高于倒三角形分離池的頂端，倒三角形分離池的上端接有回用水管63。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:包括提升機(jī)構(gòu)、泥砂分離機(jī)構(gòu)； 所述提升機(jī)構(gòu)包括輸送管道、通氣管道、存氣管，所述輸送管道的進(jìn)料端用于通入泥漿內(nèi)吸料，所述輸送管道的出料端用于向泥砂分離機(jī)構(gòu)供料，所述通氣管道的進(jìn)氣端與氣源相連接，所述通氣管道的出氣端與存氣管相連通，所述存氣管與所述輸送管道通過通氣孔連通，用于為輸送管道提供負(fù)壓吸力； 所述泥砂分離機(jī)構(gòu)設(shè)置有固體物出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:所述通氣管道與存氣管的下端相連通，所述通氣孔設(shè)置于存氣管內(nèi)位于輸送管道的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)還設(shè)置有流化管道，所述流化管道的進(jìn)氣端與氣源相連接，所述流化管道的出氣端位于所述輸送管道的旁側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:所述通氣管道和所述流化管道分別設(shè)置有電池閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:還設(shè)置有保護(hù)管，所述保護(hù)管包覆于所述輸送管道、通氣管、流化管的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:設(shè)置有格柵，所述格柵固定設(shè)置于所述輸送管道的進(jìn)料端。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:還設(shè)置有加速沉淀機(jī)構(gòu)，所述加速沉淀機(jī)構(gòu)括包括艙體和攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于艙體內(nèi)用于攪拌，所述輸送管道的出料端向所述艙體供料，所述艙體向所述泥砂分離機(jī)構(gòu)供料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:設(shè)置有第二提升機(jī)構(gòu)，所述第二提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于艙體內(nèi)，用于向泥砂分離機(jī)構(gòu)供料，所述第二提升機(jī)構(gòu)穿過中心空軸攪拌軸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:所述泥砂分離機(jī)構(gòu)包括倒三角形分離池和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)置于所述倒三角形分離池的底部，所述輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有固體物出料口。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥漿處理設(shè)備，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有螺旋輸送管道。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK205473280SQ201521099983
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】羅炎雄, 陳煉義, 張玉昌, 朱謙, 羅曉坤
【申請(qǐng)人】深圳市中邦(集團(tuán))建設(shè)總承包有限公司