專利名稱：?jiǎn)五F高效浮閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化學(xué)工業(yè)中分餾塔，特別涉及分餾塔中的單錐高效浮閥。
現(xiàn)有的浮閥是安裝在浮閥塔板上。浮閥塔板是重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有上下浮動(dòng)的浮閥，上升的氣流經(jīng)過浮閥與橫流過的液相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的浮閥是圓形F1型浮閥，它具有操作彈性大、氣液接觸狀況好等優(yōu)點(diǎn)，但壓降大，難以進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)能力與分離效率。為解決這個(gè)問題，一般的做法是改變浮閥結(jié)構(gòu)，將圓形F1型浮閥更換為長(zhǎng)形浮閥。國(guó)內(nèi)近年來開發(fā)出L型條形浮閥、導(dǎo)向浮閥等新型浮閥，都能有效降低壓降、提高傳質(zhì)效率。但對(duì)于原有使用F1型浮閥塔板的塔器，采用新型浮閥，必須改變塔器內(nèi)部塔板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致制造、安裝費(fèi)用比較高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、可有效提高設(shè)備處理能力、傳質(zhì)效率和減小壓力降的單錐高效浮閥，它能安裝在現(xiàn)有F1型浮閥塔板上而無需改變塔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為包括浮閥、閥腿，其特征在于在浮閥的閥面1上有向下沖出的一個(gè)導(dǎo)向錐2，在該導(dǎo)向錐2的錐頂部位設(shè)有導(dǎo)液孔3，在導(dǎo)向錐2的錐面上分布有三個(gè)導(dǎo)向孔4。所述的導(dǎo)向錐2和導(dǎo)液孔3的軸線與浮閥中心軸線重合，導(dǎo)向錐2頂角角度為30°～60°。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有F1型浮閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的，在閥面上有一向下沖出的一個(gè)導(dǎo)向錐，在導(dǎo)向錐的錐頂部位設(shè)有導(dǎo)液孔，在導(dǎo)向錐的錐面上分布有三個(gè)導(dǎo)向孔；閥腿與塔板為一體，其是由塔板上彎折下來形成的；而從塔板上彎折下來的導(dǎo)片起不讓浮閥與塔板完全接觸的作用，以避免卡死。
本實(shí)用新型是化學(xué)工業(yè)加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中的單錐浮閥，由于其設(shè)計(jì)合理，保留了F1型浮筏的圓形結(jié)構(gòu)，所以它可以安裝于任何適用F1型浮閥的塔板上；并且由于它沒有改變塔板的結(jié)構(gòu)，所以它特別適用于現(xiàn)有采用F1型浮閥塔板的塔器的改造。在操作中，氣流的逆向反沖現(xiàn)象，減少液體流動(dòng)的液面落差，提高了設(shè)備處理能力和傳質(zhì)效率；導(dǎo)向錐上的導(dǎo)液孔，改善氣液兩相接觸，有利于提高傳質(zhì)效率和減小壓力降。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。


圖1本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2本實(shí)用新型的俯視示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1.閥面 2.導(dǎo)向錐 3.導(dǎo)液孔 4.導(dǎo)向孔 5.閥腿 6.導(dǎo)片實(shí)施例1.
如
圖1-2所示，本實(shí)施例是在現(xiàn)有F1型浮閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在浮閥的閥面1上向下沖出一個(gè)頂角角度為45°的導(dǎo)向錐2，在該導(dǎo)向錐2的錐頂部位設(shè)置有導(dǎo)液孔3，在導(dǎo)向錐2的錐面上分布有三個(gè)導(dǎo)向孔4，由塔板向下彎折出3個(gè)閥腿5和導(dǎo)片6。在操作中，上升氣流在浮閥底部沿導(dǎo)向錐2表面及導(dǎo)向孔4噴出，與塔板及導(dǎo)向錐上的液相接觸進(jìn)行傳質(zhì)，完成傳質(zhì)過程后；氣相上升至上層塔板，參加新的傳質(zhì)過程，液相則從降液管流至下層塔板，與下層塔板的氣相進(jìn)行傳質(zhì)；為減少壓力降，浮閥導(dǎo)向錐2上積存的液相，可以經(jīng)過導(dǎo)液孔3流至下層塔板。
權(quán)利要求1.一種單錐高效浮閥，包括浮閥、閥腿，其特征在于在浮閥的閥面(1)上有向下沖出的一個(gè)導(dǎo)向錐(2)，在該導(dǎo)向錐(2)的錐頂部位設(shè)有導(dǎo)液孔(3)，在導(dǎo)向錐(2)的錐面上分布有三個(gè)導(dǎo)向孔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的單錐高效浮閥，其特征在于所述的導(dǎo)向錐(2)和導(dǎo)液孔(3)的軸線與浮閥中心軸線重合，導(dǎo)向錐(2)頂角角度為30°～60°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石油化學(xué)工業(yè)中分餾塔,特別涉及分餾塔中的單錐高效浮閥。包括浮閥、閥腿,其特征在于在浮閥的閥面1上有向下沖出的一個(gè)導(dǎo)向錐2,在該導(dǎo)向錐2的錐頂部位設(shè)有導(dǎo)液孔3,在導(dǎo)向錐2的錐面上分布有三個(gè)導(dǎo)向孔4,導(dǎo)向錐2頂角角度為30°～60°。由于其設(shè)計(jì)合理,保留了F1型浮筏的圓形結(jié)構(gòu),所以它特別適用于現(xiàn)有采用F1型浮閥塔板的塔器的改造,提高了設(shè)備處理能力和傳質(zhì)效率。
文檔編號(hào)B01D3/14GK2397975SQ9921654
公開日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者李振興, 權(quán)軍勝, 洪峽, 黃梓友 申請(qǐng)人:李振興, 權(quán)軍勝, 洪峽, 黃梓友