舌型阻尼浮閥塔盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塔盤，屬于一般的物理分離作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]浮閥塔是一種新塔型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用便宜，并能適應(yīng)常用的物料狀況，是化工、煉油行業(yè)中使用最廣泛的塔型之一。浮閥塔中的塔器設(shè)備，其性能的優(yōu)劣、技術(shù)水平的高度直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率，經(jīng)濟(jì)效益等各個(gè)方面。
[0003]浮閥塔的特點(diǎn)是在每個(gè)安裝孔處安裝一個(gè)可上下移動(dòng)的浮閥。當(dāng)安裝孔氣速高時(shí)，浮閥被頂起上升，空速低時(shí)，浮閥因自身重而下降。浮閥升降位置隨氣流量大小自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使進(jìn)入液層的氣速基本穩(wěn)定。又因氣體在浮閥下側(cè)水平方向進(jìn)入液層，既減少液沫夾帶量，又延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間。浮閥的閥片隨著氣體負(fù)荷的變化而調(diào)節(jié)其開啟度，因此，浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負(fù)荷時(shí)，仍能保持正常操作。
[0004]浮閥塔由于氣液接觸狀態(tài)良好，霧沫夾帶量小(因氣體水平吹出之故)，塔板效率較高，生產(chǎn)能力較大。
[0005]目前，浮閥塔板雖然在操作彈性上有了較大的改進(jìn)，但在生產(chǎn)中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)中，氣流上升不規(guī)律，導(dǎo)致浮閥對(duì)氣流的處理不理想，氣流分散不均勻且氣液接觸不充分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種氣流分散細(xì)密均勻且氣液接觸充分的舌型阻尼浮閥塔盤。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種舌型阻尼浮閥塔盤，包括塔板和可上下移動(dòng)的浮閥，所述塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔，所述浮閥包括設(shè)于塔板上方的矩形閥蓋和由閥蓋相對(duì)的兩側(cè)邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿，所述閥蓋上設(shè)有至少兩個(gè)向上拱起的舌孔，所述閥蓋另兩側(cè)邊緣上設(shè)有向下翻折的鋸齒邊，所述閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時(shí)抵接所述塔板上表面，所述閥蓋底面上固定有一圈凸起，所述舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內(nèi)，所述閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔，所述空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)通過閥蓋底面上固定有一圈凸起，舌孔位于閥蓋的該圈凸起內(nèi)，在氣流不規(guī)律的直接向上吹時(shí)，強(qiáng)制對(duì)氣流進(jìn)行比較均勻的分流，從舌孔和閥蓋的鋸齒邊處流出，使得氣流分散更加細(xì)密均勻，氣液接觸更加充分，減小了閥周邊噴出的氣速，也減小了閥間的氣流對(duì)沖，從而減小了霧沫夾帶，提高了塔板效率和生產(chǎn)能力；2)通過閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔，空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠，使得閥蓋為阻尼閥蓋，可以減少氣流不規(guī)律的直接向上吹時(shí)閥蓋振動(dòng)的幅度，保持閥蓋的鋸齒邊的位置和角度的相對(duì)固定，從而使得從閥縫噴射出來的氣流經(jīng)鋸齒分散，使氣液有更大的接觸空間；3)鋸齒具有向下折邊，減少氣體直接向上吹，有效減少霧沫夾帶量，鋸齒形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)汽液兩相擾動(dòng)程度，促進(jìn)傳質(zhì)表面不斷更新，提高傳質(zhì)效率。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述鋸齒邊向下呈5°?15°的折邊。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述閥蓋上設(shè)有兩個(gè)開口同向的舌孔，所述舌孔的開口朝向閥腿之一。
[0011]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述閥蓋、閥腿、舌孔和鋸齒邊制為一體。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例舌型阻尼浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1浮閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2的A-A橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖1浮閥的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0016]本實(shí)施例的舌型阻尼浮閥塔盤，如圖1至圖4所示，包括塔板I和可上下移動(dòng)的浮閥2。塔板I上制有用于浮閥安裝的安裝孔，浮閥2包括設(shè)于塔板I上方的矩形閥蓋3和由閥蓋相對(duì)的兩側(cè)邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿4。
[0017]閥蓋3上設(shè)有至少兩個(gè)向上拱起的舌孔5，閥蓋3另兩側(cè)邊緣上設(shè)有向下翻折的鋸齒邊6，閥蓋的鋸齒邊6用于在浮閥2落下時(shí)抵接塔板I上表面。
[0018]閥蓋3底面上固定有一圈凸起7，舌孔5位于閥蓋3的該圈凸起7內(nèi)。該圈凸起7可以是閥蓋向下沖壓制成的一圈下凹的凸起，也可以是現(xiàn)有一圈凸起焊接在閥蓋上而成，等等。該圈凸起7的橫截面可以是半矩形、半橢矩形，等等。該圈凸起7對(duì)應(yīng)閥蓋3制為矩形圈。
[0019]閥蓋3內(nèi)制有夾隔的空腔8，空腔8內(nèi)填充有阻尼橡膠。
[0020]本實(shí)施例的鋸齒邊6向下呈5°?15°的折邊。
[0021 ] 本實(shí)施例的閥蓋3上設(shè)有兩個(gè)開口同向的舌孔5，舌孔5的開口朝向閥腿4之一。當(dāng)然，舌孔5也可以是兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)，等等。
[0022]本實(shí)施例的閥蓋3、閥腿4、舌孔5和鋸齒邊6制為一體。
[0023]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種舌型阻尼浮閥塔盤，包括塔板和可上下移動(dòng)的浮閥，所述塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔，所述浮閥包括設(shè)于塔板上方的矩形閥蓋和由閥蓋相對(duì)的兩側(cè)邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿，所述閥蓋上設(shè)有至少兩個(gè)向上拱起的舌孔，所述閥蓋另兩側(cè)邊緣上設(shè)有向下翻折的鋸齒邊，所述閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時(shí)抵接所述塔板上表面，其特征在于:所述閥蓋底面上固定有一圈凸起，所述舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內(nèi)，所述閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔，所述空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。2.如權(quán)利要求1所述舌型阻尼浮閥塔盤，其特征在于:所述鋸齒邊向下呈5°?15°的折邊。3.如權(quán)利要求1所述舌型阻尼浮閥塔盤，其特征在于:所述閥蓋上設(shè)有兩個(gè)開口同向的舌孔，所述舌孔的開口朝向閥腿之一。4.如權(quán)利要求1所述舌型阻尼浮閥塔盤，其特征在于:所述閥蓋、閥腿、舌孔和鋸齒邊制為一體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種舌型阻尼浮閥塔盤,屬于一般的物理分離作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該舌型阻尼浮閥塔盤包括塔板和可上下移動(dòng)的浮閥，塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔，浮閥包括設(shè)于塔板上方的矩形閥蓋和由閥蓋相對(duì)的兩側(cè)邊緣向下方延伸至塔板下方的閥腿，閥蓋上設(shè)有至少兩個(gè)向上拱起的舌孔，閥蓋另兩側(cè)邊緣上設(shè)有向下翻折的鋸齒邊，閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時(shí)抵接所述塔板上表面，閥蓋底面上固定有一圈凸起，舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內(nèi)，閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔，空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。該舌型阻尼浮閥塔盤具有氣流分散細(xì)密均勻且氣液接觸充分的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01J19/32
【公開號(hào)】CN104984721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510365423
【發(fā)明人】孫濤, 葉麗萍, 牛錄元
【申請(qǐng)人】蘇州市科迪石化工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日