專利名稱：無泵式集塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉塵收集設備。
現有集塵裝置如


圖1所示一水流板100正置集水槽20上方，其頂端界定一吸入口101，一水泵300泵壓水流注入水流板100上方的水槽102，水槽102中的水循水流板100順流而下形成水幕，沖刷吸入口101的粉塵，水泵300另串接幾個水霧噴頭301，以捕集其余的粉塵，這種結構常有缺點1、必須于集塵室中布設管路等，構造復雜，成本增加；2、由水流板引導水槽形成水模，經排風后，大量氣流自外界吸入，使水模不能有效地捕集粉塵，雖還有噴頭，但噴頭又易堵塞，使效率大大降低；3、由于結構復雜，使維修保養(yǎng)增加麻煩。
本實用新型的目的是提供一種結構較簡單、效率較好的無泵式集塵裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的無泵式集塵裝置，它包括集塵室、壓力器、渦卷構件、水槽及其過濾器、凝結擋板、罩室，其特征是集塵室上方固設一排風機，集塵室有前側板、后側板，前側板底緣對正前水槽上方并界定一縱長粉塵吸入口；渦卷構件有一渦卷板段并固設于粉塵吸入口后方，前水槽盛裝水劑；凝結擋板分別自集塵室內部前側板、后側板交錯向下延伸；罩室有擋壁并由擋壁框圍于集塵室的前側緣，包圍粉塵吸入口。
上述設計，主要是籍渦卷構件擾流且露化水劑，粉塵匯流于集水槽中并經過濾，達到了簡捷、效高的效果。
下面通過附圖和實施例對本實用新型再作進一步說明。
圖1現有集塵裝置結構示意圖；圖2本實用新型立體外觀示意圖；圖3圖2局部放大示意圖；圖4本實用新型后視示意圖；圖5本實用新型側視示意圖；圖6本實用新型凝結擋板立體示意圖。
如圖2-6所示本實用新型包括無泵式集塵裝置，它包括集塵室1、壓力器2、渦卷構件3、凝結擋板4、罩室5水槽及其過濾器，其特征是集塵室1上方固設一排風機11，集塵室1有前側板12、后側板12a，前側板12底緣對正前水槽14上方并界定一縱長粉塵吸入口13；渦卷構件3有一渦卷板段31并固設于粉塵吸入口13后方，前水槽14盛裝水劑14a；凝結擋板4分別自集塵室1內部前側板12、后側板12a交錯向下延伸；罩室5有擋壁51并由擋壁51框圍于集塵室1的前側緣，包圍粉塵吸入口13。其中，罩室5各擋壁51的外緣向下、向內斜伸一斜擋板511。其中，集塵室1上固設一壓力計。其中，集塵室1的前側板12底段滑設一滑動板部121；其中，集塵室1的前側板底緣形成鋸齒狀的鋸刃板部122。其中，滑動板部底緣形成鋸齒狀的鋸刃板部122。其中，集塵室1內側底端固連一匯流板15，匯流板15前端連于渦卷構件3的渦流板段31的頂端。其中，凝結擋板4有一固定框架41并分別交錯鎖固于集塵室1中，各固定框架41一側固連一擋板部42且于前緣向下突伸一擋緣421，擋板部42前緣與固定框架41間界定一通道43。
以下再進一步分析本實用新型的工作動態(tài)狀況如圖2-6所示本實用新型包括一集塵室1，其上方固設一排風機11且于前側板12底緣縱長界定形成一粉塵吸入口13，粉塵吸入口13對正于一前水槽14上方；一壓力器2固設于集塵室1上，籍以偵側粉塵吸入口13與前水槽14的水面距離；一渦卷構件3有一渦卷板段31固設于粉塵吸入口13后側，使渦卷地擾流自粉塵吸入口13吸入的粉塵及前水槽14所盛裝的水劑14a，使其充份混合并呈霧化狀態(tài)朝集塵室1竄升；多個凝結擋板4分別自集塵室1內部前側板12及后側板12a交錯地向下斜伸，以擋阻向上竄升的含水呈霧化狀的粉塵，使凝結水霧呈液態(tài)循各凝結擋板4向夾帶粉塵滴流并匯集于集水槽40中，且使集水槽40中含有粉塵的水劑14a，經一過濾器401過濾后，重新注入前水槽14中，以及一罩室5中多個擋壁51框圍于集塵室1前側周緣，各擋壁51外緣向下，向內斜伸一斜擋板511，以導引外界氣室迅速進入罩室5中，且擋阻于罩室5內作業(yè)所產生的粉塵散漫于外界霧化水劑14a，可充分捕集所附著的粉塵。集塵室1其內側呈一中空通道10，于其上方固設排風機11以于啟動后循中空通道10向上抽取外界的粉塵；而于集塵室1前側板12底段可滑設一滑動板部121，以使該滑動板部121底緣與前水槽14水面界定形成粉塵吸入口13，并籍上、下調整滑動板部121的高度，以調整粉塵吸入口13的高度，另于該集塵室1后側板12a有門穴121a，常時為一門板122a罩蓋封密，以于長期使用后，開啟該門板122a以對集塵室1內部作清潔工作，另于中空通道10底端自其后側板12a向上斜伸一匯流板15，匯流板15前端連接渦卷構件3的渦卷板段31的頂端，以導流集塵室1中所捕集的含粉塵水流流入集水槽40中?；瑒影宀?21底緣可形成多個鋸齒狀的鋸刃板部122，以形成多個切風口，以充份地使吸入粉塵與吸入水劑混合；滑動板121亦可為一體成型的前側板12，前側板12底端形成多個鋸齒狀的鋸刃板部122；鋸刃板部122各鋸齒可形成60°的鋸齒狀，使吸入的粉塵及水劑14a可由兩齒間的齒穴吸入，增加其混合霧化功能。渦卷構件3有一固定板部30固設于前水槽14中，固定板部30末端向上弧形彎曲形成一渦卷板段31，渦卷板段31末端連接于匯流板15前端，且界定于粉塵吸入口13后側。
如圖3-5所示，前側板12底緣鋸刃板部122與前水槽14水面間所界定的粉塵吸入口13甚為狹窄，故當啟動排風機11時，粉塵吸入口13處，因截面積縮小，使流速增加，即使其壓力小于外界大氣壓，故在吸入粉塵同時亦一并向上吸入前水槽14中的水劑14a，而朝渦卷構件3渦卷板段31吸入，使粉塵及水劑受鋸刃板部122的分割、擾動，再受渦卷板段31的渦卷、擾流，而呈一霧化狀態(tài)自該集塵室1中空通道10向上竄升，使每一粉塵顆粒均附著于霧化的水分子上，待各凝結擋板4凝結水分子后一并隨凝結水劑滴流而下，而匯集于集水槽40中。
凝結擋板4有一固定框架41以分別交錯地鎖固于集塵室1中空通道10中，固定框架41一側底端固連一擋板部42以擋阻含水的霧態(tài)粉塵向上竄升，而于擋板部42外緣向下突伸一擋緣421以向下導流已凝結的含粉塵水滴，且于擋板部42外緣與固定框架41間界定一通道43以供未能于凝結擋板4凝結的霧化含水粉塵繼續(xù)向上竄升，而為其上方另一凝結擋板4再施以阻擋凝結程序。安裝時，前水槽14與集水槽40及罩室5底端埋設于一基地內，使其工作面W略與粉塵吸入口13底端齊平，使于罩室5內的工作面W上施以涂裝、研磨……等具微粒粉塵作業(yè)工作時，所產生的微粒粉塵即可快速地被吸入該集塵室1予以捕集。前側板12內端近粉塵吸入口13處，可連設一沖突板16，以擋阻、減緩粉塵竄升的速度及方向，使含水霧化粉塵可順利地為各凝結擋板4凝結。
權利要求1.無泵式集塵裝置，它包括集塵室、壓力器、渦卷構件、水槽及其過濾器、凝結擋板、罩室，其特征是集塵室上方固設一排風機，集塵室有前側板、后側板，前側板底緣對正前水槽上方并界定一縱長粉塵吸入口；渦卷構件有一渦卷板段并固設于粉塵吸入口后方，前水槽盛裝水劑；凝結擋板分別自集塵室內部前側板、后側板交錯向下延伸；罩室有擋壁并由擋壁框圍于集塵室的前側緣，包圍粉塵吸入口。
2.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，罩室各擋壁的外緣向下、向內斜伸一斜擋板。
3.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，集塵室上固設一壓力計。
4.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，集塵室的前側板底段滑設一滑動板部；
5.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，集塵室的前側板底緣形成鋸齒狀的鋸刃板部。
6.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，滑動板部底緣形成鋸齒狀的鋸刃板部。
7.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，集塵室內側底端固連一匯流板，匯流板前端連于渦卷構件的渦流板段的頂端。
8.如權利要求1所述的無泵式集塵裝置，其特征是其中，凝結擋板有一固定框架并分別交錯鎖固于集塵室中，各固定框架一側固連一擋板部且于前緣向下突伸一擋緣，擋板部前緣與固定框架間界定一通道。
專利摘要本實用新型涉及收集塵粒設備，解決簡化結構問題。無泵式集塵裝置,它包括:集塵室、壓力器、渦卷構件、水槽及其過濾器、凝結擋板、罩室,其特征是:集塵室上方固設一排風機,集塵室有前側板、后側板,前側板底緣對正前水槽上方并界定一縱長粉塵吸入口;渦卷構件有一渦卷板段并固設于粉塵吸入口后方,前水槽盛裝水劑;凝結擋板分別自集塵室內部前側板、后側板交錯向下延伸;罩室有擋壁并由擋壁框圍于集塵室的前側緣,包圍粉塵吸入口。用于集塵。
文檔編號B01D47/06GK2311302SQ9722860
公開日1999年3月24日 申請日期1997年9月29日 優(yōu)先權日1997年9月29日
發(fā)明者沈隆秋 申請人:沈隆秋