專利名稱：單吸附壓力控制式制氮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種單吸附壓力控制式制氮機，涉及空氣分離技術(shù)，屬于氣體分離凈化設(shè)備領(lǐng)域。
現(xiàn)有的變壓吸附式空分制氮機，一般是由兩個以上的吸附塔組成，它是通過多個閥門，將壓縮空氣送入一個吸附塔內(nèi)，使其分離產(chǎn)生氮氣，而另一個塔進行再生過程，達到設(shè)定的時間時，通過閥門切換，使兩個吸附塔交換工作狀態(tài)，這樣周期運轉(zhuǎn)下去。這種裝置不但要有兩個(或多個)吸附塔，還要有許多個閥門進行切換，同時還要有一時間程序控制器來控制這些閥門的開啟和關(guān)閉。因此，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備多而復雜，設(shè)備投資高，操作復雜。
本實用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提出了一種單吸附壓力控制式制氮機。它工藝簡單，只有一個吸附塔及一個進排氣閥，且無需時間程序控制器，而采用壓力控制器進行控制。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由底盤、壓力表、調(diào)節(jié)閥和流量計等組成單吸附壓力控制式制氮機。其中空氣壓縮機連接進排氣閥，吸附罐的出口和氮氣貯存罐的進口，用管道連通并設(shè)有調(diào)節(jié)閥，吸附罐的下端與進排氣閥相連，氮氣貯存罐上裝有與進排氣閥配合的壓力控制器。
本實用新型有1幅附圖，為本實用新型的最佳實施例，亦可做說明書摘要的附圖。


圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點制氮裝置更為簡單，操作更為方便，故障率更低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例做進一步描述。
本實用新型的最佳實施例如
圖1所示，在底盤10上安裝空氣壓縮機1和支承架9，空氣壓縮機1連接進排氣閥2，進排氣閥2采用一個兩位叁通閥完成進氣或放氣，在支承架9的兩端設(shè)有吸附罐3和氮氣貯存罐6，吸附罐3內(nèi)設(shè)有碳分子篩，用于分離氮氣，氮氣貯存罐6起穩(wěn)壓作用，使氮氣連續(xù)輸出吸附罐3上裝有壓力表4，用于顯示吸附罐內(nèi)的壓力狀態(tài)。氮氣貯存罐7上安裝流量計7，用于調(diào)節(jié)輸出氮氣的多少。兩罐上端用管道連通并設(shè)有調(diào)節(jié)閥6，吸附罐3的下端與進排氣閥2相連，氮氣貯存罐6上裝有與進排氣閥2配合的壓力控制器8，壓力控制器8通過氮氣貯存罐6的壓力變化來控制進排氣閥的進氣或放氣。
單吸附壓力控制式制氮機的工作過程啟動電源開關(guān)，空氣壓縮機1啟動，同時進排氣閥2通過壓力控制器8打開，壓縮空氣經(jīng)由進排氣閥2進入吸附罐3，經(jīng)過吸附分離，由吸附罐3上端排出氮氣，經(jīng)由調(diào)節(jié)閥5進入氮氣貯存罐6，通過流量計7的適當調(diào)節(jié)，所需的氮氣由此排出。當?shù)獨赓A存罐6上的壓力控制器8達到所設(shè)定的上限時，壓力控制器8動作，將進排氣閥2切換，使進氣口關(guān)閉，排氣口打開，吸附罐3內(nèi)的氣體排出，使吸附罐3處于解吸狀態(tài)。當?shù)獨赓A存罐6的壓力降到壓力控制器8的下限時，壓力控制器8使進排氣閥2處于進氣狀態(tài)，吸附罐3又處于工作狀態(tài)。這樣周期運轉(zhuǎn)下去，使氮氣不斷輸出。
本實用新型可以使制氮裝置更為簡單，操作更為方便，故障率更低，尤其適用于氣調(diào)保鮮領(lǐng)域中的氮氣發(fā)生裝置，特別是氣調(diào)保鮮箱。
權(quán)利要求1.由底盤(10)、壓力表(4)、調(diào)節(jié)閥(5)和流量計(7)等組成的單吸附壓力控制式制氮機，其特征在于空氣壓縮機(1)連接進排氣閥(2)，吸附罐(3)的出口和氮氣貯存罐(6)的進口用管道連通并設(shè)有調(diào)節(jié)閥(5)，吸附罐(3)的下端與進排氣閥(2)相連，氮氣貯存罐(6)上裝有與進排氣閥(2)配合的壓力控制器(8)。
專利摘要本實用新型為一種單吸附壓力控制式制氮機,在底盤上安裝空氣壓縮機和支承架,空氣壓縮機連接進排氣閥,在支承架的兩端設(shè)有吸附罐和氮氣貯存罐,兩罐上端有管道連通并設(shè)有調(diào)節(jié)閥,吸附罐的下端與進排氣閥相連,氮氣貯存罐上裝有與進排氣閥配合的壓力控制器。本實用新型的優(yōu)點:制氮裝置更為簡單,操作更為方便,故障率更低。
文檔編號B01D53/047GK2312064SQ9722845
公開日1999年3月31日 申請日期1997年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月24日
發(fā)明者殷小平 申請人:殷小平