專利名稱：新型脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵、分離技術(shù)，主要提出一種新型脫硫除塵器。
目前，用于環(huán)保工程的除塵器種類很多，常見的除塵器有以下幾種1、沉降式除塵器，其體積龐大，只對(duì)塵粒大于50μm的塵粉才有效果。2、旋風(fēng)除塵器，其效率較低，易磨損。3、顆粒層除塵器，阻力大，能耗高，不適于含濕量大的氣體。4、濾袋式除塵器，其造價(jià)高，濾袋易損壞。5、水膜式除塵器，其體積龐大，除塵效率在90％左右。6、電除塵器，其造價(jià)高，操作維護(hù)要求高。
本實(shí)用新型的目的即在于提供除塵效率高，體積小，又能脫除煙氣中的SO2、NO2等有害氣體的新型脫硫除塵器。
本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，其過渡段呈90°向下彎曲，在進(jìn)風(fēng)管向下彎曲的管段上設(shè)置有進(jìn)一步充分混合煙氣與霧化水流的喉管；在進(jìn)氣管向下彎曲的管段與喉管之間裝有噴水裝置。
進(jìn)風(fēng)管下部設(shè)置有吸附室，內(nèi)裝有多塊間隔相等的S形彎板；與吸附室并排設(shè)置有微細(xì)粉塵分離室，其內(nèi)裝有多塊S形彎板，吸附室和微細(xì)粉塵分離室下部與儲(chǔ)水箱相通。
微細(xì)粉塵分離室上部設(shè)置脫濕器，其內(nèi)裝有多塊Z形折板。
本實(shí)用新型的脫硫除塵器利用多種除塵原理設(shè)計(jì)而成，除具有除塵、脫硫脫氮等功效外還有結(jié)構(gòu)緊湊、容易實(shí)施，適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，具有明顯的環(huán)境效益。
結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)其結(jié)構(gòu)加以進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中的A-A剖面視圖。
圖3為S形彎板的主視圖。
圖4為S形彎板的側(cè)視圖。
圖5是脫濕器內(nèi)部擋水板的主視圖。
圖6是脫濕器內(nèi)部擋水板側(cè)視圖。
如附圖所示主要包括有進(jìn)風(fēng)管1、噴水管2、喉管部分3、吸附室4、儲(chǔ)水箱5、微細(xì)粉塵分離室7、脫濕器8、出風(fēng)管9。本實(shí)用新型的上方設(shè)置一個(gè)進(jìn)風(fēng)管1，其進(jìn)口段大體上處于水平狀態(tài)，其過渡段呈90°向下彎曲，把煙氣水平引入，然后垂直向下，煙氣流經(jīng)此管段時(shí)在重力、慣性力、離心力的作用下大顆粒粉塵從煙氣中分離，順著管壁跌落下來，在進(jìn)風(fēng)管1向下彎曲的管段與喉管部分3之間裝有內(nèi)徑25mm的不銹鋼管及八個(gè)不銹鋼噴嘴組成的噴水裝置2，使噴出的2～4Kgf/cm2的壓力水霧化，喉管部分的喉口為長(zhǎng)軸400mm，短軸150mm的橢圓。煙氣高速流動(dòng)，使水進(jìn)一步霧化，從而使煙氣中的微細(xì)粉塵濕潤(rùn)，互相碰撞凝聚成較大顆粒的粉塵，很容易地從煙氣中分離出來。煙氣與水一起進(jìn)入吸附室4，吸附室里裝有5塊長(zhǎng)600mm，寬800mm，厚5mm的S形彎板，每塊板之間間隔100mm，霧化的水在其表面形成多道水膜使粉塵被粘附捕集下來，煙氣向下垂直進(jìn)入儲(chǔ)水箱5，儲(chǔ)水箱5上裝有直徑100mm的排污水管6，污水經(jīng)此管不斷地排出除塵器外，流向沉淀池。煙氣經(jīng)過儲(chǔ)水箱5后轉(zhuǎn)向180°后從新向上進(jìn)入微細(xì)粉塵分離室7，微細(xì)粉塵分離室7其截面積比吸附室4大得多，里面安裝有許多間隔200mm，長(zhǎng)800mm，寬800mm，厚5mm的S形彎板，煙氣流經(jīng)S形彎板時(shí)流速大大降低，煙氣里的細(xì)小粉塵與水滴更進(jìn)一步凝聚，在離心力與表面張力等力的作用下，細(xì)小粉塵與小水滴凝聚吸附在S形彎板上。隨著液滴增大，最后重力大于其附著力時(shí)順著S形板滑下進(jìn)入儲(chǔ)水箱5里。煙氣接著流經(jīng)脫濕器8，脫濕器是長(zhǎng)800mm、寬500mm、高500mm的方形箱，里面裝有許多長(zhǎng)800mm，厚5mm的Z形折板，煙氣流過時(shí)經(jīng)碰撞、吸附等作用把煙氣中的小水滴、小粉塵進(jìn)一步除去。煙氣經(jīng)出風(fēng)管9在引風(fēng)機(jī)的作用下排向煙囪，進(jìn)而排入大氣中。當(dāng)需要脫除SO2、NO2等有害氣體時(shí)，可在沉淀池里投加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和，使液體顯堿性通過循環(huán)水泵(噴水裝置)噴入除塵器里，這樣就使煙氣得到了凈化，保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，其除塵效率高達(dá)99.5％，脫硫率85％以上。
權(quán)利要求1.一種新型脫硫除塵器，其特征是a、上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(1)，其過渡段呈90°向下彎曲，在進(jìn)風(fēng)管(1)向下彎曲的管段上設(shè)置有進(jìn)一步充分混合煙氣與霧化水流的喉管(3)；在進(jìn)氣管向下彎曲的管段與喉管之間裝有噴水裝置(2)；b、進(jìn)風(fēng)管(1)下部設(shè)置有吸附室(4)，內(nèi)裝有多塊間隔相等的S形彎板；c、與吸附室并排設(shè)置有微細(xì)粉塵分離室(7)，其內(nèi)裝有多塊S形彎板，吸附室(4)和微細(xì)粉塵分離室(7)下部與儲(chǔ)水箱(5)相通；d、微細(xì)粉塵分離室(7)上部設(shè)置脫濕器(8)，其內(nèi)裝有多塊Z形折板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫除塵器，其特征是喉管的截面(3)為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫除塵器，其特征是噴水裝置(2)由噴水管和均布的多個(gè)噴咀組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及從煙氣中分離塵粒,并脫除SO
文檔編號(hào)B01D53/02GK2309880SQ97228649
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月5日
發(fā)明者高良玉, 王繼生 申請(qǐng)人:高良玉