專利名稱：空氣濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣濾清器，特別是涉及一種具有冷卻及雙段濾清的功能，而使輸出的空氣品質(zhì)佳的空氣濾清器。
空氣濾清器是一種運(yùn)用在自動控制機(jī)械中的元件，其擔(dān)任的主要任務(wù)是在空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮送出后，濾清器可將壓縮空氣中夾帶的水份與雜質(zhì)予以過濾清除，使得經(jīng)過濾后的空氣可有效維護(hù)機(jī)件的壽命；請參閱


圖1、2所示，是一般市售的濾清器10，其包括接頭11、連接桿12、反射器13、擴(kuò)展杯14、濾芯15、防振板16及外罩17等構(gòu)件所組成，接頭11一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口111，相對進(jìn)氣口111的另一側(cè)，則設(shè)有出氣口112，且在底面中心處設(shè)有螺接部113，以便與連接桿12螺接，約在連接桿12上半部的外周面設(shè)有一段螺紋121，而約在其中間處則設(shè)有階梯狀的凸環(huán)122，又其下半部則形成階梯狀的桿體123，在桿體123內(nèi)部形成容室1239，以供壓縮彈簧18套置，且在其上半部內(nèi)部形成有通孔124，反射器13套置在連接桿12的凸環(huán)122頂面，反射器13周邊形成有預(yù)定數(shù)目并呈傾斜狀的槽道131，而擴(kuò)展杯14套置在連接桿12的凸環(huán)122底面，并且在套置之前，先套置防漏環(huán)19，以避免已濾清好的壓縮空氣泄漏，此外，濾芯15位在擴(kuò)展杯14內(nèi)，并因防振板16螺固在連接桿12的軸體123底端，而使濾芯15限位在擴(kuò)展杯14與防振板16之間，濾芯15是由金屬燒結(jié)或樹脂構(gòu)成，而防振板16則在其下端形成彈性面161，彈性面161周邊形成預(yù)定數(shù)目的槽孔1619，而外罩17固定在接頭11底端周邊上，以將連接桿12、反射器13、擴(kuò)展杯14、濾芯15、防振板16等構(gòu)件包覆圍住，如此，便可提供濾清壓縮空氣之用，而在外罩17底端設(shè)有排水閥171，以適時將罩內(nèi)的水排出。
請參閱
圖1所示，當(dāng)壓縮空氣從接頭11的進(jìn)氣口111進(jìn)入，并通過反射器13的槽道131時，壓縮空氣會形成自旋運(yùn)動，也就是，呈螺旋形態(tài)前進(jìn)，以利用離心分離的方式，而將凝縮水滴予以分離，分離過后的水滴便能順沿外罩17往下滴落，透過防振板16的彈性面161邊緣槽孔1619，而聚集于外罩17底端內(nèi)，而經(jīng)分離水份后的壓縮空氣在經(jīng)濾芯15透析，使雜質(zhì)停留在濾芯15外緣，而透析后清凈的壓縮空氣經(jīng)由連接桿12的通孔124，并經(jīng)接頭11的出氣口112流出，送至機(jī)械中，以供自動機(jī)械元件動作。
雖然上述濾清器10具有濾清的作用，但是，在實際使用上，仍有下列缺點請參閱
圖1所示，由于反射器13周邊并未套滿于外罩17內(nèi)，致使壓縮空氣在進(jìn)入外罩17內(nèi)時，只有部份壓縮空氣受其作用而產(chǎn)生自旋，在外圍的空氣｛即靠外罩17壁面｝則受不到其牽動的影響，因而壓縮空氣分離水份的效果自然不佳，使得在透過濾芯15而排出濾清器10后，夾帶水份的壓縮空氣，會使得自動化元件金屬機(jī)械部份產(chǎn)生斑銹及腐蝕，造成機(jī)械動作上的遲延及損壞故障的機(jī)率大為提高。
本實用新型的目的在于提供一種空氣濾清器，是使濾清器在濾清壓縮空氣時，能夠達(dá)到最佳的濾清效果，而使壓縮空氣內(nèi)的水份完全分離，以避免破壞自動元件的金屬機(jī)械部份，而維護(hù)氣壓元件并增加其使用壽命。
本實用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種空氣濾清器，包括連接桿、反射器、擴(kuò)展杯、濾芯、防振板及罩杯；連接桿外周面設(shè)有階梯凸緣，在階梯凸緣下方形成定位部，階梯凸緣承托住套置在連接桿上部的反射器，而擴(kuò)展杯套置在連接桿底端并平貼在階梯凸緣底端面，濾芯位于擴(kuò)展杯內(nèi)，防振板鎖固在連接桿的定位部底端，連接桿、反射器、擴(kuò)展杯、濾芯及防振板被罩杯包覆圍住，罩杯底端設(shè)有排水閥；其特征在于所述擴(kuò)展杯底端緣形成有環(huán)面，環(huán)面表面設(shè)有呈傾斜弧形的開口槽；所述空氣濾清器還包括有軸桿、中繼接管、濾清套筒；軸桿呈中空管狀而固接在連接桿頂端，其上套置有增旋碟，增旋碟表面斜向下設(shè)有貫通的通氣孔；中繼接管固接在軸桿頂端，中繼接管一側(cè)面設(shè)有供氣體進(jìn)入的進(jìn)氣道，而相對進(jìn)氣道另一側(cè)設(shè)有供氣體流出的出氣道，貫通其中心處設(shè)有通孔，通孔底端形成與所述軸桿螺接的螺接部；濾清套筒固接在中繼接管頂端，濾清套筒內(nèi)設(shè)有再次濾清空氣的濾棉部。
本實用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述相鄰兩增旋碟的通氣孔呈相反側(cè)套置在軸桿上。
所述的兩兩增旋碟之間可設(shè)有以薄型金屬條亂向環(huán)繞所構(gòu)成的無方向性環(huán)形濾流層。
本實用新型的效果在于通過增旋碟所形成較長行程的作用，而使經(jīng)由進(jìn)氣道不斷進(jìn)入的壓縮空氣先獲得冷卻作用，并且壓縮空氣再通過反射器會形成自旋運(yùn)動，而未形成自旋運(yùn)動的壓縮空氣再經(jīng)過擴(kuò)展杯的開口槽時，又會再形成自旋運(yùn)動，以達(dá)到最佳分離水份的作用，且已濾清的壓縮空氣再經(jīng)過濾清套筒時，又會再一次濾清，因此，可使壓縮空氣獲得冷卻、及雙段濾清的作用，而使輸出的壓縮空氣具有最佳品質(zhì)。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的空氣濾清器進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是以往濾清器組合剖視示意圖。
圖2是以往濾清器部份構(gòu)件分解立體圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的立體示意圖。
圖4是本實用新型較佳實施例的分解圖。
圖5是本實用新型較佳實施例的擴(kuò)展杯示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例的空氣導(dǎo)流示意圖。
圖7是本實用新型另一個較佳實施例的濾清器示意圖。
圖8是本實用新型另一個較佳實施例的無方向性環(huán)形濾流層的薄型金屬條放大圖。
首先，請參閱圖3、4及6所示，本實用新型的空氣濾波器構(gòu)造，其包括連接桿20、反射器30、擴(kuò)展杯40、濾芯50、防振板60、罩杯70、軸桿80、中繼接管90、濾清套筒100等構(gòu)件；連接桿20外周面適當(dāng)位置設(shè)有階梯凸緣21，而在階梯凸緣21下方形成有定位部22，以便反射器30從連接桿20頂端套入時，可被階梯凸緣21承托住，而擴(kuò)展杯40是由連接桿20底端套入并平貼在階梯凸緣21底端面，濾芯50位于擴(kuò)展杯40內(nèi)，而防振板60鎖固在連接桿20的定位部22底端，以將濾芯50限制于擴(kuò)展杯40內(nèi)，且罩杯70將連接桿20、反射器30、擴(kuò)展杯40、濾芯50及防振板60包覆圍住，罩杯70底端設(shè)有排水閥71，以將罩杯70內(nèi)的水排出。
本實用新型的創(chuàng)意所在說明如后擴(kuò)展杯40底端緣形成有適當(dāng)寬度的環(huán)面41，而在環(huán)面41表面設(shè)有多個呈傾斜弧形的開口槽42(如圖5所示)，當(dāng)壓縮空氣通過開口槽42時，會形成自旋運(yùn)動。
軸桿80呈中空管狀而固接在連接桿20頂端，以供多個增旋碟110套置，增旋碟110表面斜向下貫通設(shè)有通氣孔111，且增旋碟110在套置軸桿80時，相鄰的兩兩增旋碟110的通氣孔111設(shè)在相反側(cè)，以使壓縮空氣通過增旋碟110的通氣孔111時，形成盤繞下降的方式。
中繼接管90，其固接在軸桿80頂端，中繼接管90一側(cè)面設(shè)有供壓縮空氣進(jìn)入的進(jìn)氣道91，而相對進(jìn)氣道91另一側(cè)設(shè)有供已濾清壓縮空氣流出的出氣道92，并且貫通其中心處設(shè)有通孔93，通孔93頂端設(shè)有十字座931，十字座931中心設(shè)有螺孔9319，而配合軸桿80頂端的螺紋，在通孔93底端形成有螺接部932，以使中繼接管90螺接在軸桿80頂端。
濾清套筒100，其以螺栓120螺接在通孔93頂端十字座931的螺孔9319上，而使濾清套筒100固接在中繼接管90頂端，濾清套筒100是由座體101、濾棉部102及外罩103所構(gòu)成，座體101內(nèi)部呈中空狀，而濾棉部102套固在座體101外面，以供再濾清的作用，外罩103螺接在中繼接管90頂端，以將座體101、濾棉部102包覆圍住。
上述是本實用新型各構(gòu)件的連接關(guān)系的說明，至于本實用新型組合情形，請參閱圖4所示，是先將反射器30套置在連接桿20的階梯凸緣21頂面，然后，將擴(kuò)展杯40套入在連接桿20的階梯凸緣21底面，之后，將濾芯50置放在擴(kuò)展杯40內(nèi)，并將防振板60螺固在連接桿20的定位部22，以使濾芯50限位在擴(kuò)展杯40與防振板60間，接著，將軸桿80螺固在連接桿20頂端，并將增旋碟110按照順序一一套置在軸桿80上，之后，將軸桿80螺接在中繼接管90的通孔93的螺接部932上，再將罩杯70螺置在中繼接管90底端周邊，以將連接桿20、反射器30、擴(kuò)展杯40、濾芯50、防振板60、軸桿80包覆圍住，最后，利用螺栓120穿置濾清套筒100的座體101內(nèi)，而螺固于中繼接管90的通孔93頂端十字座931的螺孔9319內(nèi)，以使濾清套筒100位在中繼接管90頂端，之后，將外罩103螺接在中繼接管90頂端周邊，便完成可供濾清壓縮空氣的空氣濾清器，如圖3所示。
至于本實用新型的動作原理，請再繼續(xù)參閱圖6所示，當(dāng)壓縮空氣從中繼接管90的進(jìn)氣道91流入，并經(jīng)過增旋碟110時，基于增旋碟110的通氣孔111是相鄰的兩兩通氣孔設(shè)在相反側(cè)的關(guān)系，使得壓縮空氣呈盤繞下降的方式，至反射器30，再經(jīng)過擴(kuò)展杯40的開口槽42之后，通過濾芯50，以將雜質(zhì)透析出來，最后，從軸桿80流至濾清套筒100，并經(jīng)過濾棉部102，而從出氣道92流出至自動元件機(jī)械部位。
而由于壓縮空氣在尚未通過反射器30時，已經(jīng)過一段盤繞下降的行程，因此，壓縮空氣與罩杯70壁面接觸機(jī)會大大增加，使得壓縮空氣冷卻效果上乃可顯著增進(jìn)，而所經(jīng)冷卻處理的壓縮空氣也在瞬間即可將所附高溫的冷空氣凝結(jié)于罩杯70壁面形成水滴，并向下滑至罩杯70底端，假如，罩杯70底端的水已達(dá)到某種程度時，可從排水閥71排出，已經(jīng)過冷卻處理的壓縮空氣，經(jīng)過反射器30時，會產(chǎn)生自旋運(yùn)動(此與以往相同)，以利用離心力分離壓縮空氣所含的殘留水份，且當(dāng)壓縮空氣再經(jīng)過擴(kuò)展杯40的開口槽42時，基于開口槽42是呈傾斜弧形的關(guān)系，則壓縮空氣會再形成自旋動作，以將其余殘留在壓縮空氣內(nèi)的水份分離出，所以，經(jīng)過增旋碟110、反射器30及擴(kuò)展杯40的開口槽42的連續(xù)分離壓縮空氣所含水份作用，使得壓縮空氣幾乎達(dá)到無水份存在，并經(jīng)由濾芯50及濾清套筒100的濾棉部102的二次濾清雜質(zhì)功能，使得壓縮空氣內(nèi)也不存有任何雜質(zhì)，因此，本實用新型的濾清器所送出的壓縮空氣是呈高品質(zhì)狀，也就是，不含水份、雜質(zhì)，且輸出空氣呈冷卻狀態(tài)，而如此設(shè)計方式，使得自動元件機(jī)構(gòu)部位，可避免產(chǎn)生斑銹及腐蝕，及避免造成機(jī)械動作上的遲延，又可降低損壞固障的機(jī)率。
請再參閱圖7和圖8所示，是本實用新型另一個較佳實施例，其與上述實施例結(jié)構(gòu)大致上相同，不同之處是在兩兩增旋碟110間加設(shè)以薄型金屬條131經(jīng)亂向環(huán)繞成型所構(gòu)成的無方向性環(huán)形濾流層130，請參閱圖8所示，薄型金屬條131是呈亂向環(huán)繞成型，所以，會形成無數(shù)亂向的氣流道1319，且薄型金屬條131具有散熱性佳的特點，因此，當(dāng)壓縮空氣從增旋碟110的通氣孔111流經(jīng)無方向性環(huán)形濾流層130時，藉由薄型金屬條131是亂向環(huán)繞成型而形成無數(shù)亂向的氣流道1319的關(guān)系，而無形中增加了無數(shù)冷卻行程，且薄型金屬條131又是散熱性佳的材料，所以，會將壓縮空氣溫度吸收，以降低壓縮空氣的溫度；如此，基于冷卻行程的增加，又能具有降溫的作用，使得壓縮空氣中所含水份會被冷凝成水，而增加除水效果，所以，本實用新型另一個實施例確確實實可達(dá)到散熱、降溫及除水率增中的功能。
綜上所述，本實用新型的結(jié)構(gòu)在于克服以往空氣濾清器，其除水不佳，而造成自動元件金屬機(jī)械部位生斑銹及腐蝕，且也造成機(jī)械動作上的遲延及損壞固障的機(jī)率大為提高等嚴(yán)重缺點，所以，本實用新型確實具有絕佳的實用性。
權(quán)利要求1.一種空氣濾清器，包括連接桿、反射器、擴(kuò)展杯、濾芯、防振板及罩杯；連接桿外周面設(shè)有階梯凸緣，在階梯凸緣下方形成定位部，階梯凸緣承托住套置在連接桿上部的反射器，而擴(kuò)展杯套置在連接桿底端并平貼在階梯凸緣底端面，濾芯位于擴(kuò)展杯內(nèi)，防振板鎖固在連接桿的定位部底端，連接桿、反射器、擴(kuò)展杯、濾芯及防振板被罩杯包覆圍住，罩杯底端設(shè)有排水閥；其特征在于所述擴(kuò)展杯底端緣形成有環(huán)面，環(huán)面表面設(shè)有呈傾斜弧形的開口槽；所述空氣濾清器還包括有軸桿、中繼接管、濾清套筒；軸桿呈中空管狀而固接在連接桿頂端，其上套置有增旋碟，增旋碟表面斜向下設(shè)有貫通的通氣孔；中繼接管固接在軸桿頂端，中繼接管一側(cè)面設(shè)有供氣體進(jìn)入的進(jìn)氣道，而相對進(jìn)氣道另一側(cè)設(shè)有供氣體流出的出氣道，貫通其中心處設(shè)有通孔，通孔底端形成與所述軸桿螺接的螺接部；濾清套筒固接在中繼接管頂端，濾清套筒內(nèi)設(shè)有再次濾清空氣的濾棉部。
2.依權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于所述相鄰兩增旋碟的通氣孔呈相反側(cè)套置在軸桿上。
3.依權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于兩兩增旋碟之間設(shè)有以薄型金屬條亂向環(huán)繞所構(gòu)成的無方向性環(huán)形濾流層。
專利摘要一種空氣濾清器，其是在濾清器導(dǎo)引空氣經(jīng)過反射器之前，先經(jīng)過一段由多個增旋碟所構(gòu)成的氣道，使壓縮空氣作環(huán)形折繞下降，以增加濾清前的冷卻行程，而當(dāng)壓縮空氣通過反射器與濾芯之后，再往上流至濾清套筒，進(jìn)行第二次濾清，以完成預(yù)冷及雙段濾清的完整操作，從而使濾清器可輸出高品質(zhì)的壓縮空氣，進(jìn)而可維護(hù)氣壓元件的使用壽命。
文檔編號B01D45/16GK2144531SQ92233480
公開日1993年10月27日 申請日期1992年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月23日
發(fā)明者徐家聰 申請人:徐家聰