專利名稱：多功能閃蒸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快速濃縮高沸點(diǎn)溶液或回收溶劑的真空薄膜濃縮裝置，特別是一種能夠適用多種熱源，在真空條件下用于高沸點(diǎn)及含不耐熱物質(zhì)溶液的快速蒸發(fā)及中草藥連續(xù)提取的多功能閃蒸裝置。
目前實(shí)驗(yàn)室中用于濃縮的方法有蒸發(fā)法、蒸餾法、減壓蒸餾法、真空薄膜濃縮法等，其中蒸發(fā)法只能用于水溶液。且所含成份不會(huì)在沸點(diǎn)溫度破壞；減壓蒸餾法在蒸餾法的基礎(chǔ)上可使被濃縮液體沸點(diǎn)降低，提高效率。但是，被濃縮液體始終處在加熱容器中，受熱時(shí)間過長(zhǎng)也易造成所含成份破壞。另外上述兩法每隔一定時(shí)間均需向蒸餾瓶里補(bǔ)充新鮮溶液，操作煩鎖，尤其對(duì)于較大量溶液的濃縮就更費(fèi)時(shí)費(fèi)工。當(dāng)前實(shí)施真空薄膜濃縮的方法有兩種一種是旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，一臺(tái)1000ml容器的儀器售價(jià)在1000美元以上，其缺點(diǎn)仍是被濃縮液體始終處在加熱系統(tǒng)中，其中濃縮液體的成份會(huì)因受熱時(shí)間過長(zhǎng)而遭破壞，并且容量有限。另一種是真空薄膜濃縮裝置，該裝置因受各種技術(shù)條件限制，僅在少數(shù)的有玻璃加工條件的實(shí)驗(yàn)室中自己制作安裝，市場(chǎng)上尚未有此類產(chǎn)品出售。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上的不足而設(shè)計(jì)的一種多功能閃蒸裝置，它是利用循環(huán)熱水、鍋爐蒸汽或水蒸汽發(fā)生器作為熱源，被濃縮的稀溶液在真空的作用下進(jìn)入回流薄膜蒸發(fā)器被加熱，在遠(yuǎn)低于溶液沸點(diǎn)的溫度下急驟蒸發(fā)，并脫離熱源，通過汽——液分離器達(dá)到濃縮的目的。該裝置可以濃縮高沸點(diǎn)及含不耐熱物質(zhì)溶液，還可以用于中草藥提取和制備蒸餾水。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的被固定在帶推拉門的木箱內(nèi)的由熱源，真空泵、蒸發(fā)器、分離器、接收器和控制管路組成的多功能閃蒸裝置，它的熱水進(jìn)口(或熱蒸氣出口)11和熱源的一端聯(lián)接，其另一端接熱水出口(或熱蒸汽進(jìn)口)2，冷凝水進(jìn)口18接冷凝水，冷凝水出口16將冷凝水排出，真空泵接在真空泵接口20上，其中回流薄膜蒸發(fā)器7的左側(cè)支管通過聯(lián)接膠管4和汽液分離器5的右側(cè)支管相聯(lián)，汽液分離器5的上端通過溶劑蒸汽導(dǎo)管15和冷凝器17的上端相聯(lián)，冷凝器17的下端通過密封膠塞插裝在回收溶劑接收器21內(nèi)，“?！毙位厥杖軇?dǎo)出管19的兩端分別通過密封膠塞插裝在回收溶劑接收器21和回收溶劑排出器14內(nèi)，汽液分離器5的下端通過密封膠塞8插裝在濃縮溶液接收器9內(nèi)，回流薄膜蒸發(fā)器7的右側(cè)支管通過稀溶液進(jìn)管6放置在稀溶液容器10內(nèi)，濃縮溶液接收器9的下支管通過濃縮溶液導(dǎo)出管12和密封膠塞插裝在濃縮溶液排出器13內(nèi)，回收溶劑排出器14左側(cè)上支管通過導(dǎo)管和回收溶劑接收器21的左側(cè)上支管和真空泵接口20相通。
本實(shí)用新型可以是這樣實(shí)現(xiàn)的回流薄膜蒸發(fā)器7的形狀結(jié)構(gòu)為回流螺旋管，冷凝器17的形狀結(jié)構(gòu)為同側(cè)高密度螺旋管。濃縮溶液接收器9和濃縮溶液排出器13的上下支管設(shè)在同側(cè)，回收溶劑排出器14的上下支管設(shè)在異側(cè)。濃縮溶液接收器9、濃縮溶液排出品13和回收溶劑排出器14的下支管與底平直。
本實(shí)用新型還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的濃縮溶液排出器13、回收溶劑排出器14、回收溶劑接收器21分別放置在瓶墊22上。
本實(shí)用新型的工作原理是稀溶液在真空作用下進(jìn)入回流薄膜蒸發(fā)器，在該蒸發(fā)器中受熱水或水蒸汽加熱后迅速汽化，進(jìn)入汽液分離器，被濃縮的粘稠液體因質(zhì)重而流入濃縮溶液接收器，汽體隨真空進(jìn)入冷凝器被冷卻而流入回收溶劑接收器。
由于每濃縮一遍被濃縮液體與熱源接觸時(shí)間只有數(shù)秒時(shí)間，故稱之為閃式蒸發(fā)裝置，該裝置在不停機(jī)的情況下隨時(shí)放出回收溶劑和濃縮液，因此使其容量擴(kuò)大。
本實(shí)用新型的積極效果是1、比傳統(tǒng)減壓蒸餾操作方便，效率高，受熱時(shí)間短。
2、比旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器容量大，造價(jià)低，受熱時(shí)間短。
3、因受熱時(shí)間短(僅以秒計(jì)算)，對(duì)受熱不穩(wěn)定成份極為適用。
4、該裝置可用作連續(xù)提取器。
5、可與多種熱源配套使用，如蒸汽鍋爐，水蒸汽發(fā)生器(可同時(shí)生產(chǎn)蒸餾水)，超級(jí)恒溫水浴等。
6、該裝置全部操作過程可在不停機(jī)情況下連續(xù)進(jìn)行，提高了工作效率。
7、該裝置的全部部件固定在一個(gè)帶有推拉門的木箱內(nèi)，使其成一體化，便于安裝，使用和運(yùn)輸。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
其中1、框架2、熱水出口3、橫隔板架4、聯(lián)接膠管5、汽液分離器6、稀溶液進(jìn)管7、回流薄膜蒸發(fā)器8、密封膠塞9、濃縮溶液接收器10、稀溶液容器11、熱水進(jìn)口12、濃縮溶液導(dǎo)出管13、濃縮溶液排出器14、回收溶劑排出器15、溶劑蒸汽導(dǎo)管16、冷凝水出口17、冷凝器18、冷凝水進(jìn)口19、回收溶劑導(dǎo)出管20、真空泵接口21、回收溶劑接收器22、瓶墊23－33為螺旋夾該裝置的回流薄膜蒸發(fā)器7采用了回流螺旋管結(jié)構(gòu)，使受熱面積增大，熱效率提高。冷凝器17采用了同側(cè)高密度螺旋管，加快了冷凝速度，減少了蒸汽散失。冷凝水進(jìn)出口18、16放在同側(cè)有利于儀器組裝。濃縮溶液接收器9，濃縮溶液排出器13和回收溶劑排出器14的上下支管分別設(shè)在同側(cè)和異側(cè)，是便于該儀器組裝，它們的下支管與底平直，保證了瓶?jī)?nèi)不留殘液，便于清洗。
本實(shí)用新型具有以下功能1、溶液的濃縮，如中草藥提取液(水、乙醇及正丁醇提取液及其它含水溶液)，柱層析洗脫液(水、乙醇，含水乙醇，含水甲醇，含水丙酮等)，各種中草藥液體制劑，果菜汁液等。
2、中草藥及食品中不耐熱成份的連續(xù)提取。
3、制備蒸餾水。
1〉、將自來水作為稀溶液放入稀溶液容器10中，按溶液濃縮的一般操作程序進(jìn)行，從回收溶劑排出器14中即可得到蒸餾水。
2〉、利用鍋爐蒸汽制備蒸餾水，將蒸汽從熱蒸汽進(jìn)口2通入，從熱蒸汽出口11處即可得到蒸餾水。
3〉、將2〉項(xiàng)中得到的蒸餾水直接導(dǎo)入稀溶液器10中，這樣從回收溶劑排出器14中即可得到重蒸餾水。
以下結(jié)合附
圖1將溶液濃縮的操作過程描述如下首先檢查各接口部分，使其密封完好，將熱源的一端接熱水進(jìn)口(或熱蒸汽出口)11，其另一端接熱水出口(或熱蒸汽進(jìn)口)2，冷凝水進(jìn)口18接冷凝水，冷凝水出口16將冷凝水排出，真空泵接真空泵接口20。在稀溶液容器10中注入欲濃縮溶液，擰緊螺旋夾23、24、26、27、29、31、32和33，打開螺旋夾25、28和30，開啟真空泵，冷凝水和恒溫?zé)嵫h(huán)水浴(或熱蒸汽)，待整個(gè)系統(tǒng)形成一定負(fù)壓后，緩緩打開螺旋夾23，調(diào)節(jié)進(jìn)液量使其能在回流薄膜蒸發(fā)器7內(nèi)沿管壁形成液體薄層并在真空作用下均勻移動(dòng)，被加熱的汽體和液體混合液通過聯(lián)接膠管4進(jìn)入汽液分離器5后，被濃縮的液體由于質(zhì)重向下流入濃縮溶液接收器9，再通過濃縮溶液導(dǎo)出管12流入濃縮溶液排出器13，待濃縮溶液排出器13中的濃縮液達(dá)到近上口處，擰緊螺旋夾25，打開螺旋夾26，此時(shí)整機(jī)在繼續(xù)工作。打開螺旋夾27后將被濃縮溶液放出?？梢暆舛葘⑵湓俚谷胂∪芤浩?0中繼續(xù)濃縮。蒸發(fā)的汽體通過溶劑蒸汽導(dǎo)管15在冷凝器17中被冷卻成液體流入回收溶劑接收器21，再通過回收溶劑導(dǎo)出管19和螺旋夾28的作用進(jìn)入回收溶劑排出器14，待其中的回收溶劑達(dá)到接近上支管處時(shí)，擰緊螺旋夾28和30，打開螺旋夾29，此時(shí)整機(jī)在繼續(xù)工作。打開螺旋夾31后，將回收溶劑放出。如果用于提取，可將該溶劑直接放入到提取器里，此時(shí)螺旋夾31接提取器。濃縮完畢后，先關(guān)閉熱源和冷凝水，再打開螺旋夾33，消除負(fù)壓后，關(guān)閉真空泵，然后打開螺旋夾24、26和29放出濃縮液和回收溶劑，儀器的洗滌可完全在不拆機(jī)的情況下選擇適當(dāng)溶劑按濃縮的操作過程進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種被固定在帶推拉門的木箱內(nèi)的由熱源、真空泵、蒸發(fā)器、分離器、接收器和控制管路組成的多功能閃蒸裝置，它的熱水進(jìn)口(或熱蒸氣出口)11和熱源的一端聯(lián)接，其另一端接熱水出口(或熱蒸氣進(jìn)口)2，泠凝水進(jìn)口18接冷凝水，冷凝水出口16將冷凝水排出，真空泵接在真空泵接口20上，其特征在于回流薄膜蒸發(fā)器7的左側(cè)支管通過聯(lián)接膠管4和汽液分離器5的右側(cè)支管相聯(lián)，汽液分離器5的上端通過溶劑蒸氣導(dǎo)管15和冷凝器17的上端相聯(lián)，冷凝器17的下端通過密封膠塞插裝在回收溶劑接收器21內(nèi)，“?！毙位厥杖軇?dǎo)出管19的兩端分別通過密封膠塞插裝在回收溶劑接收器21和回收溶劑排出器14內(nèi)，汽液分離器5的下端通過密封膠塞8插裝在濃縮溶液接收器9內(nèi)，回流薄膜蒸發(fā)器7的右側(cè)支管通過稀溶液進(jìn)管6放置在稀溶液容器10內(nèi)，濃縮溶液接收器9的下支管通過濃縮溶液導(dǎo)出管12和密封膠塞插裝在濃縮溶液排出器13內(nèi)，回收溶劑排出器14左側(cè)上支管通過導(dǎo)管和回收溶劑接收器21的左側(cè)上支管和真空泵接口20相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閃蒸裝置，其特征在于回流薄膜蒸發(fā)器7的形狀結(jié)構(gòu)為回流螺旋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閃蒸裝置，其特征在于冷凝器17的形狀結(jié)構(gòu)為同側(cè)高密度螺旋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閃蒸裝置，其特征在于濃縮溶液接收器9和濃縮溶液排出器13的上下支管設(shè)在同側(cè)，回收溶劑排出器14的上下支管設(shè)在異側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)昨要求1所述的多功能閃蒸裝置，其特征在于濃縮溶液接收器9，溶縮溶液排出器13和回收溶劑排出器14的下支管與底平直。
專利摘要本實(shí)用新型是一種快速濃縮高沸點(diǎn)溶液或回收溶劑的多功能閃蒸裝置，該裝置由熱源，真空泵，回流薄膜蒸發(fā)器，汽液分離器，冷凝器、回收溶劑接收器，濃縮溶液接收器，稀溶液容器及控制管路組成，熱源可以是恒流循環(huán)水浴或鍋爐蒸汽，利用恒溫循環(huán)水浴時(shí)，可根據(jù)被濃縮液體的沸點(diǎn)調(diào)節(jié)溫度，利用鍋爐蒸汽時(shí)可同時(shí)制備蒸餾水，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，便于儀器組裝、使用和運(yùn)輸。該儀器的下支管與底平直，保證了瓶?jī)?nèi)不留殘液，有利于清洗。
文檔編號(hào)B01D3/00GK2136064SQ9223274
公開日1993年6月16日 申請(qǐng)日期1992年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月16日
發(fā)明者劉延澤, 袁珂, 王玲, 冀春茹 申請(qǐng)人:河南中醫(yī)學(xué)院